本發(fā)明涉及水杯裝置領(lǐng)域，特別是一種高效水杯裝置。

背景技術(shù)：

水杯由于口徑小，因此在長期使用內(nèi)部結(jié)垢后需要使用專門的長筒型清洗刷進(jìn)行刷洗，目前主要是人們一邊手持刷子在水杯內(nèi)上下刷洗，一邊往杯中加洗滌劑進(jìn)行刷洗，較為費(fèi)力，而且在刷洗后工作臺上會有大量水跡，需要手拿抹布擦干，增加了工作量，尤其是在飯店、餐廳等有大量水杯需要每天清洗的地方，需要投入一定的人力物力進(jìn)行專門清洗，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效水杯裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種高效水杯裝置，包括主體以及設(shè)置在所述主體頂部的儲液箱，所述儲液箱內(nèi)設(shè)有儲液腔，所述儲液腔底部相通設(shè)有向下延長并伸至所述主體的錐狀腔，所述儲液腔右側(cè)的所述儲液箱內(nèi)設(shè)有傳運(yùn)腔，所述傳運(yùn)腔內(nèi)設(shè)有第一錐狀輪，所述第一錐狀輪左端固定設(shè)置有向左側(cè)延長設(shè)置的拌合軸，所述拌合軸左側(cè)延長段穿貫所述傳運(yùn)腔與所述儲液腔之間的所述儲液箱且轉(zhuǎn)繞配合連接，所述拌合軸左側(cè)延長末尾伸至所述儲液腔內(nèi)且與所述儲液腔左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，所述錐狀腔底部相通設(shè)有向左右兩側(cè)延長設(shè)置的第一滑運(yùn)槽，所述第一滑運(yùn)槽下方的所述主體內(nèi)設(shè)有滑運(yùn)腔，所述滑運(yùn)腔左側(cè)的所述主體內(nèi)設(shè)有上下延長設(shè)置的輸液管，所述輸液管頂部延長末尾與所述第一滑運(yùn)槽左側(cè)的底部相通設(shè)置，所述滑運(yùn)腔右側(cè)的所述主體內(nèi)設(shè)有左右延長設(shè)置的洗刷管控腔，所述洗刷管控腔左側(cè)延長段位于所述第一滑運(yùn)槽右側(cè)延長段的下方位置，所述洗刷管控腔右側(cè)延長段與所述傳運(yùn)腔底部相對設(shè)置，所述第一滑運(yùn)槽內(nèi)滑運(yùn)設(shè)有滑運(yùn)塊，所述滑運(yùn)塊內(nèi)設(shè)有儲液孔，所述滑運(yùn)塊左側(cè)的所述第一滑運(yùn)槽內(nèi)設(shè)有簧圈，所述洗刷管控腔左側(cè)延長段與所述第一滑運(yùn)槽右側(cè)延長段之間的所述主體內(nèi)相通設(shè)有第二滑運(yùn)槽，所述第二滑運(yùn)槽內(nèi)滑運(yùn)配合連接有頂部與所述滑運(yùn)塊右側(cè)延長末尾的底部固定連接的導(dǎo)引塊，所述滑運(yùn)腔內(nèi)設(shè)有起降洗刷裝置，所述洗刷管控腔內(nèi)設(shè)有用以帶動所述起降洗刷裝置洗刷作業(yè)以及用以帶動所述第一錐狀輪轉(zhuǎn)繞工作的洗刷管控裝置，所述主體下方設(shè)置有水杯傳運(yùn)裝置，所述水杯傳運(yùn)裝置上設(shè)置有多個前后排列的水杯固定彈夾，每個所述水杯固定彈夾內(nèi)夾有水杯,所述主體左側(cè)內(nèi)部設(shè)置有存放裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述儲液腔內(nèi)頂部穿貫設(shè)有加液孔，所述儲液腔內(nèi)的所述拌合軸上設(shè)有拌合葉。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述起降洗刷裝置包括設(shè)置在所述滑運(yùn)腔內(nèi)且滑運(yùn)配合連接的起降壓件以及固定設(shè)置在所述滑運(yùn)腔正下方的所述主體底部的套筒，所述起降壓件底部固定設(shè)有向下延長設(shè)置的洗刷滑運(yùn)桿，所述洗刷滑運(yùn)桿底部延長段穿貫所述滑運(yùn)腔內(nèi)底部并伸出所述主體底部外且與所述套筒滑運(yùn)配合連接，所述滑運(yùn)腔內(nèi)的所述起降壓件底部的所述洗刷滑運(yùn)桿外表面上設(shè)有復(fù)原簧圈，所述輸液管底部延長段穿貫所述主體底部并延長至所述主體底部外，所述輸液管底部延長末尾與所述套筒左側(cè)外表面之間相通設(shè)有出液管。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述套筒右側(cè)的所述主體底部設(shè)有烘干裝置，所述烘干裝置包括頂部與所述主體底部固定連接的第一支承架以及與所述第一支承架底部配合連接且向左側(cè)延長設(shè)置的第二支承架，所述第二支承架背向所述第一支承架一側(cè)末尾固定設(shè)置有烘干罩，所述第一支承架左側(cè)外表面與所述第二支承架頂部外表面之間配合連接設(shè)有屈伸裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述洗刷管控裝置包括滑運(yùn)配合連接設(shè)置在所述洗刷管控腔左側(cè)內(nèi)的推運(yùn)塊以及設(shè)置在所述洗刷管控腔右側(cè)內(nèi)且前后延長設(shè)置的第一轉(zhuǎn)繞軸，所述推運(yùn)塊頂部右側(cè)設(shè)有伸至所述第二滑運(yùn)槽內(nèi)且滑運(yùn)配合連接的凸?fàn)顗K，所述凸?fàn)顗K位于所述導(dǎo)引塊右側(cè)的所述第二滑運(yùn)槽內(nèi)，所述推運(yùn)塊左側(cè)端面固定設(shè)置有向左側(cè)延長設(shè)置的擠壓桿，所述擠壓桿左側(cè)延長段穿貫所述滑運(yùn)腔與所述洗刷管控腔之間的所述主體且滑運(yùn)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)繞軸上固定設(shè)置有凸?fàn)钶啠鐾範(fàn)钶喦岸说乃龅谝晦D(zhuǎn)繞軸上固定設(shè)置有第二錐狀輪，所述第二錐狀輪頂部前側(cè)契合連接有第三錐狀輪，所述第三錐狀輪底部固定設(shè)置有向上延長設(shè)置的第二轉(zhuǎn)繞軸，所述第二轉(zhuǎn)繞軸穿貫所述傳運(yùn)腔與所述洗刷管控腔之間的所述儲液箱和所述主體且轉(zhuǎn)繞配合連接，所述第二轉(zhuǎn)繞軸頂部延長末尾伸至所述傳運(yùn)腔內(nèi)且延長末尾固定設(shè)置有左側(cè)頂部與所述第一錐狀輪右側(cè)底部契合連接的第四錐狀輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一轉(zhuǎn)繞軸前側(cè)延長末尾與所述洗刷管控腔前側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，所述第一轉(zhuǎn)繞軸后側(cè)末尾與轉(zhuǎn)繞馬達(dá)配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述存放裝置包括所述主體左側(cè)內(nèi)部設(shè)置的存放腔和設(shè)置在所述存放腔內(nèi)的存放柜，所述存放柜底部設(shè)置有滑運(yùn)輪，所述存放腔內(nèi)底面設(shè)置有滑運(yùn)軌，所述存放柜通過所述滑運(yùn)輪與所述存放腔滑運(yùn)配合連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一滑運(yùn)槽內(nèi)滑運(yùn)設(shè)滑運(yùn)塊，滑運(yùn)塊內(nèi)設(shè)儲液孔，滑運(yùn)塊左側(cè)的第一滑運(yùn)槽內(nèi)設(shè)簧圈，洗刷管控腔左側(cè)延長段與第一滑運(yùn)槽右側(cè)延長段之間的主體內(nèi)相通設(shè)第二滑運(yùn)槽，第二滑運(yùn)槽內(nèi)滑運(yùn)配合連接頂部與滑運(yùn)塊右側(cè)延長末尾的底部固定連接的導(dǎo)引塊，滑運(yùn)腔內(nèi)設(shè)起降洗刷裝置，洗刷管控腔內(nèi)設(shè)用以帶動起降洗刷裝置洗刷作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)自動管控洗刷以及定量加清洗液工作，提高洗刷的工作效率，省時省力。

2.通過洗刷管控裝置包括滑運(yùn)配合連接設(shè)置在洗刷管控腔左側(cè)內(nèi)的推運(yùn)塊以及設(shè)置在洗刷管控腔右側(cè)內(nèi)且前后延長設(shè)置的第一轉(zhuǎn)繞軸，推運(yùn)塊頂部右側(cè)設(shè)伸至第二滑運(yùn)槽內(nèi)且滑運(yùn)配合連接的凸?fàn)顗K，凸?fàn)顗K位于導(dǎo)引塊右側(cè)的第二滑運(yùn)槽內(nèi)，推運(yùn)塊左側(cè)端面固定設(shè)置向左側(cè)延長設(shè)置的擠壓桿，擠壓桿左側(cè)延長段穿貫滑運(yùn)腔與洗刷管控腔之間的主體且滑運(yùn)配合連接，第一轉(zhuǎn)繞軸上固定設(shè)置凸?fàn)钶?，凸?fàn)钶喦岸说牡谝晦D(zhuǎn)繞軸上固定設(shè)置第二錐狀輪，第二錐狀輪頂部前側(cè)契合連接第三錐狀輪，第三錐狀輪底部固定設(shè)置向上延長設(shè)置的第二轉(zhuǎn)繞軸，第二轉(zhuǎn)繞軸穿貫傳運(yùn)腔與洗刷管控腔之間的儲液箱和主體且轉(zhuǎn)繞配合連接，第二轉(zhuǎn)繞軸頂部延長末尾伸至傳運(yùn)腔內(nèi)且延長末尾固定設(shè)置左側(cè)頂部與第一錐狀輪右側(cè)底部契合連接的第四錐狀輪，從而實(shí)現(xiàn)自動管控起降洗刷裝置實(shí)現(xiàn)洗刷作業(yè)以及自動管控第一錐狀輪帶動拌合軸轉(zhuǎn)繞實(shí)現(xiàn)拌合工作。

3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)自動管控洗刷作業(yè)以及定量加清洗液工作，同時能實(shí)現(xiàn)自動管控清洗液拌合工作，還能實(shí)現(xiàn)自動烘干工作。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種高效水杯裝置外部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種高效水杯裝置內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種高效水杯裝置洗刷時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種高效水杯裝置烘干時的結(jié)構(gòu)示意圖

圖5為本發(fā)明的水杯傳運(yùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種高效水杯裝置，包括主體8以及設(shè)置在所述主體8頂部的儲液箱9，所述儲液箱9內(nèi)設(shè)有儲液腔91，所述儲液腔91底部相通設(shè)有向下延長并伸至所述主體8的錐狀腔93，所述儲液腔91右側(cè)的所述儲液箱9內(nèi)設(shè)有傳運(yùn)腔95，所述傳運(yùn)腔95內(nèi)設(shè)有第一錐狀輪951，所述第一錐狀輪951左端固定設(shè)置有向左側(cè)延長設(shè)置的拌合軸94，所述拌合軸94左側(cè)延長段穿貫所述傳運(yùn)腔95與所述儲液腔91之間的所述儲液箱9且轉(zhuǎn)繞配合連接，所述拌合軸94左側(cè)延長末尾伸至所述儲液腔91內(nèi)且與所述儲液腔91左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，所述錐狀腔93底部相通設(shè)有向左右兩側(cè)延長設(shè)置的第一滑運(yùn)槽81，所述第一滑運(yùn)槽81下方的所述主體8內(nèi)設(shè)有滑運(yùn)腔82，所述滑運(yùn)腔82左側(cè)的所述主體8內(nèi)設(shè)有上下延長設(shè)置的輸液管83，所述輸液管83頂部延長末尾與所述第一滑運(yùn)槽81左側(cè)的底部相通設(shè)置，所述滑運(yùn)腔82右側(cè)的所述主體8內(nèi)設(shè)有左右延長設(shè)置的洗刷管控腔85，所述洗刷管控腔85左側(cè)延長段位于所述第一滑運(yùn)槽81右側(cè)延長段的下方位置，所述洗刷管控腔85右側(cè)延長段與所述傳運(yùn)腔95底部相對設(shè)置，所述第一滑運(yùn)槽81內(nèi)滑運(yùn)設(shè)有滑運(yùn)塊811，所述滑運(yùn)塊811內(nèi)設(shè)有儲液孔812，所述滑運(yùn)塊811左側(cè)的所述第一滑運(yùn)槽81內(nèi)設(shè)有簧圈813，所述洗刷管控腔85左側(cè)延長段與所述第一滑運(yùn)槽81右側(cè)延長段之間的所述主體8內(nèi)相通設(shè)有第二滑運(yùn)槽86，所述第二滑運(yùn)槽86內(nèi)滑運(yùn)配合連接有頂部與所述滑運(yùn)塊811右側(cè)延長末尾的底部固定連接的導(dǎo)引塊861，所述滑運(yùn)腔82內(nèi)設(shè)有起降洗刷裝置，所述洗刷管控腔85內(nèi)設(shè)有用以帶動所述起降洗刷裝置洗刷作業(yè)以及用以帶動所述第一錐狀輪951轉(zhuǎn)繞工作的洗刷管控裝置，所述主體8下方設(shè)置有水杯傳運(yùn)裝置6，所述水杯傳運(yùn)裝置6上設(shè)置有多個前后排列的水杯固定彈夾61，每個所述水杯固定彈夾61內(nèi)夾有水杯62,所述主體8左側(cè)內(nèi)部設(shè)置有存放裝置。

有益地，所述儲液腔91內(nèi)頂部穿貫設(shè)有加液孔92，所述儲液腔91內(nèi)的所述拌合軸94上設(shè)有拌合葉941，從而提高儲液腔91內(nèi)的清洗液拌合均勻性。

有益地，所述起降洗刷裝置包括設(shè)置在所述滑運(yùn)腔82內(nèi)且滑運(yùn)配合連接的起降壓件821以及固定設(shè)置在所述滑運(yùn)腔82正下方的所述主體8底部的套筒84，所述起降壓件821底部固定設(shè)有向下延長設(shè)置的洗刷滑運(yùn)桿822，所述洗刷滑運(yùn)桿822底部延長段穿貫所述滑運(yùn)腔82內(nèi)底部并伸出所述主體8底部外且與所述套筒84滑運(yùn)配合連接，所述滑運(yùn)腔82內(nèi)的所述起降壓件821底部的所述洗刷滑運(yùn)桿822外表面上設(shè)有復(fù)原簧圈823，所述輸液管83底部延長段穿貫所述主體8底部并延長至所述主體8底部外，所述輸液管83底部延長末尾與所述套筒84左側(cè)外表面之間相通設(shè)有出液管831，從而通過洗刷管控裝置管控起降壓件821帶動洗刷滑運(yùn)桿822向下滑運(yùn)實(shí)現(xiàn)洗刷作業(yè)，同時，通過復(fù)原簧圈823實(shí)現(xiàn)自動復(fù)原工作，提高洗刷的工作效率，減少工人勞動量。

有益地，所述套筒84右側(cè)的所述主體8底部設(shè)有烘干裝置7，所述烘干裝置7包括頂部與所述主體8底部固定連接的第一支承架71以及與所述第一支承架71底部配合連接且向左側(cè)延長設(shè)置的第二支承架72，所述第二支承架72背向所述第一支承架71一側(cè)末尾固定設(shè)置有烘干罩74，所述第一支承架71左側(cè)外表面與所述第二支承架72頂部外表面之間配合連接設(shè)有屈伸裝置73，從而實(shí)現(xiàn)自動管控洗刷后的水跡烘干工作。

有益地，所述洗刷管控裝置包括滑運(yùn)配合連接設(shè)置在所述洗刷管控腔85左側(cè)內(nèi)的推運(yùn)塊851以及設(shè)置在所述洗刷管控腔85右側(cè)內(nèi)且前后延長設(shè)置的第一轉(zhuǎn)繞軸852，所述推運(yùn)塊851頂部右側(cè)設(shè)有伸至所述第二滑運(yùn)槽86內(nèi)且滑運(yùn)配合連接的凸?fàn)顗K862，所述凸?fàn)顗K862位于所述導(dǎo)引塊861右側(cè)的所述第二滑運(yùn)槽86內(nèi)，所述推運(yùn)塊851左側(cè)端面固定設(shè)置有向左側(cè)延長設(shè)置的擠壓桿856，所述擠壓桿856左側(cè)延長段穿貫所述滑運(yùn)腔82與所述洗刷管控腔85之間的所述主體8且滑運(yùn)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)繞軸852上固定設(shè)置有凸?fàn)钶?53，所述凸?fàn)钶?53前端的所述第一轉(zhuǎn)繞軸852上固定設(shè)置有第二錐狀輪854，所述第二錐狀輪854頂部前側(cè)契合連接有第三錐狀輪855，所述第三錐狀輪855底部固定設(shè)置有向上延長設(shè)置的第二轉(zhuǎn)繞軸953，所述第二轉(zhuǎn)繞軸953穿貫所述傳運(yùn)腔95與所述洗刷管控腔85之間的所述儲液箱9和所述主體8且轉(zhuǎn)繞配合連接，所述第二轉(zhuǎn)繞軸953頂部延長末尾伸至所述傳運(yùn)腔95內(nèi)且延長末尾固定設(shè)置有左側(cè)頂部與所述第一錐狀輪951右側(cè)底部契合連接的第四錐狀輪952，從而實(shí)現(xiàn)自動管控起降洗刷裝置實(shí)現(xiàn)洗刷作業(yè)以及自動管控第一錐狀輪951帶動拌合軸94轉(zhuǎn)繞實(shí)現(xiàn)拌合工作。

有益地，所述第一轉(zhuǎn)繞軸852前側(cè)延長末尾與所述洗刷管控腔85前側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)繞配合連接，所述第一轉(zhuǎn)繞軸852后側(cè)末尾與轉(zhuǎn)繞馬達(dá)配合連接。

其中，所述存放裝置包括所述主體8左側(cè)內(nèi)部設(shè)置的存放腔801和設(shè)置在所述存放腔801內(nèi)的存放柜802，所述存放柜802底部設(shè)置有滑運(yùn)輪803，所述存放腔801內(nèi)底面設(shè)置有滑運(yùn)軌804，所述存放柜802通過所述滑運(yùn)輪803與所述存放腔801滑運(yùn)配合連接。

初始狀態(tài)時，凸?fàn)钶?53上的凸部位于洗刷管控腔85內(nèi)的最右側(cè)位置，此時，使滑運(yùn)塊811受到簧圈813的頂壓位于第一滑運(yùn)槽81內(nèi)的最右側(cè)位置，同時，使滑運(yùn)塊811帶動右側(cè)底部的導(dǎo)引塊861推動凸?fàn)顗K862滑運(yùn)至第二滑運(yùn)槽86內(nèi)的最右側(cè)位置，此時，由凸?fàn)顗K862帶動推運(yùn)塊851滑運(yùn)至第二滑運(yùn)槽86右側(cè)下方的洗刷管控腔85內(nèi)，同時，是推運(yùn)塊851右側(cè)端面與凸?fàn)钶?53背向凸部一側(cè)外表面相抵接，此時，推運(yùn)塊851帶動左側(cè)的擠壓桿856最大程度背向滑運(yùn)腔82，同時，滑運(yùn)塊811內(nèi)的儲液孔812位于錐狀腔93正下方位置且相通設(shè)置，此時，使滑運(yùn)塊811內(nèi)的儲液孔812最大程度背向輸液管83頂部末尾，同時，起降壓件821受到復(fù)原簧圈823的頂壓，使起降壓件821位于滑運(yùn)腔82內(nèi)的最頂部位置，此時，使起降壓件821帶動洗刷滑運(yùn)桿822最大程度伸至滑運(yùn)腔82內(nèi)，同時，使洗刷滑運(yùn)桿822底部末尾位于出液管831與套筒84相連接處的上方位置，此時，起降壓件821上的斜端面右側(cè)底部與擠壓桿856上的斜端面處于相對狀態(tài)。

當(dāng)需要洗刷時，首先將清洗液通過加液孔92裝入儲液腔91內(nèi)，清洗液經(jīng)儲液腔91落入錐狀腔93以及錐狀腔93底部的儲液孔812內(nèi)，然后通過將主體8移動至需要洗刷的水杯上方位置，接著，通過轉(zhuǎn)繞馬達(dá)帶動第一轉(zhuǎn)繞軸852轉(zhuǎn)繞，由第一轉(zhuǎn)繞軸852帶動凸?fàn)钶?53以及第二錐狀輪854轉(zhuǎn)繞，進(jìn)而由第二錐狀輪854帶動第三錐狀輪855以及第三錐狀輪855頂部的第二轉(zhuǎn)繞軸953轉(zhuǎn)繞，并由第二轉(zhuǎn)繞軸953帶動第四錐狀輪952轉(zhuǎn)繞，進(jìn)而由第四錐狀輪952帶動第一錐狀輪951轉(zhuǎn)繞，由第一錐狀輪951帶動拌合軸94以及拌合軸94上的拌合葉941轉(zhuǎn)繞實(shí)現(xiàn)拌合工作，同時，由凸?fàn)钶?53的轉(zhuǎn)繞，并使凸?fàn)钶?53上的凸部與推運(yùn)塊851右側(cè)端面頂壓滑運(yùn)配合，此時，使推運(yùn)塊851逐漸沿洗刷管控腔85內(nèi)的左側(cè)方向滑運(yùn)，并由推運(yùn)塊851帶動凸?fàn)顗K862以及凸?fàn)顗K862左側(cè)的導(dǎo)引塊861逐漸沿第二滑運(yùn)槽86內(nèi)的左側(cè)方向滑運(yùn)，同時，由導(dǎo)引塊861帶動滑運(yùn)塊811克服簧圈813的頂壓逐漸沿第一滑運(yùn)槽81內(nèi)的左側(cè)方向滑運(yùn)，此時，推運(yùn)塊851逐漸帶動擠壓桿856左側(cè)端逐漸伸至滑運(yùn)腔82內(nèi)，使擠壓桿856上的斜端面逐漸與起降壓件821上的斜端面右側(cè)底部滑運(yùn)頂壓配合連接，此時，使起降壓件821克服復(fù)原簧圈823的頂壓向下逐漸向下滑運(yùn)，并使洗刷滑運(yùn)桿822底部末尾逐漸滑出套筒84底部外，直至如圖3所示凸?fàn)钶?53上的凸部位于洗刷管控腔85內(nèi)的最左側(cè)位置，此時，推運(yùn)塊851最大程度滑運(yùn)至洗刷管控腔85內(nèi)的最左側(cè)位置，同時，由推運(yùn)塊851帶動擠壓桿856左側(cè)末尾最大程度伸至滑運(yùn)腔82內(nèi)，此時，使擠壓桿856左側(cè)末尾的斜端面與起降壓件821上的斜端面右側(cè)頂部頂壓滑運(yùn)配合連接，同時，使起降壓件821最大程度滑運(yùn)至滑運(yùn)腔82內(nèi)的底部位置，此時，由起降壓件821帶動洗刷滑運(yùn)桿822底部末尾最大程度伸出套筒84底部外且最大程度伸至水跡中，同時，由推運(yùn)塊851頂部右側(cè)的凸?fàn)顗K862帶動導(dǎo)引塊861最大程度滑運(yùn)至第二滑運(yùn)槽86內(nèi)的左側(cè)位置，此時，由導(dǎo)引塊861帶動滑運(yùn)塊811克服簧圈813的頂壓最大程度滑運(yùn)至第一滑運(yùn)槽81內(nèi)的左側(cè)位置，同時，使儲液孔812底部末尾與輸液管83頂部末尾處于相對狀態(tài)，此時，儲液孔812內(nèi)的清洗液自然落入輸液管83內(nèi)，經(jīng)輸液管83后落入出液管831內(nèi)且與洗刷滑運(yùn)桿822左側(cè)外壁相抵接，繼續(xù)管控轉(zhuǎn)繞馬達(dá)帶動第一轉(zhuǎn)繞軸852轉(zhuǎn)繞，由第一轉(zhuǎn)繞軸852帶動凸?fàn)钶?53，使凸?fàn)钶?53逐漸背向推運(yùn)塊851時，此時，滑運(yùn)塊811受到簧圈813的頂壓恢復(fù)至初始位置，同時，起降壓件821受到復(fù)原簧圈823的頂壓恢復(fù)到初始位置，此時，出液管831內(nèi)的清洗液經(jīng)套筒84落入水跡內(nèi)的孔中，然后通過屈伸裝置73管控第一支承架71上的烘干罩74伸至水跡中，接著，向左側(cè)移動主體8完成水跡烘干工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一滑運(yùn)槽內(nèi)滑運(yùn)設(shè)滑運(yùn)塊，滑運(yùn)塊內(nèi)設(shè)儲液孔，滑運(yùn)塊左側(cè)的第一滑運(yùn)槽內(nèi)設(shè)簧圈，洗刷管控腔左側(cè)延長段與第一滑運(yùn)槽右側(cè)延長段之間的主體內(nèi)相通設(shè)第二滑運(yùn)槽，第二滑運(yùn)槽內(nèi)滑運(yùn)配合連接頂部與滑運(yùn)塊右側(cè)延長末尾的底部固定連接的導(dǎo)引塊，滑運(yùn)腔內(nèi)設(shè)起降洗刷裝置，洗刷管控腔內(nèi)設(shè)用以帶動起降洗刷裝置洗刷作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)自動管控水跡洗刷以及定量加清洗液工作，提高洗刷的工作效率，省時省力。

2.通過洗刷管控裝置包括滑運(yùn)配合連接設(shè)置在洗刷管控腔左側(cè)內(nèi)的推運(yùn)塊以及設(shè)置在洗刷管控腔右側(cè)內(nèi)且前后延長設(shè)置的第一轉(zhuǎn)繞軸，推運(yùn)塊頂部右側(cè)設(shè)伸至第二滑運(yùn)槽內(nèi)且滑運(yùn)配合連接的凸?fàn)顗K，凸?fàn)顗K位于導(dǎo)引塊右側(cè)的第二滑運(yùn)槽內(nèi)，推運(yùn)塊左側(cè)端面固定設(shè)置向左側(cè)延長設(shè)置的擠壓桿，擠壓桿左側(cè)延長段穿貫滑運(yùn)腔與洗刷管控腔之間的主體且滑運(yùn)配合連接，第一轉(zhuǎn)繞軸上固定設(shè)置凸?fàn)钶?，凸?fàn)钶喦岸说牡谝晦D(zhuǎn)繞軸上固定設(shè)置第二錐狀輪，第二錐狀輪頂部前側(cè)契合連接第三錐狀輪，第三錐狀輪底部固定設(shè)置向上延長設(shè)置的第二轉(zhuǎn)繞軸，第二轉(zhuǎn)繞軸穿貫傳運(yùn)腔與洗刷管控腔之間的儲液箱和主體且轉(zhuǎn)繞配合連接，第二轉(zhuǎn)繞軸頂部延長末尾伸至傳運(yùn)腔內(nèi)且延長末尾固定設(shè)置左側(cè)頂部與第一錐狀輪右側(cè)底部契合連接的第四錐狀輪，從而實(shí)現(xiàn)自動管控起降洗刷裝置實(shí)現(xiàn)洗刷作業(yè)以及自動管控第一錐狀輪帶動拌合軸轉(zhuǎn)繞實(shí)現(xiàn)拌合工作。

3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實(shí)現(xiàn)自動管控洗刷作業(yè)以及定量加清洗液工作，同時能實(shí)現(xiàn)自動管控清洗液拌合工作，還能實(shí)現(xiàn)自動烘干工作。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。