本實用新型涉及一種洗礦機,尤其涉及一種非金屬礦新型循環(huán)水洗礦機。
背景技術(shù):
非金屬礦是與金屬礦相對而言的,主要為金剛石、石墨、水晶、剛玉、石棉、云母、石膏、螢石、寶石、玉石、瑪瑙、石灰?guī)r、白云巖、石英巖、陶瓷土、耐火粘土、大理巖、花崗巖、鹽礦、磷礦等。
洗礦機,是黑色和有色冶金礦山、鋼鐵、冶金、化工、建材用來洗凈礦石的大型設(shè)備,分為螺旋洗礦機和圓筒洗礦機兩大類。
現(xiàn)有的洗礦機存在清洗水資源浪費和清洗不徹底的缺點,因此亟需研發(fā)一種循環(huán)水清洗和節(jié)約水資源的非金屬礦新型循環(huán)水洗礦機。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本實用新型為了克服現(xiàn)有的洗礦機存在清洗水資源浪費和清洗不徹底的缺點,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種非金屬礦新型循環(huán)水洗礦機。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了這樣一種非金屬礦新型循環(huán)水洗礦機,包括有支架、第一皮帶輪、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第二軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、第二皮帶輪、攪拌葉片、拉繩、電動繞線輪、導(dǎo)軌、圓筒、網(wǎng)板和升降裝置,支架內(nèi)頂部設(shè)置有第一軸承座和第二軸承座,第一軸承座設(shè)置在第二軸承座的右側(cè),第一軸承座上安裝有第一轉(zhuǎn)軸,第二軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一皮帶輪,第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二皮帶輪,第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上均交替式設(shè)置有攪拌葉片,攪拌葉片設(shè)置在第一皮帶輪和第二皮帶輪的下方,支架內(nèi)的右側(cè)壁上設(shè)置有升降裝置,升降裝置的左側(cè)連接有圓筒,圓筒設(shè)置在攪拌葉片的正下方,圓筒內(nèi)壁對稱式設(shè)置有凹槽,凹槽內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上設(shè)置有網(wǎng)板,圓筒的頂部對稱式設(shè)置有電動繞線輪,電動繞線輪上均繞有拉繩,拉繩的末端均與網(wǎng)板相連接。
優(yōu)選地,升降裝置包括有電機、第三轉(zhuǎn)軸、第三皮帶輪、上軸承座、平皮帶、絲桿、螺母和下軸承座,支架內(nèi)的右側(cè)壁從上至下依次設(shè)置有電機、上軸承座和下軸承座,上軸承座上安裝有第三轉(zhuǎn)軸,下軸承座上安裝有絲桿,絲桿上設(shè)置有螺母,絲桿與螺母配合,螺母的左側(cè)與圓筒連接,絲桿的上端與第三轉(zhuǎn)軸的下端相連接,第三轉(zhuǎn)軸的上端與電機相連接,第三轉(zhuǎn)軸上安裝有第三皮帶輪,第三皮帶輪設(shè)置在電機與上軸承座之間,第一皮帶輪、第二皮帶輪和第三皮帶輪之間連接有平皮帶。
優(yōu)選地,還包括有水循環(huán)裝置,支架內(nèi)底部設(shè)置有水循環(huán)裝置,水循環(huán)裝置設(shè)置在圓筒的左側(cè),水循環(huán)裝置包括有第一閥門、出水管、水箱、第二閥門、第三閥門、明礬盒、軟管和水泵,支架內(nèi)底部設(shè)置有水箱,水箱設(shè)置在圓筒的左側(cè),水箱的右側(cè)底部與圓筒左側(cè)底部之間連接有出水管,出水管上設(shè)置有第一閥門,水箱的頂部設(shè)置有明礬盒,明礬盒的下部設(shè)置有第二閥門和第三閥門,第二閥門設(shè)置在第三閥門的下方,水箱的左側(cè)上端設(shè)置有水泵,水泵的上下兩側(cè)均連接有軟管,上側(cè)軟管的上端與圓筒的上部相連接,下側(cè)軟管的下端與水箱的左側(cè)底部相連接。
優(yōu)選地,還包括有毛刷和斜板,攪拌葉片上設(shè)置有毛刷,圓筒的底部設(shè)置有斜板。
優(yōu)選地,圓筒和水箱的材質(zhì)均為不銹鋼。
工作原理:當(dāng)工人需要清洗非金屬礦時,首先工人將待清洗的非金屬礦放入到圓筒內(nèi),再向圓筒內(nèi)注入適量的水,然后工人啟動升降裝置,升降裝置帶動圓筒向上移動到適當(dāng)位置,然后工人再控制升降裝置上下移動,升降裝置帶動第一皮帶輪和第二皮帶輪正反交替轉(zhuǎn)動,第一皮帶輪和第二皮帶輪轉(zhuǎn)動分別通過帶動第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,隨之?dāng)嚢枞~片正反交替轉(zhuǎn)動,從而達到對圓筒內(nèi)的非金屬礦清洗的效果。當(dāng)非金屬礦清洗到一定程度時,工人將升降裝置帶動圓筒向下移動。當(dāng)圓筒向下移動適當(dāng)位置時,工人停止升降裝置的工作。工人啟動電動繞線輪轉(zhuǎn)動,收回拉繩,從而拉繩帶動網(wǎng)板及網(wǎng)板上清洗后的非金屬礦向上移動。當(dāng)網(wǎng)板及網(wǎng)板上清洗后的非金屬礦向上移動到適當(dāng)位置時,工人將電動繞線輪停止轉(zhuǎn)動,由此工人將網(wǎng)板上的清洗后的非金屬礦取出,非金屬礦取出后,工人啟動電動繞線輪轉(zhuǎn)動,放出拉繩,從而網(wǎng)板向下移動,網(wǎng)板復(fù)位,工人將電動繞線輪停止轉(zhuǎn)動。
因為升降裝置包括有電機、第三轉(zhuǎn)軸、第三皮帶輪、上軸承座、平皮帶、絲桿、螺母和下軸承座,支架內(nèi)的右側(cè)壁從上至下依次設(shè)置有電機、上軸承座和下軸承座,上軸承座上安裝有第三轉(zhuǎn)軸,下軸承座上安裝有絲桿,絲桿上設(shè)置有螺母,絲桿與螺母配合,螺母的左側(cè)與圓筒連接,絲桿的上端與第三轉(zhuǎn)軸的下端相連接,第三轉(zhuǎn)軸的上端與電機相連接,第三轉(zhuǎn)軸上安裝有第三皮帶輪,第三皮帶輪設(shè)置在電機與上軸承座之間,第一皮帶輪、第二皮帶輪和第三皮帶輪之間連接有平皮帶,所以當(dāng)工人需要啟動升降裝置開始工作時,首先工人啟動電機正轉(zhuǎn),電機帶動第三轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn),從而第三轉(zhuǎn)軸帶動絲桿和第三皮帶輪轉(zhuǎn)動,絲桿帶動螺母向上移動,螺母帶動圓筒向上移動到適當(dāng)位置,工人再控制電機正反交替旋轉(zhuǎn),電機帶動第三轉(zhuǎn)軸正反交替旋轉(zhuǎn),第三轉(zhuǎn)軸帶動絲桿和第三皮帶輪正反交替旋轉(zhuǎn),由此螺母帶動圓筒上下移動,并且第三皮帶輪通過平皮帶帶動第一皮帶輪和第二皮帶輪正反交替旋轉(zhuǎn),從而攪拌葉片正反交替旋轉(zhuǎn),從而對圓筒內(nèi)的非金屬礦進行攪拌,達到提高清洗效率的作用。當(dāng)非金屬礦清洗到一定程度時,工人將電機反轉(zhuǎn),電機帶動第三轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn),第三轉(zhuǎn)軸帶動絲桿反轉(zhuǎn),絲桿帶動螺母向下移動,隨之圓筒向下移動。當(dāng)圓筒向下移動適當(dāng)位置時,工人停止電機的旋轉(zhuǎn)。
因為還包括有水循環(huán)裝置,支架內(nèi)底部設(shè)置有水循環(huán)裝置,水循環(huán)裝置設(shè)置在圓筒的左側(cè),水循環(huán)裝置包括有第一閥門、出水管、水箱、第二閥門、第三閥門、明礬盒、軟管和水泵,支架內(nèi)底部設(shè)置有水箱,水箱設(shè)置在圓筒的左側(cè),水箱的右側(cè)底部與圓筒左側(cè)底部之間連接有出水管,出水管上設(shè)置有第一閥門,水箱的頂部設(shè)置有明礬盒,明礬盒的下部設(shè)置有第二閥門和第三閥門,第二閥門設(shè)置在第三閥門的下方,水箱的左側(cè)上端設(shè)置有水泵,水泵的上下兩側(cè)均連接有軟管,上側(cè)軟管的上端與圓筒的上部相連接,下側(cè)軟管的下端與水箱的左側(cè)底部相連接,所以當(dāng)圓筒內(nèi)的非金屬礦清洗完畢后,需要排出圓筒內(nèi)的廢水時,工人打開第一閥門,隨之圓筒內(nèi)的廢水通過出水管進入到水箱內(nèi),圓筒內(nèi)的廢水排出完畢后,工人關(guān)閉第一閥門。工人打開第三閥門,從而將明礬盒內(nèi)的明礬充滿第二閥門與第三閥門之間,工人打開第二閥門,隨之將第二閥門與第三閥門之間的明礬進入到水箱內(nèi),然后工人關(guān)閉第二閥門,這樣即可達到定量地向水箱內(nèi)輸入明礬,防止明礬的浪費,從而也達到對水箱內(nèi)廢水的凈化作用,當(dāng)需要向圓筒內(nèi)注入適量的水時,工人啟動水泵開始工作,水泵通過軟管將水箱內(nèi)凈化后的水進入到圓筒內(nèi),這樣達到循環(huán)水的效果,節(jié)約水資源。
因為還包括有毛刷和斜板,攪拌葉片上設(shè)置有毛刷,圓筒的底部設(shè)置有斜板,所以當(dāng)攪拌葉片在旋轉(zhuǎn)時,毛刷達到對非金屬礦進一步清洗的作用,進一步提高清洗非金屬礦的效率,清洗非金屬礦更徹底,而斜板能夠加速圓筒內(nèi)的廢水排出,加速水循環(huán)的進行。
因為圓筒和水箱的材質(zhì)均為不銹鋼,所以這樣能夠使其防水防腐蝕,從而延長其使用壽命,易滿足工業(yè)需求。
(3)有益效果
本實用新型達到了提高清洗非金屬礦的效率,清洗地更徹底,水循環(huán)利用,節(jié)約水資源,符合綠色能源的需求,定量施加凈化劑,使用壽命長,滿足大量工業(yè)需求的效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型升降裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型水循環(huán)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-支架,2-第一皮帶輪,3-第一軸承座,4-第一轉(zhuǎn)軸,5-第二軸承座,6-第二轉(zhuǎn)軸,7-第二皮帶輪,8-攪拌葉片,9-拉繩,10-電動繞線輪,11-凹槽,12-導(dǎo)軌,13-圓筒,131-網(wǎng)板,14-升降裝置,141-電機,142-第三轉(zhuǎn)軸,143-第三皮帶輪,144-上軸承座,145-平皮帶,146-絲桿,147-螺母,148-下軸承座,15-水循環(huán)裝置,151-第一閥門,152-出水管,153-水箱,154-第二閥門,155-第三閥門,156-明礬盒,157-軟管,158-水泵,16-毛刷,17-斜板。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
實施例1
一種非金屬礦新型循環(huán)水洗礦機,如圖1-5所示,包括有支架1、第一皮帶輪2、第一軸承座3、第一轉(zhuǎn)軸4、第二軸承座5、第二轉(zhuǎn)軸6、第二皮帶輪7、攪拌葉片8、拉繩9、電動繞線輪10、導(dǎo)軌12、圓筒13、網(wǎng)板131和升降裝置14,支架1內(nèi)頂部設(shè)置有第一軸承座3和第二軸承座5,第一軸承座3設(shè)置在第二軸承座5的右側(cè),第一軸承座3上安裝有第一轉(zhuǎn)軸4,第二軸承座5上安裝有第二轉(zhuǎn)軸6,第一轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有第一皮帶輪2,第二轉(zhuǎn)軸6上設(shè)置有第二皮帶輪7,第一轉(zhuǎn)軸4和第二轉(zhuǎn)軸6上均交替式設(shè)置有攪拌葉片8,攪拌葉片8設(shè)置在第一皮帶輪2和第二皮帶輪7的下方,支架1內(nèi)的右側(cè)壁上設(shè)置有升降裝置14,升降裝置14的左側(cè)連接有圓筒13,圓筒13設(shè)置在攪拌葉片8的正下方,圓筒13內(nèi)壁對稱式設(shè)置有凹槽11,凹槽11內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)軌12,導(dǎo)軌12上設(shè)置有網(wǎng)板131,圓筒13的頂部對稱式設(shè)置有電動繞線輪10,電動繞線輪10上均繞有拉繩9,拉繩9的末端均與網(wǎng)板131相連接。
實施例2
一種非金屬礦新型循環(huán)水洗礦機,如圖1-5所示,包括有支架1、第一皮帶輪2、第一軸承座3、第一轉(zhuǎn)軸4、第二軸承座5、第二轉(zhuǎn)軸6、第二皮帶輪7、攪拌葉片8、拉繩9、電動繞線輪10、導(dǎo)軌12、圓筒13、網(wǎng)板131和升降裝置14,支架1內(nèi)頂部設(shè)置有第一軸承座3和第二軸承座5,第一軸承座3設(shè)置在第二軸承座5的右側(cè),第一軸承座3上安裝有第一轉(zhuǎn)軸4,第二軸承座5上安裝有第二轉(zhuǎn)軸6,第一轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有第一皮帶輪2,第二轉(zhuǎn)軸6上設(shè)置有第二皮帶輪7,第一轉(zhuǎn)軸4和第二轉(zhuǎn)軸6上均交替式設(shè)置有攪拌葉片8,攪拌葉片8設(shè)置在第一皮帶輪2和第二皮帶輪7的下方,支架1內(nèi)的右側(cè)壁上設(shè)置有升降裝置14,升降裝置14的左側(cè)連接有圓筒13,圓筒13設(shè)置在攪拌葉片8的正下方,圓筒13內(nèi)壁對稱式設(shè)置有凹槽11,凹槽11內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)軌12,導(dǎo)軌12上設(shè)置有網(wǎng)板131,圓筒13的頂部對稱式設(shè)置有電動繞線輪10,電動繞線輪10上均繞有拉繩9,拉繩9的末端均與網(wǎng)板131相連接。
升降裝置14包括有電機141、第三轉(zhuǎn)軸142、第三皮帶輪143、上軸承座144、平皮帶145、絲桿146、螺母147和下軸承座148,支架1內(nèi)的右側(cè)壁從上至下依次設(shè)置有電機141、上軸承座144和下軸承座148,上軸承座144上安裝有第三轉(zhuǎn)軸142,下軸承座148上安裝有絲桿146,絲桿146上設(shè)置有螺母147,絲桿146與螺母147配合,螺母147的左側(cè)與圓筒13連接,絲桿146的上端與第三轉(zhuǎn)軸142的下端相連接,第三轉(zhuǎn)軸142的上端與電機141相連接,第三轉(zhuǎn)軸142上安裝有第三皮帶輪143,第三皮帶輪143設(shè)置在電機141與上軸承座144之間,第一皮帶輪2、第二皮帶輪7和第三皮帶輪143之間連接有平皮帶145。
實施例3
一種非金屬礦新型循環(huán)水洗礦機,如圖1-5所示,包括有支架1、第一皮帶輪2、第一軸承座3、第一轉(zhuǎn)軸4、第二軸承座5、第二轉(zhuǎn)軸6、第二皮帶輪7、攪拌葉片8、拉繩9、電動繞線輪10、導(dǎo)軌12、圓筒13、網(wǎng)板131和升降裝置14,支架1內(nèi)頂部設(shè)置有第一軸承座3和第二軸承座5,第一軸承座3設(shè)置在第二軸承座5的右側(cè),第一軸承座3上安裝有第一轉(zhuǎn)軸4,第二軸承座5上安裝有第二轉(zhuǎn)軸6,第一轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有第一皮帶輪2,第二轉(zhuǎn)軸6上設(shè)置有第二皮帶輪7,第一轉(zhuǎn)軸4和第二轉(zhuǎn)軸6上均交替式設(shè)置有攪拌葉片8,攪拌葉片8設(shè)置在第一皮帶輪2和第二皮帶輪7的下方,支架1內(nèi)的右側(cè)壁上設(shè)置有升降裝置14,升降裝置14的左側(cè)連接有圓筒13,圓筒13設(shè)置在攪拌葉片8的正下方,圓筒13內(nèi)壁對稱式設(shè)置有凹槽11,凹槽11內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)軌12,導(dǎo)軌12上設(shè)置有網(wǎng)板131,圓筒13的頂部對稱式設(shè)置有電動繞線輪10,電動繞線輪10上均繞有拉繩9,拉繩9的末端均與網(wǎng)板131相連接。
升降裝置14包括有電機141、第三轉(zhuǎn)軸142、第三皮帶輪143、上軸承座144、平皮帶145、絲桿146、螺母147和下軸承座148,支架1內(nèi)的右側(cè)壁從上至下依次設(shè)置有電機141、上軸承座144和下軸承座148,上軸承座144上安裝有第三轉(zhuǎn)軸142,下軸承座148上安裝有絲桿146,絲桿146上設(shè)置有螺母147,絲桿146與螺母147配合,螺母147的左側(cè)與圓筒13連接,絲桿146的上端與第三轉(zhuǎn)軸142的下端相連接,第三轉(zhuǎn)軸142的上端與電機141相連接,第三轉(zhuǎn)軸142上安裝有第三皮帶輪143,第三皮帶輪143設(shè)置在電機141與上軸承座144之間,第一皮帶輪2、第二皮帶輪7和第三皮帶輪143之間連接有平皮帶145。
還包括有水循環(huán)裝置15,支架1內(nèi)底部設(shè)置有水循環(huán)裝置15,水循環(huán)裝置15設(shè)置在圓筒13的左側(cè),水循環(huán)裝置15包括有第一閥門151、出水管152、水箱153、第二閥門154、第三閥門155、明礬盒156、軟管157和水泵158,支架1內(nèi)底部設(shè)置有水箱153,水箱153設(shè)置在圓筒13的左側(cè),水箱153的右側(cè)底部與圓筒13左側(cè)底部之間連接有出水管152,出水管152上設(shè)置有第一閥門151,水箱153的頂部設(shè)置有明礬盒156,明礬盒156的下部設(shè)置有第二閥門154和第三閥門155,第二閥門154設(shè)置在第三閥門155的下方,水箱153的左側(cè)上端設(shè)置有水泵158,水泵158的上下兩側(cè)均連接有軟管157,上側(cè)軟管157的上端與圓筒13的上部相連接,下側(cè)軟管157的下端與水箱153的左側(cè)底部相連接。
實施例4
一種非金屬礦新型循環(huán)水洗礦機,如圖1-5所示,包括有支架1、第一皮帶輪2、第一軸承座3、第一轉(zhuǎn)軸4、第二軸承座5、第二轉(zhuǎn)軸6、第二皮帶輪7、攪拌葉片8、拉繩9、電動繞線輪10、導(dǎo)軌12、圓筒13、網(wǎng)板131和升降裝置14,支架1內(nèi)頂部設(shè)置有第一軸承座3和第二軸承座5,第一軸承座3設(shè)置在第二軸承座5的右側(cè),第一軸承座3上安裝有第一轉(zhuǎn)軸4,第二軸承座5上安裝有第二轉(zhuǎn)軸6,第一轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有第一皮帶輪2,第二轉(zhuǎn)軸6上設(shè)置有第二皮帶輪7,第一轉(zhuǎn)軸4和第二轉(zhuǎn)軸6上均交替式設(shè)置有攪拌葉片8,攪拌葉片8設(shè)置在第一皮帶輪2和第二皮帶輪7的下方,支架1內(nèi)的右側(cè)壁上設(shè)置有升降裝置14,升降裝置14的左側(cè)連接有圓筒13,圓筒13設(shè)置在攪拌葉片8的正下方,圓筒13內(nèi)壁對稱式設(shè)置有凹槽11,凹槽11內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)軌12,導(dǎo)軌12上設(shè)置有網(wǎng)板131,圓筒13的頂部對稱式設(shè)置有電動繞線輪10,電動繞線輪10上均繞有拉繩9,拉繩9的末端均與網(wǎng)板131相連接。
升降裝置14包括有電機141、第三轉(zhuǎn)軸142、第三皮帶輪143、上軸承座144、平皮帶145、絲桿146、螺母147和下軸承座148,支架1內(nèi)的右側(cè)壁從上至下依次設(shè)置有電機141、上軸承座144和下軸承座148,上軸承座144上安裝有第三轉(zhuǎn)軸142,下軸承座148上安裝有絲桿146,絲桿146上設(shè)置有螺母147,絲桿146與螺母147配合,螺母147的左側(cè)與圓筒13連接,絲桿146的上端與第三轉(zhuǎn)軸142的下端相連接,第三轉(zhuǎn)軸142的上端與電機141相連接,第三轉(zhuǎn)軸142上安裝有第三皮帶輪143,第三皮帶輪143設(shè)置在電機141與上軸承座144之間,第一皮帶輪2、第二皮帶輪7和第三皮帶輪143之間連接有平皮帶145。
還包括有水循環(huán)裝置15,支架1內(nèi)底部設(shè)置有水循環(huán)裝置15,水循環(huán)裝置15設(shè)置在圓筒13的左側(cè),水循環(huán)裝置15包括有第一閥門151、出水管152、水箱153、第二閥門154、第三閥門155、明礬盒156、軟管157和水泵158,支架1內(nèi)底部設(shè)置有水箱153,水箱153設(shè)置在圓筒13的左側(cè),水箱153的右側(cè)底部與圓筒13左側(cè)底部之間連接有出水管152,出水管152上設(shè)置有第一閥門151,水箱153的頂部設(shè)置有明礬盒156,明礬盒156的下部設(shè)置有第二閥門154和第三閥門155,第二閥門154設(shè)置在第三閥門155的下方,水箱153的左側(cè)上端設(shè)置有水泵158,水泵158的上下兩側(cè)均連接有軟管157,上側(cè)軟管157的上端與圓筒13的上部相連接,下側(cè)軟管157的下端與水箱153的左側(cè)底部相連接。
還包括有毛刷16和斜板17,攪拌葉片8上設(shè)置有毛刷16,圓筒13的底部設(shè)置有斜板17。
圓筒13和水箱153的材質(zhì)均為不銹鋼。
工作原理:當(dāng)工人需要清洗非金屬礦時,首先工人將待清洗的非金屬礦放入到圓筒13內(nèi),再向圓筒13內(nèi)注入適量的水,然后工人啟動升降裝置14,升降裝置14帶動圓筒13向上移動到適當(dāng)位置,然后工人再控制升降裝置14上下移動,升降裝置14帶動第一皮帶輪2和第二皮帶輪7正反交替轉(zhuǎn)動,第一皮帶輪2和第二皮帶輪7轉(zhuǎn)動分別通過帶動第一轉(zhuǎn)軸4和第二轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動,隨之?dāng)嚢枞~片8正反交替轉(zhuǎn)動,從而達到對圓筒13內(nèi)的非金屬礦清洗的效果。當(dāng)非金屬礦清洗到一定程度時,工人將升降裝置14帶動圓筒13向下移動。當(dāng)圓筒13向下移動適當(dāng)位置時,工人停止升降裝置14的工作。工人啟動電動繞線輪10轉(zhuǎn)動,收回拉繩9,從而拉繩9帶動網(wǎng)板131及網(wǎng)板131上清洗后的非金屬礦向上移動。當(dāng)網(wǎng)板131及網(wǎng)板131上清洗后的非金屬礦向上移動到適當(dāng)位置時,工人將電動繞線輪10停止轉(zhuǎn)動,由此工人將網(wǎng)板131上的清洗后的非金屬礦取出,非金屬礦取出后,工人啟動電動繞線輪10轉(zhuǎn)動,放出拉繩9,從而網(wǎng)板131向下移動,網(wǎng)板131復(fù)位,工人將電動繞線輪10停止轉(zhuǎn)動。
因為升降裝置14包括有電機141、第三轉(zhuǎn)軸142、第三皮帶輪143、上軸承座144、平皮帶145、絲桿146、螺母147和下軸承座148,支架1內(nèi)的右側(cè)壁從上至下依次設(shè)置有電機141、上軸承座144和下軸承座148,上軸承座144上安裝有第三轉(zhuǎn)軸142,下軸承座148上安裝有絲桿146,絲桿146上設(shè)置有螺母147,絲桿146與螺母147配合,螺母147的左側(cè)與圓筒13連接,絲桿146的上端與第三轉(zhuǎn)軸142的下端相連接,第三轉(zhuǎn)軸142的上端與電機141相連接,第三轉(zhuǎn)軸142上安裝有第三皮帶輪143,第三皮帶輪143設(shè)置在電機141與上軸承座144之間,第一皮帶輪2、第二皮帶輪7和第三皮帶輪143之間連接有平皮帶145,所以當(dāng)工人需要啟動升降裝置14開始工作時,首先工人啟動電機141正轉(zhuǎn),電機141帶動第三轉(zhuǎn)軸142正轉(zhuǎn),從而第三轉(zhuǎn)軸142帶動絲桿146和第三皮帶輪143轉(zhuǎn)動,絲桿146帶動螺母147向上移動,螺母147帶動圓筒13向上移動到適當(dāng)位置,工人再控制電機141正反交替旋轉(zhuǎn),電機141帶動第三轉(zhuǎn)軸142正反交替旋轉(zhuǎn),第三轉(zhuǎn)軸142帶動絲桿146和第三皮帶輪143正反交替旋轉(zhuǎn),由此螺母147帶動圓筒13上下移動,并且第三皮帶輪143通過平皮帶145帶動第一皮帶輪2和第二皮帶輪7正反交替旋轉(zhuǎn),從而攪拌葉片8正反交替旋轉(zhuǎn),從而對圓筒13內(nèi)的非金屬礦進行攪拌,達到提高清洗效率的作用。當(dāng)非金屬礦清洗到一定程度時,工人將電機141反轉(zhuǎn),電機141帶動第三轉(zhuǎn)軸142反轉(zhuǎn),第三轉(zhuǎn)軸142帶動絲桿146反轉(zhuǎn),絲桿146帶動螺母147向下移動,隨之圓筒13向下移動。當(dāng)圓筒13向下移動適當(dāng)位置時,工人停止電機141的旋轉(zhuǎn)。
因為還包括有水循環(huán)裝置15,支架1內(nèi)底部設(shè)置有水循環(huán)裝置15,水循環(huán)裝置15設(shè)置在圓筒13的左側(cè),水循環(huán)裝置15包括有第一閥門151、出水管152、水箱153、第二閥門154、第三閥門155、明礬盒156、軟管157和水泵158,支架1內(nèi)底部設(shè)置有水箱153,水箱153設(shè)置在圓筒13的左側(cè),水箱153的右側(cè)底部與圓筒13左側(cè)底部之間連接有出水管152,出水管152上設(shè)置有第一閥門151,水箱153的頂部設(shè)置有明礬盒156,明礬盒156的下部設(shè)置有第二閥門154和第三閥門155,第二閥門154設(shè)置在第三閥門155的下方,水箱153的左側(cè)上端設(shè)置有水泵158,水泵158的上下兩側(cè)均連接有軟管157,上側(cè)軟管157的上端與圓筒13的上部相連接,下側(cè)軟管157的下端與水箱153的左側(cè)底部相連接,所以當(dāng)圓筒13內(nèi)的非金屬礦清洗完畢后,需要排出圓筒13內(nèi)的廢水時,工人打開第一閥門151,隨之圓筒13內(nèi)的廢水通過出水管152進入到水箱153內(nèi),圓筒13內(nèi)的廢水排出完畢后,工人關(guān)閉第一閥門151。工人打開第三閥門155,從而將明礬盒156內(nèi)的明礬充滿第二閥門154與第三閥門155之間,工人打開第二閥門154,隨之將第二閥門154與第三閥門155之間的明礬進入到水箱153內(nèi),然后工人關(guān)閉第二閥門154,這樣即可達到定量地向水箱153內(nèi)輸入明礬,防止明礬的浪費,從而也達到對水箱153內(nèi)廢水的凈化作用,當(dāng)需要向圓筒13內(nèi)注入適量的水時,工人啟動水泵158開始工作,水泵158通過軟管157將水箱153內(nèi)凈化后的水進入到圓筒13內(nèi),這樣達到循環(huán)水的效果,節(jié)約水資源。
因為還包括有毛刷16和斜板17,攪拌葉片8上設(shè)置有毛刷16,圓筒13的底部設(shè)置有斜板17,所以當(dāng)攪拌葉片8在旋轉(zhuǎn)時,毛刷16達到對非金屬礦進一步清洗的作用,進一步提高清洗非金屬礦的效率,清洗非金屬礦更徹底,而斜板17能夠加速圓筒13內(nèi)的廢水排出,加速水循環(huán)的進行。
因為圓筒13和水箱153的材質(zhì)均為不銹鋼,所以這樣能夠使其防水防腐蝕,從而延長其使用壽命,易滿足工業(yè)需求。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。