本實(shí)用新型涉及一種污水處理設(shè)備，尤其涉及一種一體化污水處理設(shè)備，屬于污水處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

當(dāng)前污水一體化設(shè)備及工藝流程及方法繁多，但許多設(shè)備工藝不成熟，處理效率低，處理成本高，無(wú)法滿足現(xiàn)有的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種一體化污水處理設(shè)備，其包括：水解酸化池、接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池、風(fēng)機(jī)機(jī)房，控制裝置，所述風(fēng)機(jī)機(jī)房、水解酸化池、接觸氧化池、沉淀池依次連接且相通，所述沉淀池與所述消毒池和所述污泥池相連，所述控制裝置包括主控模塊、污水分步處理模塊、無(wú)線傳輸模塊和觸摸顯示模塊。

所述風(fēng)機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)壁設(shè)有吸音材料，所述風(fēng)機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)安裝有兩臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)。

所述主控模塊通過(guò)數(shù)據(jù)總線及控制總線與所述觸摸顯示模塊信號(hào)連接，且所述主控模塊通過(guò)所述無(wú)線傳輸模塊與所述污水處理設(shè)備信號(hào)連接。

所述接觸氧化池內(nèi)采用彈性立體填料，所述接觸氧化池底部采用旋混式曝氣器。

所述污水分步處理模塊包括PLC模塊、以及安裝在所述污水分步處理模塊內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝儀表和安全儀表；所述污水分步處理模塊內(nèi)還設(shè)有與所述PLC模塊信號(hào)連接的執(zhí)行器件，所述執(zhí)行器件接收所述PLC模塊輸出的控制信號(hào)并向所述PLC模塊輸入反饋信號(hào)；所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝儀表和安全儀表的控制端及信號(hào)輸出端與所述PLC模塊信號(hào)連接。

所述執(zhí)行器件包括開(kāi)關(guān)電磁閥和控制開(kāi)關(guān)。

所述現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備包括提升泵、污泥回流泵和閘門(mén)的控制系統(tǒng)；所述工藝儀表包括污泥濃度計(jì)、氨氮儀、硝氮儀、氧化還原電位計(jì)、空氣流量計(jì)、液位計(jì)、污水流量計(jì)和污泥流量計(jì)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、抗沖擊負(fù)荷的能力強(qiáng)，接觸氧化法的平均停留時(shí)間在6小時(shí)以上。

2、具有脫氮除磷能力，并可以通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備的構(gòu)造，達(dá)到處理工業(yè)廢水，生活污水，城市污水的能力。

3、接觸氧化池內(nèi)的填料多為組合軟填料，質(zhì)輕、高強(qiáng)、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，比表面積大，生物膜附著能力強(qiáng)，污水與生物膜的接觸效率高。

4、接觸氧化池內(nèi)采用曝氣器進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣，使纖維束不斷漂動(dòng)，曝氣均勻，微生物生長(zhǎng)成熟，具有活性污泥法的特征。

5、出水水質(zhì)穩(wěn)定，污泥產(chǎn)量少并易于處理。

6、潛水泵中可設(shè)于設(shè)備之中，減少工程投資，投資回收快，運(yùn)行費(fèi)用低，使用壽命長(zhǎng)。

7、設(shè)備可設(shè)于地面上，也可埋于地下，埋于地下時(shí)，上部覆上可用于綠化，廠區(qū)占地面積少，地面構(gòu)筑物少。

8、易于完成自動(dòng)控制，管理操作簡(jiǎn)單，即使在寒冷的氣候下處理效果也依然穩(wěn)定。

9、設(shè)備可以連接在汽車上做成移動(dòng)式一體化污水處理設(shè)備。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

在風(fēng)機(jī)機(jī)房1進(jìn)口采用雙層隔音，進(jìn)風(fēng)口有消聲器、風(fēng)機(jī)過(guò)濾器，因此運(yùn)行時(shí)無(wú)噪音，風(fēng)機(jī)采用二臺(tái)L型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，能自動(dòng)交替運(yùn)行；污水首先進(jìn)入到水解酸化池2中，該工藝主要處理的就是對(duì)污水處理前進(jìn)行預(yù)處理，將水中的廢水進(jìn)行一定的厭氧發(fā)酵，將污水的可生化性提高，這是對(duì)污水處理前比較重要的步驟，可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時(shí)間，可以最大程度的提高污水處理的效率和減少消耗；之后進(jìn)入到接觸氧化池3，水解酸化池2出水自流至接觸氧化池3進(jìn)行生化處理，原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機(jī)物為食料，將污水中的有機(jī)物分解成無(wú)機(jī)鹽類，從而達(dá)到凈化目的，好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達(dá)到生化處理的目的，接觸氧化池3空氣由風(fēng)機(jī)提供，池內(nèi)采用新型彈性立體填料，該填料表面積比大、使用壽命長(zhǎng)、易掛膜、耐腐蝕，池底采用旋混式曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時(shí)有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；污水經(jīng)過(guò)接觸氧化池3處理后出水自流進(jìn)入沉淀池4，進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無(wú)機(jī)小顆粒，沉淀池4是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動(dòng)時(shí)，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來(lái)，沉淀池4上部設(shè)可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置，氣源由風(fēng)機(jī)提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥池；沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性，消化后的污泥量較少，清理時(shí)可用吸糞車從污泥池5的檢查孔伸到污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可，污泥好氧消化池上部設(shè)上清液回流裝置，使上清液溢流至水解酸化池。

消毒池6按規(guī)范TJ14-74標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池6增加停留時(shí)間至1-1.5小時(shí)，消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它裝置可另行配制，如用于工業(yè)污水，消毒池與消毒裝置可不用安裝。

再安裝好該設(shè)備后，使用前通過(guò)觸摸顯示模塊7設(shè)置該裝置的警報(bào)條件，然后開(kāi)啟該裝置，在該裝置的工作過(guò)程中，污水處理設(shè)備正在進(jìn)行污水處理，污水分步處理模塊10及安裝在該污水分步處理模塊10內(nèi)的各類現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝儀表和安全儀表不斷的向PLC模塊發(fā)送反饋信號(hào)及測(cè)量信號(hào)，PLC模塊在主控模塊8控制信號(hào)的請(qǐng)求下將該反饋信號(hào)和測(cè)量信號(hào)經(jīng)分析處理后通過(guò)無(wú)線傳輸模塊9發(fā)送至主控模塊8，主控模塊8根據(jù)其內(nèi)設(shè)置的報(bào)警條件對(duì)接收到的信號(hào)進(jìn)行進(jìn)一步分析處理，若接收到的信號(hào)中沒(méi)有觸發(fā)報(bào)警條件的信號(hào)，則污水處理設(shè)備正在正常工作，若接收到的信號(hào)中部分信號(hào)觸發(fā)了報(bào)警條件，則說(shuō)明污水處理設(shè)備中與該部分信號(hào)相對(duì)應(yīng)的設(shè)備發(fā)生了故障，主控模塊8向報(bào)警模塊11發(fā)送報(bào)警控制信息，控制其發(fā)出警報(bào)，方便了對(duì)污水處理設(shè)備工作狀態(tài)的遠(yuǎn)程監(jiān)控，節(jié)省了人力。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。