本技術(shù)涉及污水處理，具體而言，涉及一種污水凈化裝置。

背景技術(shù)：

1、水力旋流器是一種利用回轉(zhuǎn)流進(jìn)行固液分離的凈水設(shè)備，也可用于濃縮或者脫水。液體在壓力作用下沿供給管進(jìn)入旋流器內(nèi)，隨即在器壁限制下作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。粗顆粒因慣性離心力大而被拋向器壁，并逐漸向下流動由底部排出成為沉砂。細(xì)顆粒則向器壁移動的速度較小，被朝向中心流動的液體帶動由溢流管流出，成為溢流液。由于水力旋流器的分離精度有限，溢流液中尚有細(xì)小顆粒雜質(zhì)，依然可以對河流環(huán)境造成污染。需要在后續(xù)通過其他設(shè)備進(jìn)行再處理。

2、專利cn215855430u公開了一種高效旋流污水凈化裝置，污水入到旋流分離器內(nèi)，在旋流分離器切向力及重力作用下，絮凝物初步分離向下進(jìn)入到錐形底進(jìn)行沉淀，穩(wěn)定水流向上進(jìn)入到斜板內(nèi)進(jìn)行細(xì)小懸浮物的沉淀，然后向上進(jìn)入過濾區(qū)截留殘留臟污，經(jīng)過多級處理的合格清水從產(chǎn)水口排出。該裝置采用密度大于水的石英砂作為過濾填料，過濾組件內(nèi)設(shè)置的反沖洗水管路用于沖洗掉石英砂上層截留的臟污，同時設(shè)有反沖洗氣管路來破壞形成板結(jié)的臟污，起到水氣混合攪拌的作用。石英砂向下過濾形式會增加設(shè)備的成本和維護(hù)難度，一方面石英砂過濾層需要承托層以及額外的反沖洗水管路等設(shè)置，結(jié)構(gòu)相對更加復(fù)雜，另一方面為使反沖洗相對均勻，對氣洗頭的分布及氣量等要求相對較高。

3、專利cn202478723u公開了一種雙旋流凈水器，由三層直徑不同的管套裝而成，外層套管上部設(shè)有通入一級旋流腔體的進(jìn)水口，外層套管內(nèi)下部設(shè)污物收集沉降區(qū)和排污口；中間層套管中段表面沿切線方向開有進(jìn)水斜切口，外表面纏繞著螺旋旋流葉片和螺旋旋流下葉片，葉片與外層套管之間留有空隙，下葉片與外層套管之間沒有空隙；內(nèi)層網(wǎng)管骨架外表面設(shè)有過濾網(wǎng)，并與凈水出口相通。實(shí)現(xiàn)初步過濾、中間精細(xì)過濾和最終過濾三項(xiàng)過濾凈化功能。該裝置的整體結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，且采用濾網(wǎng)進(jìn)行過濾的效果較差。

4、鑒于以上技術(shù)問題，特推出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種污水凈化裝置，用于提出一種凈化效果較好，且結(jié)構(gòu)更為簡化的旋流凈水設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種污水凈化裝置，包括同軸設(shè)置的旋流筒和過濾筒，旋流筒套設(shè)于過濾筒的周向外側(cè)，旋流筒的周向內(nèi)壁面和過濾筒的周向外壁面之間形成環(huán)狀的旋流空間；

3、過濾筒內(nèi)包括填料空間和濾后凈水池，濾后凈水池位于填料空間的上方，填料空間內(nèi)設(shè)置有懸浮填料層；

4、旋流空間內(nèi)為污水的初步凈化區(qū)，填料空間內(nèi)為污水的二次凈化區(qū)，懸浮填料層為污水過濾層，濾后凈水池為凈水儲存區(qū)，凈水儲存區(qū)中的凈水可流入填料空間內(nèi)沖洗懸浮填料層。

5、進(jìn)一步的，過濾筒還包括上隔離層，填料空間和濾后凈水池之間通過上隔離層隔開。

6、進(jìn)一步的，上隔離層具有多孔隙的結(jié)構(gòu)。

7、進(jìn)一步的，過濾筒的底部設(shè)置開口，過濾筒通過開口與旋流空間連通。

8、進(jìn)一步的，上隔離層和開口限定填料空間的高度。

9、進(jìn)一步的，懸浮填料層根據(jù)水位的高度在上隔離層和開口之間具有不同的高度位置。

10、進(jìn)一步的，填料空間內(nèi)設(shè)置有曝氣管，曝氣管上具有開孔。

11、進(jìn)一步的，曝氣管距離上隔離層的距離大于懸浮填料層的厚度。

12、進(jìn)一步的，懸浮填料層由懸浮填料組成，懸浮填料為顆粒狀。

13、進(jìn)一步的，懸浮填料的粒徑大于上隔離層的孔隙大小。

14、進(jìn)一步的，濾后凈水池的高度大于懸浮填料層的厚度。

15、進(jìn)一步的，懸浮填料的粒徑范圍在1～3mm。

16、進(jìn)一步的，懸浮填料層的厚度范圍為0.6～1.2m。

17、進(jìn)一步的，旋流筒的底部設(shè)置為錐形底，過濾筒的底部高于錐形底。

18、進(jìn)一步的，錐形底的底部設(shè)置有排泥通道，排泥通道上設(shè)置有控制通斷的排泥開關(guān)。

19、進(jìn)一步的，過濾筒的頂部高度大于旋流筒的高度。

20、進(jìn)一步的，過濾筒的頂部側(cè)壁設(shè)置有出水管。

21、進(jìn)一步的，旋流筒的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管路，進(jìn)水管路從旋流筒的上側(cè)壁通入旋流空間中。

22、進(jìn)一步的，進(jìn)水管路上設(shè)置有控制通斷的進(jìn)水開關(guān)。

23、應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，至少實(shí)現(xiàn)了如下有益效果：

24、1、本污水凈化裝置通過在過濾筒中內(nèi)置可活動的懸浮填料層，取消了承托層等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，并采用濾后凈水池預(yù)留反沖洗水的設(shè)計(jì)，不需要額外設(shè)置反沖洗管路，從而大大簡化了裝置結(jié)構(gòu)，減少了部件數(shù)量，減少了制造和裝配成本。

25、2、本污水凈化裝置通過采用密度小于水的懸浮填料，并進(jìn)一步設(shè)計(jì)了懸浮填料的具體參數(shù)，其對反沖洗的曝氣功率和曝氣均勻度相對于石英砂等過濾填料的要求更低，從而降低了曝氣管的制造和維護(hù)成本，并簡化了裝置的結(jié)構(gòu)。

26、3、本污水凈化裝置通過設(shè)置排泥通道和進(jìn)水管路以及排泥開關(guān)、進(jìn)水開關(guān)等，通過簡單控制兩個開關(guān)即可切換裝置的凈水模式和反沖洗模式，操作便捷。

27、4、本污水凈化裝置通過在旋流筒中內(nèi)置懸浮填料過濾筒，能夠有效分離和去除旋流空間初步凈化后的細(xì)顆粒懸浮物，提高了污水凈化效果，且設(shè)置的濾后凈水池可對多次使用后懸浮填料中的污染物達(dá)到較好的清洗效果，整個裝置耐用性強(qiáng)，無需額外的動力。

技術(shù)特征：

1.一種污水凈化裝置，包括同軸設(shè)置的旋流筒(1)和過濾筒(2)，所述旋流筒(1)套設(shè)于所述過濾筒(2)的周向外側(cè)，所述旋流筒(1)的周向內(nèi)壁面和所述過濾筒(2)的周向外壁面之間形成環(huán)狀的旋流空間；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化裝置，其特征在于：所述過濾筒(2)還包括上隔離層(6)，所述填料空間和所述濾后凈水池(5)之間通過所述上隔離層(6)隔開。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水凈化裝置，其特征在于：所述上隔離層(6)具有多孔隙的結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水凈化裝置，其特征在于：所述過濾筒(2)的底部設(shè)置開口(8)，所述過濾筒(2)通過所述開口(8)與所述旋流空間連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污水凈化裝置，其特征在于：所述上隔離層(6)和所述開口(8)限定所述填料空間的高度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水凈化裝置，其特征在于：所述懸浮填料層(4)根據(jù)水位的高度在所述上隔離層(6)和所述開口(8)之間具有不同的高度位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水凈化裝置，其特征在于：所述填料空間內(nèi)設(shè)置有曝氣管(7)，所述曝氣管(7)上具有開孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污水凈化裝置，其特征在于：所述曝氣管(7)距離所述上隔離層(6)的距離大于所述懸浮填料層(4)的厚度。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污水凈化裝置，其特征在于：所述懸浮填料層(4)由懸浮填料組成，所述懸浮填料為顆粒狀。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的污水凈化裝置，其特征在于：所述懸浮填料的粒徑大于所述上隔離層(6)的孔隙大小。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的污水凈化裝置，其特征在于：所述濾后凈水池(5)的高度大于所述懸浮填料層(4)的厚度。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的污水凈化裝置，其特征在于：所述懸浮填料的粒徑范圍在1～3mm。

13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的污水凈化裝置，其特征在于：所述懸浮填料層(4)的厚度范圍為0.6～1.2m。

14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化裝置，其特征在于：所述旋流筒(1)的底部設(shè)置為錐形底(3)，所述過濾筒(2)的底部高于所述錐形底(3)。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的污水凈化裝置，其特征在于：所述錐形底(3)的底部設(shè)置有排泥通道(9)，所述排泥通道(9)上設(shè)置有控制通斷的排泥開關(guān)(10)。

16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化裝置，其特征在于：所述過濾筒(2)的頂部高度大于所述旋流筒(1)的高度。

17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的污水凈化裝置，其特征在于：所述過濾筒(2)的頂部側(cè)壁設(shè)置有出水管(13)。

18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化裝置，其特征在于：所述旋流筒(1)的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管路(11)，所述進(jìn)水管路(11)從所述旋流筒(1)的上側(cè)壁通入所述旋流空間中。

19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的污水凈化裝置，其特征在于：所述進(jìn)水管路(11)上設(shè)置有控制通斷的進(jìn)水開關(guān)(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種污水凈化裝置，包括同軸設(shè)置的旋流筒和過濾筒，旋流筒套設(shè)于過濾筒的周向外側(cè)，旋流筒的周向內(nèi)壁面和過濾筒的周向外壁面之間形成環(huán)狀的旋流空間；過濾筒內(nèi)包括填料空間和濾后凈水池，濾后凈水池位于填料空間的上方，填料空間內(nèi)設(shè)置有懸浮填料層；旋流空間內(nèi)為污水的初步凈化區(qū)，填料空間內(nèi)為污水的二次凈化區(qū)，懸浮填料層為污水過濾層，濾后凈水池為凈水儲存區(qū)，凈水儲存區(qū)中的凈水可流入填料空間內(nèi)沖洗懸浮填料層。與傳統(tǒng)的旋流凈水裝置相比，本裝置在凈化效果、結(jié)構(gòu)簡化和處理效率方面都具有明顯的優(yōu)越性。

技術(shù)研發(fā)人員：董月群,劉玉龍,莫元敏,何洪昌,安瑩玉,冒建華,薛曉飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北控水務(wù)（中國）投資有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/12/19