本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及涂層加工前的一種可選擇式疊加清洗籃。

背景技術(shù)：

PVD涂層技術(shù)已經(jīng)得到越來越廣泛的應(yīng)用，而對于涂層加工而言，涂層前的清洗工序是非常重要的，清洗的效率也同樣決定了涂層的效率，因?yàn)榍逑词峭繉忧氨貍涞囊坏拦ば?，所以對于清洗線而言，自然是效率越高越好，因此，如何提高清洗效率自然成了各涂層廠家關(guān)心的問題。對于清洗的整個(gè)工序而言，每一道清洗的時(shí)間是固定的，提高清洗效率就要提高每次清洗產(chǎn)品的數(shù)量。但是，現(xiàn)有的清洗籃尺寸是固定的，清洗產(chǎn)品的數(shù)量和尺寸是固定的，高度方向上的清洗空間沒有得到充分利用，無法提高清洗效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可選擇式疊加清洗籃，可以充分利用高度方向上的清洗空間，清洗產(chǎn)品的數(shù)量更多，清洗產(chǎn)品的種類更廣泛，可以提高清洗效率。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種可選擇式疊加清洗籃，包括清洗籃本體和隔框，所述清洗籃本體的底部具有清洗框，該清洗框的四個(gè)角處分別設(shè)有一清洗籃立柱， 每個(gè)清洗籃立柱的上端具有清洗籃凸臺(tái)，每個(gè)清洗籃立柱的下端具有清洗籃凹槽，清洗籃本體的四個(gè)清洗籃立柱之間連接有清洗籃加強(qiáng)筋，所述隔框具有四個(gè)隔框立柱，每個(gè)隔框立柱的上端具有隔框凸臺(tái)，每個(gè)隔框立柱的下端具有隔框凹槽，隔框的四個(gè)隔框立柱之間連接有隔框加強(qiáng)筋，隔框的中部為空心結(jié)構(gòu)，隔框的上端通過隔框凸臺(tái)和清洗籃本體的清洗籃凹槽的配合安裝有清洗籃本體，隔框的下端通過隔框凹槽和清洗籃本體的清洗籃凸臺(tái)的配合安裝有另一清洗籃本體，每個(gè)清洗籃本體中可放置待清洗的產(chǎn)品。

進(jìn)一步的，所述清洗框?yàn)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，四個(gè)清洗籃立柱之間連接有橫向的清洗籃加強(qiáng)筋和縱向的清洗籃加強(qiáng)筋，四個(gè)隔框立柱之間連接有橫向的隔框加強(qiáng)筋和縱向的隔框加強(qiáng)筋。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中的清洗籃本體的上端通過清洗籃凸臺(tái)和隔框凹槽的配合安裝一隔框，隔框的上端又可通過隔框凸臺(tái)和清洗籃凹槽的配合再安裝一清洗籃本體，清洗籃本體用于清洗產(chǎn)品，隔框的設(shè)置可以便于清洗高度較大的產(chǎn)品種類，而隔框上再設(shè)置清洗籃本體，可以在高度方向上增加清洗籃本體，從而更好的利用高度方向上的清洗空間，提高每次清洗產(chǎn)品的數(shù)量，進(jìn)而提高清洗效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中的清洗籃本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖3所示，一種可選擇式疊加清洗籃，包括清洗籃本體1和隔框2，所述清洗籃本體1的底部具有清洗框11，該清洗框11的四個(gè)角處分別設(shè)有一清洗籃立柱12， 每個(gè)清洗籃立柱12的上端具有清洗籃凸臺(tái)13，每個(gè)清洗籃立柱12的下端具有清洗籃凹槽14，清洗籃本體1的四個(gè)清洗籃立柱12之間連接有清洗籃加強(qiáng)筋15，所述隔框2具有四個(gè)隔框立柱21，每個(gè)隔框立柱21的上端具有隔框凸臺(tái)22，每個(gè)隔框立柱21的下端具有隔框凹槽23，隔框2的四個(gè)隔框立柱21之間連接有隔框加強(qiáng)筋24，隔框2的中部為空心結(jié)構(gòu)，隔框2的上端通過隔框凸臺(tái)22和清洗籃本體1的清洗籃凹槽14的配合安裝有清洗籃本體1，隔框2的下端通過隔框凹槽23和清洗籃本體1的清洗籃凸臺(tái)13的配合安裝有另一清洗籃本體1，每個(gè)清洗籃本體1中可放置待清洗的產(chǎn)品。

進(jìn)一步說，所述清洗框11為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步說，四個(gè)清洗籃立柱12之間連接有橫向的清洗籃加強(qiáng)筋15和縱向的清洗籃加強(qiáng)筋15，四個(gè)隔框立柱21之間連接有橫向的隔框加強(qiáng)筋24和縱向的隔框加強(qiáng)筋24。

本實(shí)用新型中的清洗籃本體1的上端通過清洗籃凸臺(tái)13和隔框凹槽23的配合安裝一隔框2，隔框2的上端又可通過隔框凸臺(tái)22和清洗籃凹槽14的配合再安裝一清洗籃本體1，如此，可以選擇性的疊加安裝多個(gè)隔框2和清洗籃本體1，每個(gè)清洗籃本體1用于清洗產(chǎn)品，隔框2的設(shè)置可以便于清洗高度較大的產(chǎn)品種類，而隔框2上再設(shè)置清洗籃本體1，可以在高度方向上增加清洗籃本體1的數(shù)量，從而更好的利用高度方向上的清洗空間，提高每次清洗產(chǎn)品的數(shù)量，進(jìn)而提高清洗效率，且又不改變長度和寬度上的尺寸，不會(huì)產(chǎn)生與清洗線設(shè)備無法匹配安裝的情況。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。