本實(shí)用新型涉及碳化硅粉技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型碳化硅粉清洗裝置。

背景技術(shù)：

碳化硅粉是指利用JZFZ設(shè)備來(lái)進(jìn)行超細(xì)粉碎分級(jí)的微米級(jí)碳化硅粉體。由于碳化硅微粉主要用于磨料行業(yè)，所以對(duì)微粉的分級(jí)有特殊要求，微粉中不能有大顆粒出現(xiàn)，所以為達(dá)國(guó)際和國(guó)內(nèi)產(chǎn)品要求，一般生產(chǎn)都采用JZF分級(jí)設(shè)備來(lái)進(jìn)行高精分級(jí)。國(guó)內(nèi)碳化硅微粉主要為黑碳化硅微粉和綠碳化硅微粉。

碳化硅粉在加工過(guò)程中需要進(jìn)行清洗，現(xiàn)有對(duì)碳化硅粉進(jìn)行清洗的設(shè)備無(wú)法對(duì)水進(jìn)行循環(huán)利用，從而造成了水資源的浪費(fèi)，無(wú)法達(dá)到綠色環(huán)保的效果，同時(shí)也增加了使用者的經(jīng)濟(jì)消耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保型碳化硅粉清洗裝置，具備水資源循環(huán)利用的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有對(duì)碳化硅粉進(jìn)行清洗的設(shè)備無(wú)法對(duì)水進(jìn)行循環(huán)利用的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保型碳化硅粉清洗裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有殼體，所述殼體內(nèi)壁底部的中軸處固定連接有固定柱，所述固定柱的頂部固定連接有網(wǎng)箱，所述底座內(nèi)壁底部的左側(cè)固定連接有第一過(guò)濾箱，所述第一過(guò)濾箱的內(nèi)部橫向固定連接有過(guò)濾板，所述殼體底部的左側(cè)連通有連接管，所述連接管的底部貫穿至第一過(guò)濾箱的內(nèi)部，所述底座頂部的左側(cè)固定連接有第一水泵，所述第一水泵的輸入端連通有第一水管，所述第一水管的底部貫穿至過(guò)濾板的底部，所述第一水泵的頂部連通有第二水管，所述殼體的左側(cè)固定連接有第二過(guò)濾箱，所述第二過(guò)濾箱底部的左側(cè)與第二水管連通，所述第二過(guò)濾箱的左側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿至第二過(guò)濾箱的內(nèi)部與第一連接塊固定連接，所述第一連接塊的頂部和底部均固定連接有吸附板，所述第二過(guò)濾箱頂部的右側(cè)貫穿設(shè)置有第三水管，所述底座的頂部從左至右依次固定連接有第二水泵和水箱，所述第二水泵的輸入端與第三水管連通，所述第二水泵的輸出端與水箱連通，所述水箱的頂部連通有進(jìn)水管，所述水箱的底部連通有噴頭，且噴頭的底部貫穿至殼體的內(nèi)部，所述殼體的右側(cè)固定安裝有控制器，所述控制器分別與第一電機(jī)、第一水泵和第二水泵電性連接。

優(yōu)選的，所述底座內(nèi)壁的底部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與控制器電性連接，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有活動(dòng)柱，所述活動(dòng)柱的頂部貫穿至網(wǎng)箱的內(nèi)部與第二連接塊固定連接，所述第二連接塊的兩側(cè)固定連接有攪拌葉。

優(yōu)選的，所述固定柱的表面套設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的底部與殼體內(nèi)壁的底部固定連接，且導(dǎo)流板位于連接管的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述噴頭的數(shù)量為五個(gè)，且五個(gè)噴頭呈等距設(shè)置。

優(yōu)選的，所述殼體正表面的左側(cè)通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接有箱門(mén)，所述箱門(mén)正表面的右側(cè)固定連接有把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一過(guò)濾箱、過(guò)濾板、連接管、第一水泵、第一水管、第二水管、第二過(guò)濾箱、第一電機(jī)、第一連接塊、吸附板、第三水管、第二水泵、水箱、進(jìn)水管、噴頭和控制器，解決了現(xiàn)有對(duì)碳化硅粉進(jìn)行清洗的設(shè)備無(wú)法對(duì)水進(jìn)行循環(huán)利用的問(wèn)題，該環(huán)保型碳化硅粉清洗裝置，具備水資源循環(huán)利用的優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到了綠色環(huán)保的效果，減少了使用者的經(jīng)濟(jì)消耗。

2、本實(shí)用新型通過(guò)第二電機(jī)、活動(dòng)柱、第二連接塊和攪拌葉的配合使用，使第二電機(jī)帶動(dòng)活動(dòng)柱旋轉(zhuǎn)，活動(dòng)柱經(jīng)過(guò)第二連接塊帶動(dòng)攪拌葉對(duì)網(wǎng)箱內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌，使水與物料充分接觸，提高了清洗的效率，通過(guò)導(dǎo)流板的設(shè)置，方便殼體底部的水經(jīng)過(guò)連接管流入第一過(guò)濾箱內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一過(guò)濾箱的主視剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型第二過(guò)濾箱的主視剖面圖；

圖4為本實(shí)用新型殼體的主視圖。

圖中：1底座、2殼體、3固定柱、4網(wǎng)箱、5第一過(guò)濾箱、6過(guò)濾板、7連接管、8第一水泵、9第一水管、10第二水管、11第二過(guò)濾箱、12第一電機(jī)、13第一連接塊、14吸附板、15第三水管、16第二水泵、17水箱、18噴頭、19控制器、20第二電機(jī)、21活動(dòng)柱、22第二連接塊、23攪拌葉、24導(dǎo)流板、25箱門(mén)、26進(jìn)水管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種環(huán)保型碳化硅粉清洗裝置，包括底座1，底座1內(nèi)壁的底部固定連接有第二電機(jī)20，第二電機(jī)20與控制器19電性連接，第二電機(jī)20的輸出端固定連接有活動(dòng)柱21，活動(dòng)柱21的頂部貫穿至網(wǎng)箱4的內(nèi)部與第二連接塊22固定連接，第二連接塊22的兩側(cè)固定連接有攪拌葉23，通過(guò)第二電機(jī)20、活動(dòng)柱21、第二連接塊22和攪拌葉23的配合使用，使第二電機(jī)20帶動(dòng)活動(dòng)柱21旋轉(zhuǎn)，活動(dòng)柱21經(jīng)過(guò)第二連接塊22帶動(dòng)攪拌葉23對(duì)網(wǎng)箱4內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌，使水與物料充分接觸，提高了清洗的效率，底座1的頂部固定連接有殼體2，殼體2正表面的左側(cè)通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接有箱門(mén)25，箱門(mén)25正表面的右側(cè)固定連接有把手，殼體2內(nèi)壁底部的中軸處固定連接有固定柱3，固定柱3的表面套設(shè)有導(dǎo)流板24，導(dǎo)流板24的底部與殼體2內(nèi)壁的底部固定連接，且導(dǎo)流板24位于連接管7的右側(cè)，通過(guò)導(dǎo)流板24的設(shè)置，方便殼體2底部的水經(jīng)過(guò)連接管7流入第一過(guò)濾箱5內(nèi)，固定柱3的頂部固定連接有網(wǎng)箱4，底座1內(nèi)壁底部的左側(cè)固定連接有第一過(guò)濾箱5，第一過(guò)濾箱5的內(nèi)部橫向固定連接有過(guò)濾板6，殼體2底部的左側(cè)連通有連接管7，連接管7的底部貫穿至第一過(guò)濾箱5的內(nèi)部，底座1頂部的左側(cè)固定連接有第一水泵8，第一水泵8的輸入端連通有第一水管9，第一水管9的底部貫穿至過(guò)濾板6的底部，第一水泵8的頂部連通有第二水管10，殼體2的左側(cè)固定連接有第二過(guò)濾箱11，第二過(guò)濾箱11底部的左側(cè)與第二水管10連通，第二過(guò)濾箱11的左側(cè)固定連接有第一電機(jī)12，第一電機(jī)12的輸出端貫穿至第二過(guò)濾箱11的內(nèi)部與第一連接塊13固定連接，第一連接塊13的頂部和底部均固定連接有吸附板14，第二過(guò)濾箱11頂部的右側(cè)貫穿設(shè)置有第三水管15，底座1的頂部從左至右依次固定連接有第二水泵16和水箱17，第二水泵16的輸入端與第三水管15連通，第二水泵16的輸出端與水箱17連通，水箱17的頂部連通有進(jìn)水管26，水箱17的底部連通有噴頭18，噴頭18的數(shù)量為五個(gè)，且五個(gè)噴頭18呈等距設(shè)置，且噴頭18的底部貫穿至殼體2的內(nèi)部，殼體2的右側(cè)固定安裝有控制器19，控制器19分別與第一電機(jī)12、第一水泵8和第二水泵16電性連接。

使用時(shí)，使用者打開(kāi)箱門(mén)25把碳化硅粉放在網(wǎng)箱4的內(nèi)部，使用者通過(guò)控制器19控制第一電機(jī)12、第二電機(jī)20、第一水泵8和第二水泵16運(yùn)行，使用者經(jīng)過(guò)進(jìn)水管26向水箱17內(nèi)注水，水箱17經(jīng)過(guò)噴頭18對(duì)碳化硅粉進(jìn)行噴水清洗，第二電機(jī)20經(jīng)過(guò)活動(dòng)柱21和第二連接塊22帶動(dòng)攪拌葉23對(duì)碳化硅粉進(jìn)行攪拌，清洗后的水經(jīng)過(guò)導(dǎo)流板24和連接管7流入第一過(guò)濾箱5，清洗后的水經(jīng)過(guò)過(guò)濾板6進(jìn)行第一次過(guò)濾，第一水泵8把過(guò)濾后的水注入第二過(guò)濾箱11的內(nèi)部，第一電機(jī)12經(jīng)過(guò)第一連接塊13帶動(dòng)吸附板14旋轉(zhuǎn)，吸附板14對(duì)水進(jìn)行第二次過(guò)濾，最后第二水泵16把過(guò)濾后的水注入水箱17的內(nèi)部，從而達(dá)到水循環(huán)利用。

綜上所述：該環(huán)保型碳化硅粉清洗裝置，通過(guò)設(shè)置第一過(guò)濾箱5、過(guò)濾板6、連接管7、第一水泵8、第一水管9、第二水管10、第二過(guò)濾箱11、第一電機(jī)12、第一連接塊13、吸附板14、第三水管15、第二水泵16、水箱17、進(jìn)水管26、噴頭18和控制器19，解決了現(xiàn)有對(duì)碳化硅粉進(jìn)行清洗的設(shè)備無(wú)法對(duì)水進(jìn)行循環(huán)利用的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。