本實用新型涉及糞便處理技術領域，尤其涉及一種機車用糞便一體化微生物處理設備。

背景技術：

進入21世紀，日益嚴重的環(huán)境問題已成為世界各國面臨的難題，各國政府都把環(huán)境和資源保護問題放在首要位置。其中傳統(tǒng)廁所改造已成為眾多環(huán)保項目中的重大課題。綜觀國內(nèi)廁所的改造和生活垃圾的處理，大致經(jīng)過了由旱式廁所（蹲坑集中存放，集中收集，統(tǒng)一處理）——到水沖式廁所（免存放，免收集，自動排放，統(tǒng)一處理）——到打包式、發(fā)泡式廁所（免存放，集中收集，統(tǒng)一處理）和建大型垃圾處理廠等幾個階段，其中水沖式和節(jié)水式都擺脫不了大量耗水和有形物排放的轉移性污染，統(tǒng)一處理又要耗用大量費用。近年來，國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)在廁所生產(chǎn)上主要采用節(jié)水性廁所，大都在打包式、發(fā)泡式上徘徊，達不到節(jié)水、無排放、無污染的環(huán)保目的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種機車用糞便一體化微生物處理設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種機車用糞便一體化微生物處理設備，包括主機箱體，所述主機箱體的內(nèi)部設有發(fā)酵槽體，所述發(fā)酵槽體的一側內(nèi)壁上設有前端板，所述發(fā)酵槽體的另一側內(nèi)壁上設有和前端板位置對應的后端板，所述前端板和后端板上均等距離設有若干通孔，位于前端板上的三個所述通孔內(nèi)均裝設有盲孔軸套，所述盲孔軸套內(nèi)均插設有前端短軸，所述前端短軸遠離前端板的一端分別設有左攪籠、右攪籠和出菌軸，且出菌軸位于左攪籠和右攪籠之間，所述左攪籠、右攪籠和出菌軸遠離前端短軸的一端分別連接有后端短軸，所述后端短軸上分別套設有第一通孔軸套和第二通孔軸套，且第二通孔軸套通過后端短軸和出菌軸連接，所述第一通孔軸套遠離前端板的一端均設有大鏈輪，所述第二通孔軸套遠離前端板的一端設有十五齒小鏈輪，且大鏈輪和十五齒小鏈輪均裝設在后端板上的通孔內(nèi)；

所述外殼的一側設有驅動電機，所述外殼的上側設有固定座，且固定座的上側為傾斜狀，所述固定座的上端設有傳送裝置，所述傳送裝置的中部設有傳送帶，所述固定座的上端還設有擋板，且擋板設置在固定座的傾斜面低的一側，所述固定座的中部設有收集槽，且收集槽設置在固定座內(nèi)遠離擋板的一側，所述固定座的側壁中還設有兩個通孔，且兩個通孔對稱設置在收集槽的兩側。

優(yōu)選地，所述發(fā)酵槽體的上端設有向外的翻邊，且翻邊和主機箱體的上端連接。

優(yōu)選地，所述前端板和后端板焊接在發(fā)酵槽體上。

優(yōu)選地，所述主機箱體和發(fā)酵槽體的底部均為彎折型結構。

優(yōu)選地，所述傳送裝置的一側也設有驅動電機，且驅動電機的驅動端和傳送裝置的轉動軸連接。

本實用新型中，發(fā)酵槽底按尺寸進行折彎處理，再次用切割機切割前后端板使之與發(fā)酵槽底吻合，用氣保焊機把兩者焊接完成，磨光機打磨平整，形成主機箱體；把出菌軸、左右攪攏依次放進箱體，套上齒輪、軸套安裝完成形成微生物主機處理器。主機處理器上部為糞便輸送裝置，由小功率電機和傳送帶組成，糞便從輸送裝置進入主機處理器中，然后再加入微生物菌種進行微生物處理，該實用新型主機內(nèi)采用雙攪籠降解裝置，保證降解速度及質(zhì)量，實現(xiàn)了排泄物輸送、正反向攪拌的功能，與國外單攪籠相比，輸送速度加快很多，噪音小、轉動輕捷，采用斜齒錐齒減速機為傳動結構，轉動更加均衡，不易損壞，外面設有的恒溫裝置，使裝置內(nèi)溫度更加均衡，保證了菌種的正常繁殖和降解速度的加快。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種機車用糞便一體化微生物處理設備的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種機車用糞便一體化微生物處理設備的側視圖；

圖3為本實用新型提出的一種機車用糞便一體化微生物處理設備外殼的側視圖；

圖4為本實用新型提出的一種機車用糞便一體化微生物處理設備外殼的俯視圖。

圖中：1主機箱體、2發(fā)酵槽體、3前端板、4盲孔軸套、5前端短軸、6左攪籠、7右攪籠、8出菌軸、9第一通孔軸套、10后端短軸、11第二通孔軸套、12大鏈輪、13十五齒小鏈輪、14外殼、15固定座、16擋板、17傳送裝置、18傳送帶、19驅動電機、20收集槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種機車用糞便一體化微生物處理設備，包括主機箱體1，主機箱體1的內(nèi)部設有發(fā)酵槽體2，發(fā)酵槽體2的一側內(nèi)壁上設有前端板3，發(fā)酵槽體2的另一側內(nèi)壁上設有和前端板3位置對應的后端板，前端板3和后端板上均等距離設有若干通孔，位于前端板3上的三個通孔內(nèi)均裝設有盲孔軸套4，盲孔軸套4內(nèi)均插設有前端短軸5，前端短軸5遠離前端板3的一端分別設有左攪籠6、右攪籠7和出菌軸8，且出菌軸8位于左攪籠6和右攪籠7之間，左攪籠6、右攪籠7和出菌軸8遠離前端短軸5的一端分別連接有后端短軸10，后端短軸10上分別套設有第一通孔軸套9和第二通孔軸套11，且第二通孔軸套11通過后端短軸10和出菌軸8連接，第一通孔軸套9遠離前端板3的一端均設有大鏈輪12，第二通孔軸套9遠離前端板3的一端設有十五齒小鏈輪13，且大鏈輪12和十五齒小鏈輪13均裝設在后端板上的通孔內(nèi)，外殼14的一側設有驅動電機19，外殼14的上側設有固定座15，且固定座15的上側為傾斜狀，固定座15的上端設有傳送裝置17，傳送裝置17的中部設有傳送帶18，固定座15的上端還設有擋板16，且擋板16設置在固定座15的傾斜面低的一側，固定座15的中部設有收集槽20，且收集槽20設置在固定座15內(nèi)遠離擋板16的一側，固定座15的側壁中還設有兩個通孔，且兩個通孔對稱設置在收集槽20的兩側，發(fā)酵槽體2的上端設有向外的翻邊，且翻邊和主機箱體1的上端連接，前端板3和后端板焊接在發(fā)酵槽體2上，主機箱體1和發(fā)酵槽體2的底部均為彎折型結構，傳送裝置17的一側也設有驅動電機19，且驅動電機19的驅動端和傳送裝置的轉動軸連接。

本實用新型中，外殼14上傾斜設置的固定座15，可以在人上廁所的時候，進行固液分離，當人上廁所的時候，液體通過傾斜的傳送帶18，在重力的作用下流到通孔內(nèi)，而固體則會在傳送帶18的帶動下落到收集槽20中，達到固液分離的效果，發(fā)酵槽底按尺寸進行折彎處理，再次用切割機切割前后端板使之與發(fā)酵槽底吻合，用氣保焊機把兩者焊接完成，磨光機打磨平整，形成主機箱體1；把出菌軸8、左右攪攏依次放進箱體，套上齒輪、軸套安裝完成形成微生物主機處理器，主機內(nèi)采用雙攪籠降解裝置，保證降解速度及質(zhì)量，實現(xiàn)了排泄物輸送、正反向攪拌的功能，主機處理器上部為糞便輸送裝置，由小功率電機和傳送帶18組成，糞便從輸送裝置進入主機處理器中，然后再加入微生物菌種進行微生物處理。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。