本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種污水處理用消毒裝置。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代生產(chǎn)工業(yè)和生產(chǎn)生活中，隨著人民生活與工業(yè)生產(chǎn)對于水需求量的日益增長，越來越多的需要對污水進行有效快速的處理以使得污水可快速被處理為滿足標(biāo)準(zhǔn)的生活或工業(yè)用水，通過對污水進行處理可有效改善環(huán)境污染與水之源匱乏的問題，通過水資源的再利用可有效降低用水成本，避免水資源的浪費。其中污水內(nèi)富含各式細菌、病毒等微生物群，需要對其進行有效的殺菌處理后再進行下一步污水處理操作，當(dāng)前多使用將模塊化的紫外燈組放置于水槽中對流動的水體進行輻照殺菌，通過紫外光的殺菌效果對水體內(nèi)的細菌等微生物進行殺滅，但是紫外燈組在長時間的工作中容易在石英管表面附著一層污染物，甚至掛住污水中的絮狀物，導(dǎo)致其紫外光殺菌效果大大降低，使得需要人員定期將紫外燈組取出清理，無法經(jīng)常進行清理的同時也大大增加了作業(yè)人員的勞動強度，同時由于水槽水位不定，有時紫外光燈組有大部分露出水面，使得消毒效果下降的同時浪費的維持其運轉(zhuǎn)的能源。

2、例如公開號為cn104671331b的一種紫外線消毒裝置，其結(jié)構(gòu)包括燈架、出水堰門、多層消毒紫外燈、主控機及液位傳感器，所述燈架和出水堰門設(shè)置在消毒渠中，且燈架位于出水堰門的蓄水側(cè)，出水堰門上開設(shè)多個不同高度的出水槽孔，多層消毒紫外燈由上至下依次設(shè)置在燈架上，各層消毒紫外燈均與主控機連接，所述液位傳感器設(shè)置在消毒渠中液面的上方，以檢測液面的高度，所述液位傳感器與主控機連接。上述的消毒裝置僅通過液位傳感器的設(shè)置使得液位以下的燈管開啟，減少能源浪費，但無法將燈管集中到水位以下以提高消毒效率，同時亦無法達到對燈管進行自動清理的效果，因此，本申請設(shè)計了一款能通過在往復(fù)位移中轉(zhuǎn)動自動的對紫外燈管進行清理，并且改變燈管位置與間距的的一種污水處理用消毒裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種污水處理用消毒裝置，旨在解決上述存在的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種污水處理用消毒裝置，包括頂板、豎板、紫外燈管、位移機構(gòu)以及對紫外燈管進行往復(fù)清理的清理機構(gòu)；豎板穿過頂板向下延伸，位移機構(gòu)設(shè)置于豎板內(nèi)部，數(shù)組均勻排布的紫外燈管后端與位移機構(gòu)插接，清理機構(gòu)與頂板下端可拆卸連接；清理機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有固定軌道、模塊化軌道以及齒輪，固定軌道上端與頂板遠離豎板一側(cè)的下端插接，模塊化軌道上端與頂板遠離豎板一側(cè)的下端插接，固定軌道與模塊化軌道內(nèi)均設(shè)有齒條，齒輪與齒條嚙合，齒條靠近豎板的一端與清理機構(gòu)插接；位移機構(gòu)在豎板內(nèi)部滑動，進而帶動紫外燈管進行豎直方向的位移以適應(yīng)不同深度的水體，齒輪通過往復(fù)位移并通過與齒條的嚙合進行旋轉(zhuǎn)并沿著軌道進行位移，進而帶動清理機構(gòu)轉(zhuǎn)動的對紫外燈管進行清理。

3、通過設(shè)置的齒輪在固定軌道與模塊化軌道形成的齒條軌道中轉(zhuǎn)動位移，帶動清理機構(gòu)沿著軌道轉(zhuǎn)動的對全部紫外燈管進行清理，將紫外燈管上的污漬與絮狀物清理下來，可有效提高紫外燈管長時間工作的消殺效率，保證裝置的消殺效果，并且減少人工清理的次數(shù)和頻率，降低作業(yè)人員的勞動強度。

4、進一步地，頂板與模塊化軌道設(shè)置有數(shù)組，頂板之間通過滑動卡扣卡接。頂板放置與水槽上部的預(yù)留支架上，頂板與模塊化軌道的數(shù)量通過水槽寬度進行調(diào)整，頂板上端設(shè)置有提手。

5、進一步地，固定軌道以及模塊化軌道下端設(shè)置有弧形支撐板，弧形支撐板另一端與豎板下部插接，弧形支撐板表面設(shè)置有均勻排列的圓釘。通過設(shè)置的弧形支撐板對固定軌道以及模塊化軌道進行支撐的同時，固定軌道與模塊化軌道在頂板滑動卡接后內(nèi)部連通，模塊化軌道之間在頂板滑動卡接后內(nèi)部連通。通過設(shè)置的圓釘在清理機構(gòu)位移至下方時將清理機構(gòu)清理下來的絮狀物等雜物刮除下來，實現(xiàn)對清理機構(gòu)的清潔，防止清理機構(gòu)表面絮狀物堆積導(dǎo)致清理效率降低，使得清理機構(gòu)可更長時間使用，減少作業(yè)人員人工清理維護的頻率。

6、進一步地，清理機構(gòu)包括防水外殼、電機、螺桿、螺紋套、滑桿、第一滑塊以及毛刷輥；防水外殼上端與頂板螺栓連接，電機設(shè)置于防水外殼內(nèi)部上端，電機輸出端與螺桿插接，螺紋套套置于螺桿上，螺桿與防水外殼內(nèi)壁帶有限位的滑動連接，以防止螺紋套發(fā)生轉(zhuǎn)動，螺紋套側(cè)部與滑桿插接，滑桿伸出防水外殼，第一滑塊在滑桿中滑動，第一滑塊伸出滑桿與齒輪固定插接，毛刷輥一端與齒輪遠離第一滑塊的一端固定插接。

7、進一步地，滑桿內(nèi)設(shè)置有限位器，以使得第一滑塊單向水平位移，限位器下端設(shè)置有電磁塊，電磁塊通過改變磁極改變限位器的限位方向，滑桿兩端設(shè)置有切換按鈕，第一滑塊碰觸切換按鈕使得電磁塊磁極反轉(zhuǎn)，滑桿為數(shù)組短桿相互拼接而成。

8、進一步地，位移機構(gòu)包括電動推桿、連桿、第二滑塊以及拉動桿，電動推桿設(shè)置于豎板內(nèi)部上端，數(shù)組連桿相互轉(zhuǎn)動連接組成菱形伸縮結(jié)構(gòu)，拉動桿一端與電動推桿下端插接，拉動桿另一端與連桿之間形成的上端的節(jié)點處連接，第二滑塊與連桿連接于連桿間的每個節(jié)點，連桿最下端節(jié)點處與豎板內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，第二滑塊伸出豎板，第二滑塊于豎板帶有防水密封的滑動連接；第二滑塊遠離豎板的一端與紫外燈管插接，其中電動推桿與電機電信號連接。

9、通過設(shè)置的位移機構(gòu)使得在水位下降時通過電動推桿帶動連桿轉(zhuǎn)動位移，使得紫外燈管間得間距改變，并整體向下部位移，使得紫外燈管可全部沒入水中，增強了裝置得污水消殺效率，減少能源浪費，同時通過電動推桿與電機的電信號連接，使得清理機構(gòu)與位移機構(gòu)可同步啟動，在清理機構(gòu)工作時位移機構(gòu)帶動紫外燈管往復(fù)運動，使得毛刷輥與紫外燈管相對運動，毛刷輥對燈管的清理效果更佳，減少清理死角。

10、相對現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

11、通過設(shè)置的齒輪在固定軌道與模塊化軌道形成的齒條軌道中轉(zhuǎn)動位移，帶動清理機構(gòu)沿著軌道轉(zhuǎn)動的對全部紫外燈管進行清理，將紫外燈管上的污漬與絮狀物清理下來，可有效提高紫外燈管長時間工作的消殺效率，保證裝置的消殺效果，并且減少人工清理的次數(shù)和頻率，降低作業(yè)人員的勞動強度。

12、通過設(shè)置的圓釘在清理機構(gòu)位移至下方時將清理機構(gòu)清理下來的絮狀物等雜物刮除下來，實現(xiàn)對清理機構(gòu)的清潔，防止清理機構(gòu)表面絮狀物堆積導(dǎo)致清理效率降低，使得清理機構(gòu)可更長時間使用，減少作業(yè)人員人工清理維護的頻率。

13、通過設(shè)置的位移機構(gòu)使得在水位下降時通過電動推桿帶動連桿轉(zhuǎn)動位移，使得紫外燈管間得間距改變，并整體向下部位移，使得紫外燈管可全部沒入水中，增強了裝置得污水消殺效率，減少能源浪費，同時通過電動推桿與電機的電信號連接，使得清理機構(gòu)與位移機構(gòu)可同步啟動，在清理機構(gòu)工作時位移機構(gòu)帶動紫外燈管往復(fù)運動，使得毛刷輥與紫外燈管相對運動，毛刷輥對燈管的清理效果更佳，減少清理死角。

技術(shù)特征：

1.一種污水處理用消毒裝置,其特征在于,包括頂板(1)、豎板(2)、紫外燈管(3)、位移機構(gòu)(4)以及對所述紫外燈管(3)進行往復(fù)清理的清理機構(gòu)(5)；所述豎板(2)穿過所述頂板(1)向下延伸，所述位移機構(gòu)(4)設(shè)置于所述豎板(2)內(nèi)部，數(shù)組均勻排布的所述紫外燈管(3)后端與所述位移機構(gòu)(4)插接，所述清理機構(gòu)(5)與所述頂板(1)下端可拆卸連接；所述清理機構(gòu)(5)內(nèi)設(shè)置有固定軌道(6)、模塊化軌道(7)以及齒輪(8)，所述固定軌道(6)上端與所述頂板(1)遠離所述豎板(2)一側(cè)的下端插接，所述模塊化軌道(7)上端與所述頂板(1)遠離所述豎板(2)一側(cè)的下端插接，所述固定軌道(6)與所述模塊化軌道(7)內(nèi)均設(shè)有齒條(9)，所述齒輪(8)與所述齒條(9)嚙合，所述齒條(9)靠近所述豎板(2)的一端與所述清理機構(gòu)(5)插接；所述位移機構(gòu)(4)在所述豎板(2)內(nèi)部滑動，進而帶動所述紫外燈管(3)進行豎直方向的位移以適應(yīng)不同深度的水體，所述齒輪(8)通過往復(fù)位移并通過與所述齒條(9)的嚙合進行旋轉(zhuǎn)并沿著軌道進行位移，進而帶動所述清理機構(gòu)(5)轉(zhuǎn)動的對紫外燈管(3)進行清理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理用消毒裝置，其特征在于，所述頂板(1)與所述模塊化軌道(7)設(shè)置有數(shù)組，所述頂板(1)之間通過滑動卡扣卡接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水處理用消毒裝置，其特征在于，所述頂板(1)放置與水槽上部的預(yù)留支架上，所述頂板(1)與所述模塊化軌道(7)的數(shù)量通過水槽寬度進行調(diào)整，所述頂板(1)上端設(shè)置有提手(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水處理用消毒裝置，其特征在于，所述固定軌道(6)以及所述模塊化軌道(7)下端設(shè)置有弧形支撐板(61)，所述弧形支撐板(61)另一端與所述豎板(2)下部插接，所述弧形支撐板(61)表面設(shè)置有均勻排列的圓釘(611)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污水處理用消毒裝置，其特征在于，所述固定軌道(6)與所述模塊化軌道(7)在所述頂板(1)滑動卡接后內(nèi)部連通，所述模塊化軌道(7)之間在所述頂板(1)滑動卡接后內(nèi)部連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水處理用消毒裝置，其特征在于，所述清理機構(gòu)(5)包括防水外殼(51)、電機(52)、螺桿(53)、螺紋套(54)、滑桿(55)、第一滑塊(56)以及毛刷輥(57)；所述防水外殼(51)上端與所述頂板(1)螺栓連接，所述電機(52)設(shè)置于所述防水外殼(51)內(nèi)部上端，所述電機(52)輸出端與所述螺桿(53)插接，所述螺紋套(54)套置于所述螺桿(53)上，所述螺桿(53)與所述防水外殼(51)內(nèi)壁帶有限位的滑動連接，以防止所述螺紋套(54)發(fā)生轉(zhuǎn)動，所述螺紋套(54)側(cè)部與所述滑桿(55)插接，所述滑桿(55)伸出所述防水外殼(51)，所述第一滑塊(56)在所述滑桿(55)中滑動，所述第一滑塊(56)伸出所述滑桿(55)與所述齒輪(8)固定插接，所述毛刷輥(57)一端與所述齒輪(8)遠離所述第一滑塊(56)的一端固定插接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污水處理用消毒裝置，其特征在于，所述滑桿(55)內(nèi)設(shè)置有限位器(551)，以使得所述第一滑塊(56)單向水平位移，所述限位器(551)下端設(shè)置有電磁塊(552)，所述電磁塊(552)通過改變磁極改變限位器(551)的限位方向，所述滑桿(55)兩端設(shè)置有切換按鈕(553)，所述第一滑塊(56)碰觸所述切換按鈕(553)使得所述電磁塊(552)磁極反轉(zhuǎn)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污水處理用消毒裝置，其特征在于，所述滑桿(55)為數(shù)組短桿相互拼接而成。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理用消毒裝置，其特征在于，所述位移機構(gòu)(4)包括電動推桿(41)、連桿(42)、第二滑塊(43)以及拉動桿(44)，所述電動推桿(41)設(shè)置于所述豎板(2)內(nèi)部上端，數(shù)組所述連桿(42)相互轉(zhuǎn)動連接組成菱形伸縮結(jié)構(gòu)，所述拉動桿(44)一端與所述電動推桿(41)下端插接，所述拉動桿(44)另一端與所述連桿(42)之間形成的上端的節(jié)點處連接，所述第二滑塊(43)與所述連桿(42)連接于所述連桿(42)間的每個節(jié)點，所述連桿(42)最下端節(jié)點處與所述豎板(2)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第二滑塊(43)伸出所述豎板(2)，所述第二滑塊(43)于所述豎板(2)帶有防水密封的滑動連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的污水處理用消毒裝置，其特征在于，所述第二滑塊(43)遠離所述豎板(2)的一端與所述紫外燈管(3)插接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種污水處理用消毒裝置，包括頂板、豎板、紫外燈管、位移機構(gòu)以及清理機構(gòu)；清理機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有固定軌道、模塊化軌道以及齒輪，固定軌道與模塊化軌道內(nèi)均設(shè)有齒條，齒輪與齒條嚙合；位移機構(gòu)在豎板內(nèi)部滑動，進而帶動紫外燈管進行豎直方向的位移以適應(yīng)不同深度的水體，齒輪通過往復(fù)位移并通過與齒條的嚙合進行旋轉(zhuǎn)并沿著軌道進行位移，進而帶動清理機構(gòu)轉(zhuǎn)動的對紫外燈管進行清理，可有效增強紫外燈管長時間工作的消殺效率，減少作業(yè)人員人工清理的頻率，減少能源浪費。

技術(shù)研發(fā)人員：呂南慷,邱小芬
受保護的技術(shù)使用者：海南綠水環(huán)境工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17