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一種循環(huán)冷卻水過(guò)濾裝置的制作方法

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一種循環(huán)冷卻水過(guò)濾裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種循環(huán)冷卻水過(guò)濾裝置。



背景技術(shù):

隨著社會(huì)的發(fā)展,人口的增加,水的需求量越來(lái)越大。而水污染等使可利用的水資源越來(lái)越少,節(jié)約用水,廢水回用日益受到人們的重視。在生活、生產(chǎn)等用水的領(lǐng)域內(nèi),工業(yè)用水占了相當(dāng)大的一部分,許多城市用水中的70%為工業(yè)用水,而工業(yè)用水中的80%為冷卻水。因而,一般工業(yè)冷卻水的用量約占城市用水總量的50%-60%。熱電廠、大型石油化工廠、大型化工企業(yè)和冶金企業(yè)等的生產(chǎn)工藝中要求換熱,需要大量冷卻水。因此提高循環(huán)冷卻水的利用率有顯著的意義,有利于對(duì)環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)。

一般冷卻水系統(tǒng)中會(huì)存在一些設(shè)備結(jié)垢、設(shè)備腐蝕以及微生物的滋生和粘泥等,這些物質(zhì)的存在會(huì)大大影響循環(huán)冷卻水的再利用,因此需要循環(huán)冷卻水過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾。目前循環(huán)冷卻水過(guò)濾裝置的過(guò)濾效果并不理想,且其內(nèi)部濾芯也不易更換,導(dǎo)致過(guò)濾效率不高,亟待改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理、使用方便的循環(huán)冷卻水過(guò)濾裝置,多層濾芯設(shè)置,大大提高循環(huán)冷卻水的過(guò)濾效果,同時(shí)方便對(duì)過(guò)濾濾芯的更換,提高過(guò)濾效率,實(shí)用性更強(qiáng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:它包含殼體、支腳、進(jìn)水管、出水管、頂蓋;殼體的底部設(shè)有支腳,殼體的頂部設(shè)有頂蓋,殼體的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水管和出水管;它還包含一號(hào)螺紋槽、二號(hào)螺紋槽、三號(hào)螺紋槽、濾網(wǎng)、化纖濾層、活性炭濾層;殼體的內(nèi)部底板上從外至內(nèi)依次設(shè)有一號(hào)螺紋槽、二號(hào)螺紋槽和三號(hào)螺紋槽,所述的活性炭濾層、化纖濾層和濾網(wǎng)分別通過(guò)其下端的螺紋旋接在一號(hào)螺紋槽、二號(hào)螺紋槽和三號(hào)螺紋槽內(nèi);所述的化纖濾層由化纖濾層頂圈、化纖濾層螺紋底圈、化纖濾層支撐桿和化纖濾料構(gòu)成;化纖濾層頂圈與化纖濾層螺紋底圈之間設(shè)有數(shù)根化纖濾層支撐桿,所述的化纖濾料的兩端分別與化纖濾層頂圈和化纖濾層螺紋底圈連接;所述的活性炭濾層由活性炭濾層頂圈、活性炭濾層螺紋底圈、活性炭濾層支撐桿、濾布和活性炭顆粒構(gòu)成;活性炭濾層頂圈與活性炭濾層螺紋底圈之間設(shè)有數(shù)根活性炭濾層支撐桿,所述的活性炭顆粒設(shè)置在內(nèi)外兩層濾布之間,所述的內(nèi)外兩層濾布的上下兩端分別與活性炭濾層頂圈和活性炭濾層螺紋底圈連接固定。

進(jìn)一步地,所述的濾網(wǎng)為不銹鋼濾網(wǎng)或者塑料濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地,所述的頂蓋的內(nèi)壁設(shè)有與活性炭濾層、化纖濾層和濾網(wǎng)對(duì)應(yīng)卡接的密封圈。

進(jìn)一步地,所述的頂蓋的外部設(shè)有把手。

進(jìn)一步地,所述的頂蓋由內(nèi)蓋和外蓋構(gòu)成,外蓋與殼體的上端連接固定,內(nèi)蓋架設(shè)在活性炭濾層、化纖濾層和濾網(wǎng)上部,殼體的上端設(shè)有支架,支架的中部固定有電機(jī),電機(jī)與電源連接,電機(jī)的輸出軸上對(duì)稱(chēng)連接有兩根橫桿,每根橫桿的外端下部均連接有縱桿,縱桿的內(nèi)側(cè)壁連接有若干個(gè)鋼刷;所述的殼體的底板內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)排渣孔,且排渣孔設(shè)置于濾網(wǎng)的圈外。

進(jìn)一步地,所述的兩根縱桿上的鋼刷交錯(cuò)設(shè)置。

采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種循環(huán)冷卻水過(guò)濾裝置,多層濾芯設(shè)置,大大提高循環(huán)冷卻水的過(guò)濾效果,同時(shí)方便對(duì)過(guò)濾濾芯的更換,提高過(guò)濾效率,實(shí)用性更強(qiáng),本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中一號(hào)螺紋槽、二號(hào)螺紋槽和三號(hào)螺紋槽的分布圖。

圖3是本實(shí)用新型中化纖濾層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中活性炭濾層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是具體實(shí)施方式二的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

殼體1、支腳2、進(jìn)水管3、出水管4、頂蓋5、一號(hào)螺紋槽6、二號(hào)螺紋槽7、三號(hào)螺紋槽8、濾網(wǎng)9、化纖濾層10、化纖濾層頂圈10-1、化纖濾層螺紋底圈10-2、化纖濾層支撐桿10-3、化纖濾料10-4、活性炭濾層11、活性炭濾層頂圈11-1、活性炭濾層螺紋底圈11-2、活性炭濾層支撐桿11-3、濾布11-4、活性炭顆粒11-5、密封圈12、把手13、橫桿14、內(nèi)蓋15、外蓋16、電機(jī)17、支架18、縱桿19、鋼刷20、排渣孔21。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

具體實(shí)施方式一:

參看圖1-圖4所示,本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是:它包含殼體1、支腳2、進(jìn)水管3、出水管4、頂蓋5;殼體1的底部設(shè)有支腳2,殼體1的頂部設(shè)有頂蓋5,殼體1的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水管3和出水管4;它還包含一號(hào)螺紋槽6、二號(hào)螺紋槽7、三號(hào)螺紋槽8、濾網(wǎng)9、化纖濾層10、活性炭濾層11;殼體1的內(nèi)部底板上從外至內(nèi)依次設(shè)有一號(hào)螺紋槽6、二號(hào)螺紋槽7和三號(hào)螺紋槽8,所述的活性炭濾層11、化纖濾層10和濾網(wǎng)9分別通過(guò)其下端的螺紋旋接在一號(hào)螺紋槽6、二號(hào)螺紋槽7和三號(hào)螺紋槽8內(nèi);所述的化纖濾層10由化纖濾層頂圈10-1、化纖濾層螺紋底圈10-2、化纖濾層支撐桿10-3和化纖濾料10-4構(gòu)成;化纖濾層頂圈10-1與化纖濾層螺紋底圈10-2之間設(shè)有數(shù)根化纖濾層支撐桿10-3,所述的化纖濾料10-4的兩端分別通過(guò)膠與化纖濾層頂圈10-1和化纖濾層螺紋底圈10-2連接固定;所述的活性炭濾層11由活性炭濾層頂圈11-1、活性炭濾層螺紋底圈11-2、活性炭濾層支撐桿11-3、濾布11-4和活性炭顆粒11-5構(gòu)成;活性炭濾層頂圈11-1與活性炭濾層螺紋底圈11-2之間設(shè)有數(shù)根活性炭濾層支撐桿11-3,所述的活性炭顆粒11-5設(shè)置在內(nèi)外兩層濾布11-4之間,所述的內(nèi)外兩層濾布11-4的上下兩端分別通過(guò)螺釘與活性炭濾層頂圈11-1和活性炭濾層螺紋底圈11-2連接固定。

進(jìn)一步地,所述的濾網(wǎng)9為不銹鋼濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地,所述的頂蓋5的內(nèi)壁設(shè)有與活性炭濾層11、化纖濾層10和濾網(wǎng)9對(duì)應(yīng)卡接的密封圈12。

進(jìn)一步地,所述的頂蓋5的外部設(shè)有把手13。

本具體實(shí)施方式的工作原理:將循環(huán)冷卻水由進(jìn)水管3送入殼體1內(nèi),水依次經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)9、化纖濾層10和活性炭濾層11吸附處理后,由出水管4排出,當(dāng)處理一定時(shí)間后,可以打開(kāi)頂蓋5,通過(guò)旋轉(zhuǎn)不同濾層,對(duì)需要更換的濾層進(jìn)行拆卸清洗更換,方便快捷。

采用上述結(jié)構(gòu)后,本具體實(shí)施方式有益效果為:本具體實(shí)施方式所述的一種循環(huán)冷卻水過(guò)濾裝置,多層濾芯設(shè)置,大大提高循環(huán)冷卻水的過(guò)濾效果,同時(shí)方便對(duì)過(guò)濾濾芯的更換,提高過(guò)濾效率,實(shí)用性更強(qiáng),本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式二:

參看圖5,本具體實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一的不同之處在于:所述的頂蓋5由內(nèi)蓋15和外蓋16構(gòu)成,外蓋16與殼體1的上端連接固定,內(nèi)蓋15架設(shè)在活性炭濾層11、化纖濾層10和濾網(wǎng)9上部,殼體1的上端設(shè)有支架18,支架18的中部固定有電機(jī)17,電機(jī)17與電源連接,電機(jī)17的輸出軸上對(duì)稱(chēng)連接有兩根橫桿14,每根橫桿14的外端下部均連接有縱桿19,縱桿19的內(nèi)側(cè)壁連接有若干個(gè)鋼刷20;所述的殼體1的底板內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)排渣孔21,且排渣孔21設(shè)置于濾網(wǎng)9的圈外;所述的兩根縱桿19上的鋼刷20交錯(cuò)設(shè)置,所述的電機(jī)17的型號(hào)為86閉環(huán)電機(jī)套裝12N,其余部件與連接關(guān)系均與具體實(shí)施方式一相同。

本具體實(shí)施方式的工作原理:當(dāng)吸附處理一段時(shí)間后,抽空殼體1內(nèi)部的水分,啟動(dòng)電機(jī)17,帶動(dòng)縱桿19旋轉(zhuǎn),縱桿19上的鋼刷20對(duì)濾網(wǎng)9上過(guò)濾吸附粘黏的雜質(zhì)進(jìn)行刮除,雜質(zhì)掉落在殼體1內(nèi)底板上,由排渣孔21排出,此時(shí)排渣孔21上可以連接高壓泵,便于排渣。

以上所述,僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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