本實(shí)用新型涉及混凝土設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種洗石機(jī)。

背景技術(shù)：

在建筑施工中，水泥混凝土的質(zhì)量關(guān)系到建筑施工質(zhì)量。而水泥混凝土中含水量、碎石和水泥的配比量及碎石的潔凈程度是影響水泥混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵因素。目前，一般的水泥混凝土拌合設(shè)備，在將碎石按配比混合后，直接拌合，粉塵附著在石料表面，對(duì)混凝土的質(zhì)量有很大影響。另外有些建筑工程用的水泥混凝土要求對(duì)碎石進(jìn)行清洗，一般采用的是場(chǎng)地清洗方式，需要增加設(shè)備、人力的投入和能源消耗，且對(duì)碎石增加了二次搬運(yùn)環(huán)節(jié)，受天氣及環(huán)境影響，水洗過(guò)的碎石在場(chǎng)地搬運(yùn)堆放過(guò)程中又會(huì)造成二次污染，同時(shí)堆放后碎石的含水量也不均勻，使后續(xù)的攪拌用水量難以控制，從而給水泥混凝土的質(zhì)量造成影響。

為避免占用場(chǎng)地，有的施工場(chǎng)地采用公開(kāi)號(hào)為[CN202479126]，名稱為一種隨機(jī)洗料篩的設(shè)備對(duì)石料進(jìn)行清洗，但這種水洗的方式雖然減少了場(chǎng)地占用，但是仍然無(wú)法解決石料的干燥問(wèn)題，而石料帶有水分會(huì)直接影響配料不準(zhǔn)確，影響使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種洗石機(jī)，解決了在清洗過(guò)后石料無(wú)法快速干燥進(jìn)而影響后續(xù)配料不準(zhǔn)確的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種洗石機(jī)，包括設(shè)備主體，設(shè)備主體內(nèi)依次設(shè)置有清洗腔和烘干腔，清洗腔包括進(jìn)料口和位于清洗腔內(nèi)部的絞龍，設(shè)備主體上設(shè)置有穿過(guò)清洗腔側(cè)壁與絞龍固定連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，清洗腔內(nèi)的絞龍遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)一端設(shè)置出料口，清洗腔內(nèi)還設(shè)置有噴淋裝置，烘干腔與清洗腔之間設(shè)置下料口，烘干腔內(nèi)設(shè)置傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置熱風(fēng)機(jī)構(gòu)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對(duì)石料進(jìn)行清洗時(shí)，首先將石料從進(jìn)料口送入進(jìn)上層的清洗腔內(nèi)，清洗腔清洗完畢后通過(guò)下料口進(jìn)入到下層的烘干腔內(nèi)，在清洗腔內(nèi)設(shè)置有朝向下料口傳送的絞龍，石料進(jìn)入清洗腔后絞龍使得石料緩慢朝向下料口進(jìn)行傳送，在傳送的過(guò)程中噴淋裝置對(duì)石料進(jìn)行噴淋操作，清洗完畢后石料掉落進(jìn)烘干腔內(nèi)，在烘干腔內(nèi)設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)可以使得石料朝向出口處傳送，在傳送機(jī)構(gòu)對(duì)石料進(jìn)行傳送時(shí)，烘干腔內(nèi)的熱風(fēng)機(jī)構(gòu)對(duì)石料表面進(jìn)行熱吹風(fēng)操作。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，傳送機(jī)構(gòu)包括位于烘干腔內(nèi)的傳送組件，傳送組件上套設(shè)有傳送帶，傳送帶表面設(shè)置有若干條形口，下料口處設(shè)置有朝向傳送帶向下傾斜設(shè)置的傾斜板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，石料從下料口進(jìn)行到烘干腔后，直接掉落到傾斜板上，傾斜板的設(shè)置起到一定的緩沖作用，減少石料掉落過(guò)程中對(duì)傳送帶造成的沖擊，傳送帶使得石料緩慢向出口進(jìn)行移動(dòng)，石料上帶有的水滴可通過(guò)條形口排出，減少石料上的水滴在石料底部進(jìn)行聚積。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述傳送組件包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，設(shè)備主體上設(shè)置電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)上設(shè)置穿過(guò)烘干腔與主動(dòng)輪固定連接的轉(zhuǎn)軸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，傳送帶依靠主動(dòng)輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)備主體上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后通過(guò)傳送帶使得從動(dòng)輪跟隨主動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)包括位于傳送組件之間的若干排風(fēng)管，設(shè)備主體外壁設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)上設(shè)置穿過(guò)烘干腔與排風(fēng)管連通的通風(fēng)管，排風(fēng)管的上下兩端均設(shè)置有朝向條形口的排風(fēng)口，通風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有若干加熱絲。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，石料進(jìn)入到烘干腔后需要對(duì)石料進(jìn)行烘干操作時(shí)，首先啟動(dòng)位于設(shè)備主體上的吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)項(xiàng)通風(fēng)管內(nèi)注入氣流，氣流傳送至排風(fēng)管上，最終從排風(fēng)管上的排風(fēng)口排出，由于傳送帶上設(shè)置有若干條形口，氣流可以通過(guò)條形口直接作用在石料上，同時(shí)在通風(fēng)管上設(shè)置有若干加熱絲，加熱絲的作用可以使得氣流加熱，最終高溫氣流直接對(duì)石料表面進(jìn)行烘干操作。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述噴淋裝置包括位于清洗腔頂部的若干高壓噴頭，設(shè)備主體上設(shè)置有水箱，水箱上設(shè)置穿過(guò)清洗腔側(cè)壁與高壓噴頭連通的輸水管。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在石料進(jìn)入清洗腔進(jìn)行清洗時(shí)，水箱內(nèi)的液體通過(guò)輸水管項(xiàng)噴頭內(nèi)注入液體，液體最終從噴頭處向下方的石料進(jìn)行清洗操作。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述清洗腔底部設(shè)置朝向驅(qū)動(dòng)電機(jī)所在方向向下傾斜的導(dǎo)流板，進(jìn)料口下方設(shè)置出水管。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，同時(shí)為了及時(shí)排出清洗腔內(nèi)的使用完畢帶有污物的液體，在清洗腔的底部設(shè)置有傾斜的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的作用可以使得污水朝向出水管方向進(jìn)行排出。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述下料口處設(shè)置集液組件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在清洗腔與烘干腔之間的下料口處還設(shè)置有集液組件，集液組件的作用可以使得石料從清洗腔進(jìn)入到烘干腔之前減少過(guò)多的液體進(jìn)入烘干腔內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述集液組件包括位于下料口處與導(dǎo)流板固定連接的集液槽，集液槽下方設(shè)置有與出水管連通的連通管。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)石料從清洗腔進(jìn)入烘干腔時(shí)，會(huì)使得一部分液體傳送至下料口處，在下料口處設(shè)置有集液槽，液體直接被集液槽回收無(wú)法進(jìn)入烘干腔內(nèi)，集液槽收集到的液體在連通管的作用直接排放至出水管內(nèi)。

本實(shí)用新型具有解決了在清洗過(guò)后石料可快速干燥進(jìn)而不影響后續(xù)配料準(zhǔn)確的優(yōu)勢(shì)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例的立體示意圖；

圖2為本實(shí)施例的剖面圖；

圖3為設(shè)備主體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：110、設(shè)備主體；111、清洗腔；112、烘干腔；113、進(jìn)料口；114、絞龍；115、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；116、出料口；117、下料口；118、傳送帶；119、傾斜板；210、主動(dòng)輪；211、從動(dòng)輪；212、排風(fēng)管；213、吹風(fēng)機(jī)；214、通風(fēng)管；215、加熱絲；216、高壓噴頭；217、水箱；218、輸水管；219、導(dǎo)流板；310、出水管；311、集液槽；312、連通管。

具體實(shí)施方式

參照附圖對(duì)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種洗石機(jī)，參照?qǐng)D1和圖2，在設(shè)備主體110中分別設(shè)置有清洗腔111和烘干腔112，清洗腔111上設(shè)置用于進(jìn)料的進(jìn)料口113和傳送石子的絞龍114，絞龍114固定連接于設(shè)備主體110上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)115，同時(shí)清洗腔111遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)115處的側(cè)壁上設(shè)置有出料口116，在清洗腔111的頂壁上設(shè)置若干個(gè)高壓噴頭216，高壓噴頭216與設(shè)備主體110上的水箱217之間連通有輸水管218；在烘干腔112與清洗腔111之間設(shè)置有下料口117，烘干腔112內(nèi)設(shè)置傳送帶118以及位于傳送帶118表面的若干條形口，在烘干腔112內(nèi)的靠近下料口117處設(shè)置有傾斜的傾斜板119，設(shè)備主體110上設(shè)置電動(dòng)機(jī)以及位于電動(dòng)機(jī)上穿過(guò)烘干腔112側(cè)壁與傳送帶118固定連接的轉(zhuǎn)軸，傳送帶118通過(guò)主動(dòng)輪210進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)從動(dòng)輪211轉(zhuǎn)動(dòng)。

烘干腔112內(nèi)設(shè)置位于傳送帶118處的若干排風(fēng)管212，排風(fēng)管212之間連通有通風(fēng)管214，通風(fēng)管214最終與設(shè)備主體110上的吹風(fēng)機(jī)213連通，排風(fēng)管212內(nèi)設(shè)置有若干加熱絲215，排風(fēng)管212豎直放置且上下兩端均設(shè)置有朝向條形口的排風(fēng)口，在清洗腔111內(nèi)設(shè)置有遠(yuǎn)離下料口117傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板219，導(dǎo)流板219上設(shè)置出水管310，在下料口117處設(shè)置有集液槽311，集液槽311與出水管310之間連通的連通管312。

參照?qǐng)D1和圖3，當(dāng)石子需要進(jìn)行清洗時(shí)，首先將石子從進(jìn)料口113內(nèi)投放進(jìn)清洗腔111內(nèi)，此時(shí)啟動(dòng)位于清洗腔111頂部的高壓噴頭216，水箱217內(nèi)的液體通過(guò)通水管流入高壓噴頭216內(nèi)，最終液體從高壓噴頭216噴出對(duì)石子進(jìn)行清洗，在石子清洗的同時(shí)，啟動(dòng)位于設(shè)備主體110外壁上的驅(qū)動(dòng)電極，驅(qū)動(dòng)電極帶動(dòng)清洗腔111內(nèi)的絞龍114進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，石子在清洗的同時(shí)受到絞龍114的推力最終從下料口117掉落進(jìn)烘干腔112內(nèi)，由于清洗腔111底壁整理為傾斜設(shè)置，特別是在下料口117處還設(shè)置有集液槽311，清洗腔111內(nèi)的液體清洗完畢石子后水流朝向遠(yuǎn)離下料口117處移動(dòng)，少量石子攜帶液滴可以流入集液槽311內(nèi)不會(huì)跟隨石子進(jìn)入下料口117內(nèi)，進(jìn)入烘干腔112后的石子從傾斜板119上滑落至傳送帶118上，傳送帶118上設(shè)置有條形口可以從初高溫的氣流對(duì)石子進(jìn)行烘干操作。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。