本技術(shù)屬于清洗裝置，具體涉及一種鮮啤罐裝機(jī)循環(huán)清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、cip清洗即clean?in?place(原位清洗)；鮮啤罐裝機(jī)在罐裝啤酒前需要進(jìn)行cip清洗，以保證啤酒的罐裝質(zhì)量；注酒頭與鮮啤罐裝機(jī)的cip管道是一體連接的，罐裝啤酒時(shí)，注酒頭是直接與啤酒桶連接的，因此，鮮啤罐裝機(jī)在罐裝前需要對(duì)注酒頭進(jìn)行有效清洗，保證注酒頭衛(wèi)生達(dá)標(biāo)后，才能開(kāi)展對(duì)啤酒桶的啤酒灌裝工作。以往注酒頭的清洗比較簡(jiǎn)單，其清洗模式是依靠與啤酒桶連接，灌滿(mǎn)啤酒桶溢流后進(jìn)行清洗的；具體地，cip清洗液從鮮啤灌裝機(jī)的cip管道過(guò)來(lái)，流經(jīng)注酒頭，再?gòu)钠【仆肮嘌b頭進(jìn)入啤酒桶，啤酒桶灌滿(mǎn)后，cip清洗液再?gòu)淖⒕祁^上端溢流口排出，整個(gè)清洗過(guò)程中沒(méi)有壓力，沒(méi)有循環(huán)清洗，導(dǎo)致注酒頭只被cip清洗液浸泡，而未形成循環(huán)清洗，清洗效果差，不滿(mǎn)足鮮啤罐裝機(jī)注酒頭的清洗要求；且以往的清洗模式，容易對(duì)啤酒桶造成污染，也容易造成清洗液的大量浪費(fèi)，清洗時(shí)間一般較長(zhǎng)，清洗效果還達(dá)不到衛(wèi)生要求，消耗大量的人力和物力。

2、因此，需要一種新的技術(shù)以解決現(xiàn)有技術(shù)中缺少一種清洗裝置輔助鮮啤罐裝機(jī)注酒頭進(jìn)行循環(huán)清洗的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鮮啤罐裝機(jī)循環(huán)清洗裝置，可以與注酒頭連接，再通過(guò)連接管與鮮啤罐裝機(jī)連通成清洗循環(huán)系統(tǒng)，從而對(duì)注酒頭進(jìn)行循環(huán)清洗。

2、本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

3、一種鮮啤罐裝機(jī)循環(huán)清洗裝置，包括接頭組件、罐體和回流出口；所述接頭組件設(shè)在所述罐體上，所述接頭組件能與注酒頭連接；所述接頭組件設(shè)有環(huán)槽；所述環(huán)槽中設(shè)有凸部，所述凸部用于連接時(shí)頂開(kāi)注酒頭的單向閥；所述環(huán)槽中設(shè)有若干個(gè)通孔；所述通孔連通所述罐體和所述環(huán)槽；所述回流出口設(shè)在所述罐體上，用于液體流出。

4、進(jìn)一步地，所述通孔設(shè)有八個(gè)。

5、進(jìn)一步地，八個(gè)所述通孔以所述接頭組件的中心軸為平面陣列中心，圓周陣列布置。

6、進(jìn)一步地，所述接頭組件上還設(shè)有連通槽，所述通孔通過(guò)所述連通槽與所述罐體的腔連通。

7、進(jìn)一步地，所述回流出口為布置于罐體外的管道。

8、進(jìn)一步地，還包括連接管；所述連接管一端能連接所述管道。

9、進(jìn)一步地，所述連接管為dn25管。

10、進(jìn)一步地，所述罐體與現(xiàn)有啤酒桶等高度。

11、進(jìn)一步地，所述罐體為圓柱形罐體，或?yàn)榉襟w形罐體。

12、進(jìn)一步地，所述回流出口設(shè)在所述罐體的側(cè)身下方；所述接頭組件設(shè)在所述罐體上方，且所述接頭組件下方一部分伸進(jìn)所述罐體的腔內(nèi)。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

14、本實(shí)用新型的接頭組件能與注酒頭匹配連接，之后，回流出口通過(guò)連接管能與鮮啤灌裝機(jī)連通成清洗循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)注酒頭進(jìn)行高效循環(huán)清洗。本實(shí)用新型通過(guò)研究，設(shè)計(jì)了新型的清洗裝置，可以為注酒頭提供適應(yīng)性的匹配連接，解決了以往無(wú)匹配的清洗裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)換連接導(dǎo)致注酒頭無(wú)法進(jìn)行循環(huán)清洗的難題；本實(shí)用新型有利于提高注酒頭的清洗效率，有利于提高注酒頭的清洗合格率。

技術(shù)特征：

1.一種鮮啤罐裝機(jī)循環(huán)清洗裝置，其特征在于，包括接頭組件、罐體和回流出口；所述接頭組件設(shè)在所述罐體上，所述接頭組件能與注酒頭連接；所述接頭組件設(shè)有環(huán)槽；所述環(huán)槽中設(shè)有凸部，所述凸部用于連接時(shí)頂開(kāi)注酒頭的單向閥；所述環(huán)槽中設(shè)有若干個(gè)通孔；所述通孔連通所述罐體和所述環(huán)槽；所述回流出口設(shè)在所述罐體上，用于液體流出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮啤罐裝機(jī)循環(huán)清洗裝置，其特征在于，所述通孔設(shè)有八個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鮮啤罐裝機(jī)循環(huán)清洗裝置，其特征在于，八個(gè)所述通孔以所述接頭組件的中心軸為平面陣列中心，圓周陣列布置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮啤罐裝機(jī)循環(huán)清洗裝置，其特征在于，所述接頭組件上還設(shè)有連通槽，所述通孔通過(guò)所述連通槽與所述罐體的腔連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮啤罐裝機(jī)循環(huán)清洗裝置，其特征在于，所述回流出口為布置于罐體外的管道。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鮮啤罐裝機(jī)循環(huán)清洗裝置，其特征在于，還包括連接管；所述連接管一端能連接所述管道。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鮮啤罐裝機(jī)循環(huán)清洗裝置，其特征在于，所述連接管為dn25管。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮啤罐裝機(jī)循環(huán)清洗裝置，其特征在于，所述罐體與現(xiàn)有啤酒桶等高度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮啤罐裝機(jī)循環(huán)清洗裝置，其特征在于，所述罐體為圓柱形罐體，或?yàn)榉襟w形罐體。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮啤罐裝機(jī)循環(huán)清洗裝置，其特征在于，所述回流出口設(shè)在所述罐體的側(cè)身下方；所述接頭組件設(shè)在所述罐體上方，且所述接頭組件下方一部分伸進(jìn)所述罐體的腔內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鮮啤罐裝機(jī)循環(huán)清洗裝置，包括接頭組件、罐體和回流出口；所述接頭組件設(shè)在所述罐體上，所述接頭組件能與注酒頭連接；所述接頭組件設(shè)有環(huán)槽；所述環(huán)槽中設(shè)有凸部，所述凸部用于連接時(shí)頂開(kāi)注酒頭的單向閥；所述環(huán)槽中設(shè)有若干個(gè)通孔；所述通孔連通所述罐體和所述環(huán)槽；所述回流出口設(shè)在所述罐體上，用于液體流出；本技術(shù)通過(guò)研究，設(shè)計(jì)了新型的清洗裝置，可以為注酒頭提供適應(yīng)性的匹配連接，解決了以往無(wú)匹配的清洗裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)換連接導(dǎo)致注酒頭無(wú)法進(jìn)行循環(huán)清洗的難題；本技術(shù)有利于提高注酒頭的清洗效率，有利于提高注酒頭的清洗合格率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃海,樊明昊,何加兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西珠江啤酒有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/12/19