本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域中污水處理技術(shù)，尤其涉及一種曝氣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
污水處理為使污水達(dá)到排水某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對(duì)其進(jìn)行凈化的過程；污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)，交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個(gè)領(lǐng)域；化工行業(yè)每年產(chǎn)生大量污水，污水處理過程中的一道工序?yàn)槠貧?，使污水中的活性污泥得到充分的溶解氧進(jìn)而分解污水中的有害物質(zhì)，現(xiàn)有的曝氣裝置制作成本高，曝氣機(jī)送入的空氣難以實(shí)現(xiàn)與活性污泥的充分混合，因此，其污水的處理效果也差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種曝氣系統(tǒng)。
為達(dá)到上述目的，一種曝氣系統(tǒng)，包括曝氣池，所述曝氣池外部設(shè)置有曝氣機(jī)，所述曝氣機(jī)連接有延伸至曝氣池內(nèi)部的曝氣管道，所述曝氣管道包括多個(gè)風(fēng)切曝氣端部和多個(gè)沿邊曝氣端部，所述多個(gè)風(fēng)切曝氣端部均勻設(shè)置在曝氣池底端部中，每一個(gè)風(fēng)切曝氣端部均為扇形結(jié)構(gòu)；所述多個(gè)沿邊曝氣端部位于所述曝氣池內(nèi)側(cè)壁徑向圓周位置，所述沿邊曝氣端部與所述曝氣池內(nèi)壁相交，所述沿邊曝氣端部向下傾斜于所述曝氣池內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行延伸；所述風(fēng)切曝氣端部的端口位置與沿邊曝氣端部的端口位置均設(shè)有電動(dòng)噴頭，所述電動(dòng)噴頭與所述曝氣池內(nèi)壁齊平。
可選的，所述曝氣池內(nèi)設(shè)有生物藥劑填料過濾層，所述生物藥劑填料過濾層兩端與曝氣池兩側(cè)壁平行連接，所述曝氣池兩側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有定向聲波振動(dòng)發(fā)生器，所述定向聲波振動(dòng)發(fā)生器位于沿邊曝氣端部與生物藥劑填料過濾層之間，所述生物藥劑填料層上端面設(shè)有氣味感應(yīng)器。
可選的，還包括plc控制器，plc控制器分別與曝氣機(jī)的電機(jī)、電動(dòng)噴頭、定向聲波振動(dòng)發(fā)生器和氣味感應(yīng)器電連接。
有益效果：
本發(fā)明方案提供一種曝氣系統(tǒng)，其通過曝氣機(jī)向曝氣池內(nèi)輸送高速氣流；同時(shí)，用于輸送氣流的曝氣管道中，風(fēng)切曝氣端部可通過成扇形擴(kuò)散分布的氣流均勻充分散發(fā)到曝氣池內(nèi)，沿邊曝氣端部的傾斜設(shè)置可實(shí)現(xiàn)氣流均勻充分的散發(fā)到曝氣池底部邊角位置，使得曝氣池內(nèi)各邊角部位都能夠進(jìn)行有效地曝氣而不存在曝氣死角，大大提高了污水處理的效率，減少了污水處理所需的時(shí)間；曝氣端部的端口均設(shè)置電動(dòng)噴頭，使得污泥在電動(dòng)噴頭的阻隔下難以滲入到曝氣管道中，以避免曝氣管道堵塞影響下一次曝氣效果；進(jìn)一步的，定向聲波振動(dòng)發(fā)生器的設(shè)置，徑向促進(jìn)水體振動(dòng)利于氣體充分散發(fā)到曝氣池內(nèi)，提高曝氣效果；生物藥劑填料過濾層的設(shè)置，利用生物藥劑除污水氣味，清潔氣體；更進(jìn)一步的，通過設(shè)置plc控制器，實(shí)現(xiàn)一體自動(dòng)化控制，高效率實(shí)現(xiàn)氧氣與活性污泥的混合，有效增強(qiáng)污水處理效果。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明的一種曝氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
實(shí)施例1
參看圖1所示，本發(fā)明一種曝氣系統(tǒng)，包括plc控制器1、曝氣池2、設(shè)置于曝氣池2外部的曝氣機(jī)3，曝氣機(jī)3連接有延伸至曝氣池2內(nèi)部的曝氣管道4，曝氣管道4包括多個(gè)風(fēng)切曝氣端部5和多個(gè)沿邊曝氣端部6，多個(gè)風(fēng)切曝氣端部5均勻設(shè)置在曝氣池2底端部中，每一個(gè)風(fēng)切曝氣端部5均為扇形結(jié)構(gòu)，且其所在平面與水平面之間所成銳角的范圍為50至75°之間的一夾角，風(fēng)切曝氣端部可通過成扇形擴(kuò)散分布的氣流均勻充分散發(fā)到曝氣池內(nèi)；多個(gè)沿邊曝氣端部6位于曝氣池2內(nèi)側(cè)壁徑向圓周位置，沿邊曝氣端部6與曝氣池2內(nèi)側(cè)壁相交，沿邊曝氣端部6向下傾斜于曝氣池2內(nèi)壁進(jìn)行延伸，傾斜角度為45度；曝氣機(jī)通過多個(gè)沿邊曝氣端部在曝氣池內(nèi)壁周面形成高速氣流，沿邊曝氣端部的傾斜設(shè)置可實(shí)現(xiàn)氣流均勻充分的散發(fā)到曝氣池底部邊角位置，使得曝氣池內(nèi)各邊角部位都能夠進(jìn)行有效地曝氣而不存在曝氣死角，大大提高了污水處理的效率，減少了污水處理所需的時(shí)間；風(fēng)切曝氣端部5的端口位置與沿邊曝氣端部6的端口位置均設(shè)有電動(dòng)噴頭7，電動(dòng)噴頭7與曝氣池2內(nèi)壁齊平；風(fēng)切曝氣端部5的端口位置與沿邊曝氣端部6的端口位位置均設(shè)有電動(dòng)噴頭7，電動(dòng)噴頭7與曝氣池2底端內(nèi)壁齊平；曝氣池2內(nèi)還設(shè)有生物藥劑填料過濾層8，生物藥劑填料過濾層設(shè)于水位液面以下；生物藥劑填料過濾層8兩端與曝氣池2兩側(cè)壁平行連接，曝氣池2兩側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有定向聲波振動(dòng)發(fā)生器9，定向聲波振動(dòng)發(fā)生器9位于沿邊曝氣端部6與生物藥劑填料過濾層8之間，生物藥劑填料層9上端面設(shè)有氣味感應(yīng)器10；定向聲波振動(dòng)發(fā)生器的設(shè)置，徑向促進(jìn)氣體充分散發(fā)到曝氣池內(nèi)，提高曝氣效果；生物藥劑填料過濾層的設(shè)置，利用生物藥劑除污水氣味，清潔氣體；plc控制器1分別與曝氣機(jī)3的電機(jī)、電動(dòng)噴頭7、定向聲波振動(dòng)發(fā)生器9、氣味感應(yīng)器10電11連接，plc控制器1電控啟動(dòng)曝氣機(jī)3電機(jī)、電控打開電動(dòng)噴頭7和電控啟動(dòng)定向聲波振動(dòng)發(fā)生器9，用于向曝氣池2內(nèi)通入高速軸向、徑向氣流和徑向聲波水體振動(dòng)，曝氣結(jié)束時(shí)，plc控制器1電控關(guān)閉曝氣機(jī)3電機(jī)、電動(dòng)噴頭7和電控關(guān)閉定向聲波振動(dòng)發(fā)生器9，關(guān)閉電動(dòng)噴頭7的噴孔，避免污泥通過開著的電動(dòng)噴頭噴孔進(jìn)入曝氣管道4阻塞曝氣管道4，下次再啟動(dòng)曝氣裝置時(shí)影響曝氣效果；plc控制器實(shí)在線監(jiān)測(cè)：根據(jù)氣味感應(yīng)器反饋數(shù)據(jù)信息和預(yù)先設(shè)定氣味參數(shù)值，定期更換生料藥劑填料過濾層內(nèi)的填料，有效保證去異味效果。
以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。