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一種不同焊接方式的電焊煙塵凈化裝置的制作方法

文檔序號:11506628閱讀:295來源:國知局

本發(fā)明涉及電焊煙霧處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種不同焊接方式的電焊煙塵凈化裝置。



背景技術(shù):

電焊是焊條電弧的俗稱,利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實(shí)現(xiàn)的一種焊接操作,電焊產(chǎn)生的煙塵中,有很多金屬和非金屬微粒,會(huì)對呼吸道產(chǎn)生刺激,使呼吸的人感到不適,嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)焊煙中毒,因此需要對電焊煙塵進(jìn)行處理,以減少對人體的傷害。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種不同焊接方式的電焊煙塵凈化裝置,體積小,可移動(dòng),能有效防止煙霧擴(kuò)散,并對煙霧進(jìn)行抽取和凈化,達(dá)到凈化空氣的目的,減少煙霧對操作人員的傷害,操作簡單,使用方便,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種不同焊接方式的電焊煙塵凈化裝置,包括柜體,所述柜體的下表面設(shè)有四個(gè)呈矩形分布的腳輪,所述柜體的上表面設(shè)有吸塵罩,與吸塵罩出料口對應(yīng)的柜體的上表面設(shè)有進(jìn)料孔,所述柜體的內(nèi)部右端設(shè)有吸塵裝置,所述柜體的內(nèi)部左端設(shè)有水箱,所述水箱的上表面設(shè)有出氣管,所述出氣管的內(nèi)部設(shè)有過濾芯,所述柜體的左側(cè)面設(shè)有通氣柵格,所述柜體的右側(cè)面上端設(shè)有把手,所述柜體的右側(cè)面前端設(shè)有開關(guān),所述開關(guān)的輸入端與外部電源的輸出端電連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述吸塵罩包括殼體,所述殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱板,且隔熱板的后端和前端均與殼體固定連接,且殼體和隔熱板的下表面均與柜體的上表面固定連接,所述隔熱板的側(cè)面設(shè)有條形孔,所述殼體的內(nèi)側(cè)面設(shè)有呈弧形分布的吸塵棉。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述吸塵裝置包括吸塵漏斗,所述吸塵漏斗與進(jìn)料孔的下端面固定連接,所述吸塵漏斗的下表面設(shè)有吸塵管,所述吸塵管遠(yuǎn)離吸塵漏斗的一端通過三通管與輸送管道連接,所述輸送管道遠(yuǎn)離三通管的一端設(shè)有抽料泵,所述抽料泵通過固定座與柜體的內(nèi)部下端固定連接,所述抽料泵的輸入端與開關(guān)的輸出端電連接,且抽料泵的出料口設(shè)有出料管,所述出料管遠(yuǎn)離抽料泵的一端位于水箱的內(nèi)部下端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述輸送管道的側(cè)面設(shè)有連接管,所述連接管的側(cè)面中部與柜體的側(cè)面中部固定連接,且連接管的側(cè)面右端設(shè)有閥門,所述連接管的右端管口設(shè)有彈性管,所述彈性管遠(yuǎn)離連接管的一端設(shè)有吸嘴,且吸嘴通過彈性管懸掛在把手的下端,所述吸嘴的側(cè)面設(shè)有手柄。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述柜體的上表面設(shè)有支撐板,且支撐板位于吸塵罩的內(nèi)側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本不同焊接方式的電焊煙塵凈化裝置,可以對煙霧進(jìn)行聚集,便于煙霧的收集處理,防止煙霧擴(kuò)散,提高凈化效果;可以對煙霧進(jìn)行抽取和凈化,減少煙霧對人體的損害;便于拿取使用,便于對小顆粒污染物進(jìn)行抽取和凈化,提高裝置使用的便利性;便于對柜體的上表面進(jìn)行清理,使用方便;整個(gè)裝置體積小,可移動(dòng),能有效防止煙霧擴(kuò)散,并對煙霧進(jìn)行抽取和凈化,達(dá)到凈化空氣的目的,減少煙霧對操作人員的傷害,操作簡單,使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1柜體、2腳輪、3吸塵罩、31殼體、32隔熱板、33吸塵棉、34條形孔、4進(jìn)料孔、5吸塵裝置、51吸塵漏斗、52吸塵管、53三通管、54輸送管道、55抽料泵、56出料管、6水箱、61出氣管、7過濾芯、8連接管、81閥門、9彈性管、10吸嘴、101手柄、11開關(guān)、12把手、13通氣柵格、14支撐板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種不同焊接方式的電焊煙塵凈化裝置,包括柜體1,柜體1的下表面設(shè)有四個(gè)呈矩形分布的腳輪2,使裝置可移動(dòng),節(jié)約人力,柜體1的上表面設(shè)有吸塵罩3,吸塵罩3包括殼體31,殼體31的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱板32,防止吸塵棉33被引燃,且隔熱板32的后端和前端均與殼體31固定連接,且殼體31和隔熱板32的下表面均與柜體1的上表面固定連接,隔熱板32的側(cè)面設(shè)有條形孔34,殼體31的內(nèi)側(cè)面設(shè)有呈弧形分布的吸塵棉33,焊接后產(chǎn)生的煙霧被殼體31聚集在一起,并通過條形孔34進(jìn)入吸塵罩3內(nèi)部,部分煙霧被吸塵棉33進(jìn)行吸收,可以對煙霧進(jìn)行聚集,便于煙霧的收集處理,防止煙霧擴(kuò)散,提高凈化效果,柜體1的上表面設(shè)有支撐板14,且支撐板14位于吸塵罩3的內(nèi)側(cè),起保護(hù)柜體1的作用,便于對柜體1的上表面進(jìn)行清理,使用方便,與吸塵罩3出料口對應(yīng)的柜體1的上表面設(shè)有進(jìn)料孔4,柜體1的內(nèi)部右端設(shè)有吸塵裝置5,吸塵罩3內(nèi)部的煙霧通過進(jìn)料孔4進(jìn)入到吸塵漏斗51中,吸塵裝置5包括吸塵漏斗51,吸塵漏斗51與進(jìn)料孔4的下端面固定連接,吸塵漏斗51的下表面設(shè)有吸塵管52,吸塵管52遠(yuǎn)離吸塵漏斗51的一端通過三通管53與輸送管道54連接,輸送管道54遠(yuǎn)離三通管53的一端設(shè)有抽料泵55,抽料泵55通過固定座與柜體1的內(nèi)部下端固定連接,抽料泵55的輸入端與開關(guān)11的輸出端電連接,且抽料泵55的出料口設(shè)有出料管56,出料管56遠(yuǎn)離抽料泵55的一端位于水箱6的內(nèi)部下端,通過開關(guān)11打開抽料泵55,吸塵漏斗51中的煙霧依次通過吸塵管52、三通管53和輸送管道54被抽料泵55抽取,抽取的煙霧再通過出料管56輸送到水箱6內(nèi)部,煙霧被水吸附凈化,可以對煙霧進(jìn)行抽取和凈化,減少煙霧對人體的損害,輸送管道54的側(cè)面設(shè)有連接管8,連接管8的側(cè)面中部與柜體1的側(cè)面中部固定連接,且連接管8的側(cè)面右端設(shè)有閥門81,連接管8的右端管口設(shè)有彈性管9,彈性管9遠(yuǎn)離連接管8的一端設(shè)有吸嘴10,且吸嘴10通過彈性管9懸掛在把手12的下端,吸嘴10的側(cè)面設(shè)有手柄101,當(dāng)焊接完成后,打開閥門81,手握手柄101,通過吸嘴10對支撐板14和柜體1上表面的小顆粒雜物進(jìn)行清理即可,便于拿取使用,便于對小顆粒污染物進(jìn)行抽取和凈化,提高裝置使用的便利性,柜體1的內(nèi)部左端設(shè)有水箱6,水箱6的上表面設(shè)有出氣管61,出氣管61的內(nèi)部設(shè)有過濾芯7,煙霧中的雜質(zhì)被水吸附,并被過濾芯7過濾后被排除,柜體1的左側(cè)面設(shè)有通氣柵格13,便于柜體1內(nèi)部氣體的排出,柜體1的右側(cè)面上端設(shè)有把手12,便于推動(dòng)柜體1移動(dòng),柜體1的右側(cè)面前端設(shè)有開關(guān)11,開關(guān)11的輸入端與外部電源的輸出端電連接,整個(gè)裝置體積小,可移動(dòng),能有效防止煙霧擴(kuò)散,并對煙霧進(jìn)行抽取和凈化,達(dá)到凈化空氣的目的,減少煙霧對操作人員的傷害,操作簡單,使用方便。

在使用時(shí):通過把手12推動(dòng)柜體1到適當(dāng)位置,將支撐板14放在柜體1上表面,將要焊接的物料放在支撐板14表面進(jìn)行焊接,同時(shí)通過開關(guān)11控制抽料泵55工作,焊接過程中產(chǎn)生的煙霧通過條形孔34進(jìn)入吸塵罩3內(nèi)部,吸塵罩3內(nèi)部的煙霧通過進(jìn)料孔4進(jìn)入吸塵漏斗51中,煙霧再依次通過吸塵管52、三通管53和輸送管道54被抽料泵55抽取,抽取的煙霧再通過出料管56輸送到水箱6內(nèi)部,煙霧被水吸附,凈化后的氣體通過過濾芯7被過濾后,再通過出氣管61被排除,當(dāng)焊接完成后,打開閥門81,手握手柄101,通過吸嘴10對支撐板14和柜體1上表面的小顆粒雜物進(jìn)行清理即可。

本發(fā)明可以對煙霧進(jìn)行聚集,便于煙霧的收集處理,防止煙霧擴(kuò)散,提高凈化效果;可以對煙霧進(jìn)行抽取和凈化,減少煙霧對人體的損害;便于拿取使用,便于對小顆粒污染物進(jìn)行抽取和凈化,提高裝置使用的便利性;便于對柜體1的上表面進(jìn)行清理,使用方便;整個(gè)裝置體積小,可移動(dòng),能有效防止煙霧擴(kuò)散,并對煙霧進(jìn)行抽取和凈化,達(dá)到凈化空氣的目的,減少煙霧對操作人員的傷害,操作簡單,使用方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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