本實(shí)用新型涉及城市污水處理領(lǐng)域,具體是一種城市污水處理三級過濾裝置。
背景技術(shù):
水資源短缺和能源危機(jī)是影響全球可持續(xù)發(fā)展的限制因素,同時(shí)水資源污染形勢日益嚴(yán)峻。隨著城市化進(jìn)程的加快,城市污水排放量增加,使城市污水成為水污染的一個(gè)重要來源,城市水污染問題日益受到重視。
隨著人們生活水平的逐漸提高,生活污水的排放也在逐年增加,相應(yīng)的生活污水處理行業(yè)也應(yīng)運(yùn)而生,但是現(xiàn)有的生活污水中往往會(huì)夾帶不同體積大小的雜物,現(xiàn)有技術(shù)中的污水處理裝置無法對這些不同體積大小的雜物進(jìn)行有效的過濾,且過濾的過程中容易發(fā)生濾網(wǎng)堵塞,影響過濾裝置的正常使用,實(shí)用性不強(qiáng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種城市污水處理三級過濾裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種城市污水處理三級過濾裝置,包括一級過濾箱、收集箱、二級過濾箱和三級過濾箱,所述一級過濾箱通過支撐腿固定架設(shè)在底座上;所述二級過濾箱固定設(shè)置在底座的中部上表面;所述一級過濾箱的出料口與二級過濾箱的進(jìn)料口之間通過連通管相連通;所述三級過濾箱位于底座的左端上表面;所述三級過濾箱的內(nèi)部固定設(shè)置二號過濾網(wǎng),二號過濾網(wǎng)為表面均布加工有濾水孔C的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),二號過濾網(wǎng)將三級過濾箱的內(nèi)腔分隔成排水室和沉淀室共兩個(gè)腔室;所述二級過濾箱的左部內(nèi)腔與沉淀室的底部內(nèi)腔內(nèi)腔相通,且相通處設(shè)置有一號過濾網(wǎng),一號過濾網(wǎng)為表面均布加工有濾水孔B的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);所述收集箱固定安裝在一級過濾箱的右側(cè)板外壁上;所述一級過濾箱的上部內(nèi)腔設(shè)置有主動(dòng)輪;所述收集箱的上部內(nèi)腔中設(shè)置有從動(dòng)輪;所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間連接有傳動(dòng)帶,傳動(dòng)帶為表面均布加工有濾水孔A的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);所述收集箱的側(cè)板內(nèi)壁上還固定設(shè)置有清理輪;所述一級過濾箱的頂板上還設(shè)置有注水口;所述收集箱的右側(cè)板底部設(shè)置有與收集箱內(nèi)腔相互連通的一號排污管;所述二級過濾箱的右側(cè)板底部設(shè)置有二號排污管;所述排水室的左側(cè)板上設(shè)置有排水口;所述沉淀室的左側(cè)板上部安裝有絮凝劑注入管;所述沉淀室的左側(cè)板底部安裝三號排污管;所述沉淀室的內(nèi)部還設(shè)置有攪拌裝置;所述底座的右端上表面通過支桿分別固定架設(shè)有控制面板和PLC控制器。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述濾水孔B的孔徑小于濾水孔A的孔徑;所述濾水孔C的孔徑小于濾水孔B的孔徑。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述一級過濾箱的內(nèi)腔底板為傾斜設(shè)置。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述傳動(dòng)帶寬度與所述一級過濾箱內(nèi)部寬度相同。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述清理輪的外圈表面均布加工有若干清潔毛刷,清潔毛刷與傳動(dòng)帶的表面相接觸,其中清理輪的寬度與傳動(dòng)帶的寬度相同。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳葉,其中攪拌槳葉固定安裝在攪拌軸上,攪拌中通過攪拌電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述一號排污管、二號排污管和三號排污管上均安裝有排污閥,絮凝劑注入管上安裝有單向閥。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述PLC控制器的輸入端與控制面板電性連接;所述PLC控制器的輸出端分別與攪拌裝置和驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:污水中含有的較大體積的雜物經(jīng)傳動(dòng)帶過濾后停留在傳動(dòng)帶的表面,傳動(dòng)帶表面的較大體積雜物被輸送到收集箱的內(nèi)腔中,清理輪上的清潔毛刷對傳動(dòng)帶表面的雜物進(jìn)行清潔作業(yè),避免雜物附著在傳動(dòng)帶的表面再次進(jìn)入一級過濾箱內(nèi);一號過濾網(wǎng)為豎直方向設(shè)置,有效避免了污水中的雜質(zhì)堵塞濾水孔B;在攪拌裝置的作用下,絮凝劑與污水充分混合,絮凝劑與水中微小的懸浮物、膠體顆粒發(fā)生絮凝反應(yīng),小顆粒絮凝聚集成大顆粒,排水室內(nèi)的上清液通過排水口排出。綜上,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,針對污水進(jìn)行三級過濾,過濾過程中不發(fā)生堵塞,過濾效果好,具有很高的實(shí)用價(jià)值。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中傳動(dòng)帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型中一號過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型中二號過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中:1-一級過濾箱,2-收集箱,3-二級過濾箱,4-三級過濾箱,41-排水室,42-沉淀室,5-傳動(dòng)帶,51-濾水孔A,6-一號過濾網(wǎng),61-濾水孔B,7-二號過濾網(wǎng),71-濾水孔C,8-攪拌裝置,9-清理輪,10-支撐腿,11-蓄電池,12-一號排污管,13-連通管,14-底座,15-二號排污管,16-控制面板,17-PLC控制器,18-主動(dòng)輪,19-從動(dòng)輪,20-驅(qū)動(dòng)電機(jī),21-絮凝劑注入管,22-排水口,23-三號排污管,24-注水口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種城市污水處理三級過濾裝置,包括一級過濾箱1、收集箱2、二級過濾箱3和三級過濾箱4,所述一級過濾箱1通過支撐腿10固定架設(shè)在底座14上;所述二級過濾箱3固定設(shè)置在底座14的中部上表面,二級過濾箱3位于一級過濾箱1的正下方;所述一級過濾箱1的內(nèi)腔底板為傾斜設(shè)置,一級過濾箱1內(nèi)腔底板最低端開設(shè)的出料口與二級過濾箱3的右部頂板上的進(jìn)料口之間通過連通管13相連通;所述三級過濾箱4位于底座14的左端上表面;所述三級過濾箱4的內(nèi)部固定設(shè)置有水平方向設(shè)置的二號過濾網(wǎng)7,二號過濾網(wǎng)7將三級過濾箱4的內(nèi)腔分隔成排水室41和沉淀室42共兩個(gè)腔室;所述二級過濾箱3的左部內(nèi)腔與沉淀室42的底部內(nèi)腔內(nèi)腔相通,且相通處設(shè)置有一號過濾網(wǎng)6;所述收集箱2固定安裝在一級過濾箱1的右側(cè)板外壁上;所述一級過濾箱1的上部內(nèi)腔設(shè)置有主動(dòng)輪18;所述收集箱2的上部內(nèi)腔中設(shè)置有從動(dòng)輪19;所述主動(dòng)輪18和從動(dòng)輪19之間連接有傳動(dòng)帶5,傳動(dòng)帶5寬度與所述一級過濾箱1內(nèi)部寬度相同;所述一級過濾箱1的后側(cè)板外壁上還固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪18轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)20;所述收集箱2的側(cè)板內(nèi)壁上還固定設(shè)置有清理輪9,清理輪9的外圈表面均布加工有若干清潔毛刷,清潔毛刷與傳動(dòng)帶5的表面相接觸;所述清理輪9的寬度與傳動(dòng)帶5的寬度相同;所述一級過濾箱1的頂板上還設(shè)置有注水口24;所述收集箱2的右側(cè)板底部設(shè)置有與收集箱2內(nèi)腔相互連通的一號排污管12;所述二級過濾箱3的右側(cè)板底部設(shè)置有與二級過濾箱3內(nèi)腔相互連通的二號排污管15;所述排水室41的左側(cè)板上設(shè)置有與排水室41內(nèi)部相互連通的排水口22;所述沉淀室42的左側(cè)板上部安裝有與沉淀室42內(nèi)腔相互連通的絮凝劑注入管21;所述沉淀室42的左側(cè)板底部安裝有與沉淀室42內(nèi)腔相互連通的三號排污管23;所述沉淀室42的內(nèi)部還設(shè)置有攪拌裝置8,攪拌裝置8包括攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳葉,其中攪拌槳葉固定安裝在攪拌軸上,攪拌中通過攪拌電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng);所述一號排污管12、二號排污管15和三號排污管23上均安裝有排污閥,絮凝劑注入管21上安裝有單向閥,排污閥和單向閥均為現(xiàn)有技術(shù)中常用部件,不進(jìn)行限定;所述底座14的右端上表面固定設(shè)置有向整個(gè)裝置用電設(shè)備進(jìn)行供電的蓄電池11;所述底座14的右端上表面通過支桿分別固定架設(shè)有控制面板16和PLC控制器17;所述PLC控制器17的輸入端與控制面板16電性連接;所述PLC控制器17的輸出端分別與攪拌裝置8和驅(qū)動(dòng)電機(jī)20電性連接。
請參閱圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述傳動(dòng)帶5為表面均布加工有濾水孔A51的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
請參閱圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述一號過濾網(wǎng)6為表面均布加工有濾水孔B61的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),濾水孔B61的孔徑小于濾水孔A51的孔徑。
請參閱圖4,本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述二號過濾網(wǎng)7為表面均布加工有濾水孔C71的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),濾水孔C71的孔徑小于濾水孔B61的孔徑。
本實(shí)用新型的工作原理是:使用時(shí),污水通過注水口24加入到一級過濾箱1內(nèi),污水中含有的較大體積的雜物經(jīng)傳動(dòng)帶5過濾后停留在傳動(dòng)帶5的表面,驅(qū)動(dòng)電機(jī)20驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪18轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)輪18帶動(dòng)傳動(dòng)帶5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)帶5表面的較大體積雜物被輸送到收集箱2的內(nèi)腔中,清理輪9上的清潔毛刷對傳動(dòng)帶5表面的雜物進(jìn)行清潔作業(yè),避免雜物附著在傳動(dòng)帶5的表面再次進(jìn)入一級過濾箱1內(nèi),除去較大體積雜物的污水通過連通管13進(jìn)入到二級過濾箱3的內(nèi)腔中,經(jīng)過一號過濾網(wǎng)6再次過濾,一號過濾網(wǎng)6為豎直方向設(shè)置,有效避免了污水中的雜質(zhì)堵塞濾水孔B61;通過絮凝劑注入管21向沉淀室42內(nèi)添加絮凝劑,在攪拌裝置8的作用下,絮凝劑與污水充分混合,絮凝劑與水中微小的懸浮物、膠體顆粒發(fā)生絮凝反應(yīng),小顆粒絮凝聚集成大顆粒,沉淀室42內(nèi)的污水在二號過濾網(wǎng)7的過濾作用下,排水室41內(nèi)的上清液通過排水口22排出,而沉淀室42內(nèi)的大顆粒雜質(zhì)通過三號排污管23排出,二級過濾箱3內(nèi)的顆粒雜質(zhì)通過二號排污管15排出,收集箱2內(nèi)的較大體積的雜物通過一號排污管12排出。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。