本發(fā)明屬于制鞋廢水處理，具體涉及一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、制鞋廠排放的污水含有大量有機物，污水的方法分為預(yù)處理、主要處理和后處理。其中，預(yù)處理主要是懸浮物和漂浮物的截流、水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)、油水分離等，一般在污水收集池就能完成。有機物成分很難通過金屬格柵過濾，仍要在主要處理和后處理階段加藥處理，如絮凝劑、除磷劑、硝化劑等。后處理是采用過濾、活性炭吸附、紫外線消毒等常規(guī)措施，主要為尾水中的臭味成分和微生物展開針對性消除。

2、其中，尾水含有的重金屬離子可以采用吸附法、膜分離法、微生物修復(fù)法等去除，使其重金屬離子含量大大降低，達到排放標(biāo)準(zhǔn)。在該階段的處理過程中，基本實現(xiàn)物理或微生物方式的處理方式，無需額外添加藥物。

3、針對主要處理階段，那些添加的藥物一般需要攪拌來加速其擴散，也有部分廠家在攪拌桿的內(nèi)部開加藥通道，雖然實現(xiàn)處理罐內(nèi)由高到低的梯度給藥，但隨著絮凝物的增多，在處理罐底部聚集，不僅阻塞最下方的加藥通道導(dǎo)致難以清理，使得該加藥通道的藥物被絮凝物包裹，還施加阻力給最下方的攪拌桿，增大攪拌電機的載荷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備，能夠聯(lián)動攪拌動作和給藥動作，有利于藥劑的瞬時溶解，同時讓開下層的絮凝物沉淀，有效防止藥劑被絮凝物沉淀包裹。

2、本發(fā)明采取的技術(shù)方案具體如下：

3、一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備，包括罐體以及沿軸向設(shè)置在罐體內(nèi)部的攪拌軸，還包括從上到下依次設(shè)置的給藥機構(gòu)、加藥筒、導(dǎo)輪、波浪形導(dǎo)軌和扇葉，所述扇葉安裝在攪拌軸外部，所述加藥筒連通于給藥機構(gòu)且固定在罐體上表面與所述攪拌軸隔開，所述導(dǎo)輪設(shè)置在所述罐體內(nèi)部通過扇葉的推動沿所述波浪形導(dǎo)軌滑行；

4、其中，所述加藥筒下開口延伸進所述罐體內(nèi)部且安裝有扁嘴，所述扁嘴內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有送藥金屬輪以及開設(shè)在所述送藥金屬輪表面用于裝載藥劑的儲藥凹槽；

5、加藥時，通過所述加藥筒將藥劑沿所述扁嘴投放到污水上層，使藥劑避開下層的絮凝物沉淀；

6、攪拌時，所述攪拌軸帶動所述扇葉和所述導(dǎo)輪沿波浪形導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)同時上下擺動來翻動溶解藥劑，還可讓開下層的絮凝物沉淀；

7、所述送藥金屬輪和所述導(dǎo)輪接觸時，短暫撥動送藥金屬輪轉(zhuǎn)動一定幅度，直至露出裝載有藥劑的儲藥凹槽將藥劑送入污水體，如此間歇性轉(zhuǎn)動儲藥凹槽隔一段時間自動化送出藥劑，實現(xiàn)攪拌和給藥之間的聯(lián)動，還能留出足夠的時間用于藥劑消耗，每次給藥都是在較低濃度下進行的，有利于藥劑的瞬時溶解，而且該過程整體抬高，完全可以讓開下層的絮凝物沉淀，有效防止藥劑被絮凝物沉淀包裹。

8、作為一種優(yōu)選方案，所述扇葉包括與攪拌軸依次連接的轉(zhuǎn)動節(jié)叉和扇形金屬框以及設(shè)置在扇形金屬框內(nèi)部的合金葉片，所述扇形金屬框遠離攪拌軸的一側(cè)與波浪形導(dǎo)軌有間隔且轉(zhuǎn)動連接于導(dǎo)輪中間，所述合金葉片其中一端傾斜延伸出扇形金屬框，帶動導(dǎo)輪圍繞攪拌軸公轉(zhuǎn)，又將合金葉片其中一端設(shè)計為傾斜延伸出扇形金屬框，用于隨扇形金屬框旋轉(zhuǎn)時擾流，這樣攪拌軸帶動扇葉和導(dǎo)輪沿波浪形導(dǎo)軌自轉(zhuǎn)同時上下擺動來翻動溶解藥劑，此時的扇葉還可讓開下層的絮凝物沉淀，降低受到絮凝物帶來的阻力，有效減輕驅(qū)動電機負荷。

9、作為一種優(yōu)選方案，所述扇形金屬框中間設(shè)置有與合金葉片根部固定連接的振子以及朝扇形金屬框內(nèi)邊緣延伸的彈力件，所述彈力件用于合金葉片和振子隨扇形金屬框的上下擺動來跳動，利用振子的慣性作用攜帶合金葉片在圍繞攪拌軸公轉(zhuǎn)時上下跳動，立體化攪拌藥劑，可自動改變合金葉片攪動的深度，促使不同深度的污水交匯，方便揚起較小絮凝物，用于吸附剛產(chǎn)生的小團絮凝物，加快絮凝物結(jié)成打團沉淀。

10、作為一種優(yōu)選方案，所述扇形金屬框上下兩邊均焊接有用于阻攔合金葉片的限位板，所述限位板上均開設(shè)有流通污水的雙環(huán)孔，用于降低限位板隨扇形金屬框旋轉(zhuǎn)受到的阻力。

11、作為一種優(yōu)選方案，所述給藥機構(gòu)包括藥劑箱以及與所述藥劑箱依次連通的電磁閥和合金藥管，所述合金藥管下端口連通于所述加藥筒進藥口，所述電磁閥打開時通過所述合金藥管輸送藥劑給所述加藥筒。

12、作為一種優(yōu)選方案，所述扁嘴兩側(cè)分叉固定有兩個壓板以及與壓板內(nèi)側(cè)固定連接的密封墊塊，所述壓板壓住密封墊塊來貼住送藥金屬輪外圓，用于封閉扁嘴與送藥金屬輪的間隙，特別是在送藥金屬輪靜止時，有效封堵扁嘴，方便扁嘴給出藥劑時，防止進入污水引起藥劑污染。

13、作為一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)輪外側(cè)安裝有阻尼墊圈以及嵌入阻尼墊圈的多個金屬鉚釘，多個所述金屬鉚釘環(huán)繞導(dǎo)輪用于推動所述阻尼墊圈貼住所述送藥金屬輪，一方面用于增大接觸面的摩擦，防止打滑，另一方面，通過阻尼墊圈的形變在接觸發(fā)生時進行緩沖，避免硬碰撞。

14、作為一種優(yōu)選方案，所述罐體出水口橫向依次連通有廢渣箱和尾水閥，所述廢渣箱內(nèi)壁靠近所述尾水閥的一側(cè)固定有用于攔截絮凝物的過濾網(wǎng)，所述廢渣箱下表面連通有用于排出絮凝物的排渣閥。

15、作為一種優(yōu)選方案，所述廢渣箱豎向依次設(shè)置有鋼索、搖床和重力吊墜，所述搖床和所述重力吊墜通過所述鋼索懸吊在所述廢渣箱上壁，所述廢渣箱內(nèi)壁為用于攤開絮凝物的開孔結(jié)構(gòu)。

16、作為一種優(yōu)選方案，所述廢渣箱外部依次套設(shè)有隔音層和保溫套，其中，所述隔音層用于吸收搖床晃動產(chǎn)生的噪音，所述保溫套用于減緩廢渣箱與外界環(huán)境的熱交換。

17、本發(fā)明取得的技術(shù)效果為：

18、本發(fā)明短暫撥動送藥金屬輪轉(zhuǎn)動一定幅度，直至露出裝載有藥劑的儲藥凹槽將藥劑送入污水體，如此間歇性轉(zhuǎn)動儲藥凹槽隔一段時間自動化送出藥劑，實現(xiàn)攪拌和給藥之間的聯(lián)動，還能留出足夠的時間用于藥劑消耗，每次給藥都是在較低濃度下進行的，有利于藥劑的瞬時溶解，而且該過程整體抬高，完全可以讓開下層的絮凝物沉淀，有效防止藥劑被絮凝物沉淀包裹。

19、本發(fā)明帶動導(dǎo)輪圍繞攪拌軸公轉(zhuǎn)，又將合金葉片其中一端設(shè)計為傾斜延伸出扇形金屬框，用于隨扇形金屬框旋轉(zhuǎn)時擾流，這樣攪拌軸帶動扇葉和導(dǎo)輪沿波浪形導(dǎo)軌自轉(zhuǎn)同時上下擺動來翻動溶解藥劑，此時的扇葉還可讓開下層的絮凝物沉淀，降低受到絮凝物帶來的阻力，有效減輕驅(qū)動電機負荷。

20、本發(fā)明將彈力件用于合金葉片和振子隨扇形金屬框的上下擺動來跳動，利用振子的慣性作用攜帶合金葉片在圍繞攪拌軸公轉(zhuǎn)時上下跳動，立體化攪拌藥劑，可自動改變合金葉片攪動的深度，促使不同深度的污水交匯，方便揚起較小絮凝物，用于吸附剛產(chǎn)生的小團絮凝物，加快絮凝物結(jié)成打團沉淀。

技術(shù)特征：

1.一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備，包括罐體（1）以及沿軸向設(shè)置在罐體（1）內(nèi)部的攪拌軸（2），其特征在于，還包括從上到下依次設(shè)置的給藥機構(gòu)、加藥筒（3）、導(dǎo)輪（4）、波浪形導(dǎo)軌（5）和扇葉，所述扇葉安裝在所述攪拌軸（2）外部，所述加藥筒（3）連通于給藥機構(gòu)且固定在所述罐體（1）上表面，所述導(dǎo)輪（4）設(shè)置在所述罐體（1）內(nèi)部通過所述扇葉的推動沿所述波浪形導(dǎo)軌（5）滑行；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述扇葉包括與所述攪拌軸（2）依次連接的轉(zhuǎn)動節(jié)叉（9）和扇形金屬框（10）以及設(shè)置在所述扇形金屬框（10）內(nèi)部的合金葉片（11），所述扇形金屬框（10）遠離所述攪拌軸（2）的一側(cè)與所述波浪形導(dǎo)軌（5）有間隔且轉(zhuǎn)動連接于所述導(dǎo)輪（4）中間，所述合金葉片（11）其中一端傾斜延伸出所述扇形金屬框（10），用于隨所述扇形金屬框（10）旋轉(zhuǎn)時擾流。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述扇形金屬框（10）中間設(shè)置有與所述合金葉片（11）根部固定連接的振子（13）以及朝所述扇形金屬框（10）內(nèi)邊緣延伸的彈力件（12），所述彈力件（12）用于所述合金葉片（11）和所述振子（13）隨所述扇形金屬框（10）的上下擺動來跳動。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述扇形金屬框（10）上下兩邊均焊接有用于阻攔所述合金葉片（11）的限位板（14），所述限位板（14）上均開設(shè)有流通污水的雙環(huán)孔（15），用于降低所述限位板（14）隨所述扇形金屬框（10）旋轉(zhuǎn)受到的阻力。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述給藥機構(gòu)包括藥劑箱（16）以及與所述藥劑箱（16）依次連通的電磁閥（17）和合金藥管（18），所述合金藥管（18）下端口連通于所述加藥筒（3）進藥口，所述電磁閥（17）打開時通過所述合金藥管（18）輸送藥劑給所述加藥筒（3）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述扁嘴（6）兩側(cè)分叉固定有兩個壓板（20）以及與所述壓板（20）內(nèi)側(cè)固定連接的密封墊塊（19），所述壓板（20）壓住所述密封墊塊（19）來貼住所述送藥金屬輪（7）外圓，用于封閉所述扁嘴（6）與所述送藥金屬輪（7）的間隙。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)輪（4）外側(cè)安裝有阻尼墊圈（21）以及嵌入所述阻尼墊圈（21）的多個金屬鉚釘（22），多個所述金屬鉚釘（22）環(huán)繞所述導(dǎo)輪（4）用于推動所述阻尼墊圈（21）貼住所述送藥金屬輪（7）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述罐體（1）出水口橫向依次連通有廢渣箱（23）和尾水閥（25），所述廢渣箱（23）內(nèi)壁靠近所述尾水閥（25）的一側(cè)固定有用于攔截絮凝物的過濾網(wǎng)（24），所述廢渣箱（23）下表面連通有用于排出絮凝物的排渣閥（26）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述廢渣箱（23）豎向依次設(shè)置有鋼索（27）、搖床（28）和重力吊墜（29），所述搖床（28）和所述重力吊墜（29）通過所述鋼索（27）懸吊在所述廢渣箱（23）上壁，所述搖床（28）內(nèi)壁均勻開設(shè)有用于攤開絮凝物的蜂窩孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述廢渣箱（23）外部依次套設(shè)有隔音層（30）和保溫套（31），其中，所述隔音層（30）用于吸收所述搖床（28）晃動產(chǎn)生的噪音，所述保溫套（31）用于減緩所述廢渣箱（23）與外界環(huán)境的熱交換。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于制鞋廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制鞋廠加藥式廢水處理設(shè)備，包括罐體以及沿軸向設(shè)置在罐體內(nèi)部的攪拌軸，還包括從上到下依次設(shè)置的給藥機構(gòu)、加藥筒、導(dǎo)輪、波浪形導(dǎo)軌和扇葉，扇葉安裝在攪拌軸外部，加藥筒連通于給藥機構(gòu)且固定在罐體上表面與攪拌軸隔開，導(dǎo)輪設(shè)置在罐體內(nèi)部通過扇葉的推動沿波浪形導(dǎo)軌滑行；其中，加藥筒下開口延伸進罐體內(nèi)部且安裝有扁嘴，扁嘴內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有送藥金屬輪以及開設(shè)在送藥金屬輪表面用于裝載藥劑的儲藥凹槽。本發(fā)明聯(lián)動攪拌動作和給藥動作，留藥劑消耗間隔，有利于藥劑的瞬時溶解，并將兩者該讓開下層的絮凝物沉淀，有效防止藥劑被絮凝物沉淀包裹。

技術(shù)研發(fā)人員：劉薇,劉俊
受保護的技術(shù)使用者：東莞市程泰鞋業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19