本實(shí)用新型涉及除塵器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種服務(wù)器除塵器。

背景技術(shù)：

除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。

然而現(xiàn)有的服務(wù)器除塵器在使用過(guò)程中存在著一些不足之處，對(duì)于服務(wù)器內(nèi)部含有的灰塵難以進(jìn)行清理，需要將服務(wù)器的殼體拆卸下來(lái)，灰塵處理過(guò)程十分的麻煩，還有服務(wù)器中的電線在使用時(shí)，會(huì)落入灰塵，電線固定在某一位置處，難以進(jìn)行擦拭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種服務(wù)器除塵器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種服務(wù)器除塵器，包括除塵器本體，所述除塵器本體的內(nèi)部設(shè)置有通風(fēng)管和電線通管，且電線通管位于通風(fēng)管的下方，所述除塵器本體的外殼體上焊接有橫向固定板，且除塵器本體的內(nèi)壁中與橫向固定板相對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有網(wǎng)孔，所述除塵器本體的內(nèi)部一側(cè)端口處設(shè)置有電動(dòng)機(jī)和隔膜層,且隔膜層位于電動(dòng)機(jī)的一側(cè),所述電動(dòng)機(jī)上通過(guò)減速器與轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸上焊接有風(fēng)扇葉片，除塵器本體的頂部開(kāi)設(shè)有滑軌，且滑軌中設(shè)置有滑塊，且滑塊的頂部通過(guò)支撐連接桿與擦拭彎板焊接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述橫向固定板共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)橫向固定板關(guān)于除塵器本體的豎直中線對(duì)稱。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述通風(fēng)管和電線通管之間設(shè)置有絕緣保護(hù)層。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述擦拭彎板的內(nèi)表壁上焊接有刷絲。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述擦拭彎板的前殼體上焊接有繩索固定頭。

本實(shí)用新型中，首先該除塵器采用連通管的設(shè)計(jì)，并且在除塵器本體的兩側(cè)均焊接有橫向固定板，該橫向固定板用于存放落灰，使得灰塵可以集中式的存放在一個(gè)地方，需要進(jìn)行處理時(shí)，只需移動(dòng)擦拭彎板，即可將灰塵落入到除塵器本體的內(nèi)部，利用風(fēng)扇吹風(fēng)，使得灰塵吹出服務(wù)器機(jī)體之外，該種方式，可以在不用拆卸的情況下對(duì)內(nèi)部的灰塵進(jìn)行處理，使用效果更好，其次在管道式的除塵機(jī)內(nèi)部設(shè)置有電線通管，在將電線連接在除塵機(jī)的內(nèi)部，在風(fēng)扇進(jìn)行吹風(fēng)時(shí)，可以對(duì)發(fā)熱的電線進(jìn)行冷卻，使得電線的使用壽命更長(zhǎng)，在除塵的同時(shí)，可以更好的服務(wù)器內(nèi)部的原件進(jìn)行保護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種服務(wù)器除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型除塵器本體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型擦拭彎板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明：

1-橫向固定板、2-繩索固定頭、3-擦拭彎板、31-支撐連接桿、32-滑塊、33-刷絲、4-除塵器本體、41-滑軌、5-通風(fēng)管、6-電線通管、7-網(wǎng)孔、8-絕緣保護(hù)層、9-隔膜層、10-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、11-風(fēng)扇葉片、12-減速器、13-電動(dòng)機(jī)、31-支撐連接桿、32-滑塊、33-刷絲、41-滑軌。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種服務(wù)器除塵器，包括除塵器本體4，除塵器本體4的內(nèi)部設(shè)置有通風(fēng)管5和電線通管6，且電線通管6位于通風(fēng)管5的下方，除塵器本體4的外殼體上焊接有橫向固定板1，且除塵器本體4的內(nèi)壁中與橫向固定板1相對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有網(wǎng)孔7，除塵器本體4的內(nèi)部一側(cè)端口處設(shè)置有電動(dòng)機(jī)13和隔膜層9,且隔膜層9位于電動(dòng)機(jī)13的一側(cè),電動(dòng)機(jī)13上通過(guò)減速器12與轉(zhuǎn)動(dòng)軸10傳動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸10上焊接有風(fēng)扇葉片11，除塵器本體4的頂部開(kāi)設(shè)有滑軌41，且滑軌41中設(shè)置有滑塊32，且滑塊32的頂部通過(guò)支撐連接桿31與擦拭彎板3焊接。

橫向固定板1共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)橫向固定板1關(guān)于除塵器本體4的豎直中線對(duì)稱，通風(fēng)管5和電線通管6之間設(shè)置有絕緣保護(hù)層8，擦拭彎板3的內(nèi)表壁上焊接有刷絲33，擦拭彎板3的前殼體上焊接有繩索固定頭2。

擦拭彎板3用于擦拭除塵器本體4上殼體中的灰塵，支撐連接桿31用于支撐擦拭彎板3的位置，滑軌41用于滑塊32在其內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，絕緣保護(hù)層8用于防止電線漏電現(xiàn)象發(fā)生，隔膜層9用于防止灰塵進(jìn)入到電動(dòng)機(jī)13位置處。

工作原理：使用時(shí)，將電線穿過(guò)電線通管6，然后將除塵器本體4安裝在服務(wù)器的內(nèi)部，服務(wù)器正常使用時(shí)，灰塵會(huì)落入到橫向固定板1上，一段時(shí)間過(guò)后，將繩索連接到繩索固定頭2上，拉動(dòng)繩索使得擦拭彎板3進(jìn)行位置上的移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中刷絲33對(duì)于通風(fēng)管5的上殼體進(jìn)行刷灰，使得灰塵通過(guò)網(wǎng)孔7落入到除塵器本體4的內(nèi)部，此時(shí)電動(dòng)機(jī)1通過(guò)減速器12帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)風(fēng)扇葉片11進(jìn)行吹風(fēng)，使得灰塵通過(guò)通風(fēng)管5吹出到機(jī)體之外，在服務(wù)器工作時(shí)，該風(fēng)扇葉片11也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷的進(jìn)行吹風(fēng)，由于內(nèi)外的氣壓不同，使得落下的灰塵均會(huì)集中式的落入到橫向固定板1上。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。