本發(fā)明涉及工業(yè)污水生化處理系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種有機(jī)污泥超低排放的污水生化處理系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

我國工業(yè)/城鎮(zhèn)(有機(jī))污水的處理大多采用活性污泥法，它具有建設(shè)投資省、處理效果好的優(yōu)點(diǎn)，但傳統(tǒng)活性污泥法及曝氣設(shè)備將產(chǎn)生大量的剩余污泥。剩余污泥通常含有相當(dāng)數(shù)量的有毒有害物質(zhì)以及未穩(wěn)定化的有機(jī)物，如果不進(jìn)行妥善的處理與處置，會(huì)對(duì)環(huán)境造成直接或潛在的污染。在傳統(tǒng)活性污泥法中，每降解1kgbod5會(huì)產(chǎn)生大約0.5kg的剩余污泥，用于處理或處置剩余污泥的費(fèi)用約占廢水處理總費(fèi)用的30％～65％。工業(yè)/城鎮(zhèn)污水處理產(chǎn)生的污泥處理與處置已經(jīng)成為環(huán)境領(lǐng)域的一大難題。

目前用于污泥減量化的技術(shù)主要有三類，一類是基于污泥含水率高及體積大，通過加藥濃縮，采用壓縮性方式減少體積；第二類是基于厭氧硝化的污泥減量技術(shù)，將有機(jī)污泥通過厭氧分解產(chǎn)生甲烷氣，綜合利用方法；第三類隱性生長(zhǎng)的污泥減量技術(shù)，即基于細(xì)胞溶解(或分解)——隱性生長(zhǎng)的污泥減量技術(shù)，如降低污泥負(fù)荷比例(提高污泥濃度)、增加污泥齡、提高溫度改變工藝運(yùn)行操作方式的方法，采用臭氧化學(xué)處理方法、超聲波或機(jī)械破碎分解物理處理方法等。

但上述三類方法都存在著多種問題：基于隱性生長(zhǎng)的污泥減量技術(shù)——如超聲波法在國內(nèi)尚處于研究階段，臭氧氧化法投資相對(duì)較大、能耗大、處置費(fèi)用高；加藥濃縮，采用壓縮性方式減少體積；厭氧分解技術(shù)處理規(guī)模大，提資較高；治標(biāo)不治本。

因此希望有一種有機(jī)污泥超低排放的工業(yè)/城鎮(zhèn)污水生化處理系統(tǒng)及方法能夠有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種有機(jī)污泥超低排放的污水生化處理系統(tǒng)及方法來克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種有機(jī)污泥超低排放的污水生化處理系統(tǒng)包括：集水池、綜合調(diào)節(jié)池、水解酸化池、高倍增生物處理池、豎流沉淀池和監(jiān)測(cè)回用池；所述集水池管道連接所述綜合調(diào)節(jié)池，所述綜合調(diào)節(jié)池管道連接所述水解酸化池，所述水解酸化池管道連接所述高倍增生物處理池，所述高倍增生物處理池連接所述豎流沉淀池，所述豎流沉淀池的排水口連接所述監(jiān)測(cè)回用池，且所述豎流沉淀池的污泥出口連接至所述水解酸化池，經(jīng)所述豎流沉淀池沉淀的污泥分別回流至所述水解酸化池和高倍增生物處理池。

優(yōu)選地，所述集水池具有微濾格柵，將污水中無機(jī)漂浮物、懸浮物和細(xì)微顆粒進(jìn)行分離，中低濃度污水通過所述集水池的微濾格柵截留無機(jī)漂浮物、懸浮物和50μ－200μ細(xì)微顆粒，無機(jī)污泥的去除效率可達(dá)90％，大大減少無機(jī)泥的累積。

優(yōu)選地，所述綜合調(diào)節(jié)池具有機(jī)械推流攪拌或空氣攪拌，中低濃度污水進(jìn)入所述綜合調(diào)節(jié)池通過機(jī)械推流攪拌或空氣攪拌達(dá)到充分混合，滿足所述水解酸化池和高倍增生物處理池進(jìn)水均質(zhì)均量的要求。

優(yōu)選地，所述水解酸化池ph值范圍在6.5－7.0之間；所述豎流沉淀池沉淀污泥的60﹪回流至所述水解酸化池，提高了水解酸化池的有機(jī)污泥濃度、生物載體量，大大提高了處理效率，回流污泥反硝化，增加污泥齡通過厭氧氧化，從而實(shí)現(xiàn)了有機(jī)污泥減量超低排放的目的。

優(yōu)選地，所述高倍增生物處理池為提高處理容積負(fù)荷和效率、有機(jī)污泥濃度和生物載體量，在維持高污泥濃度負(fù)荷下及處理池較深的情況下，所述高倍增生物處理池采用專有設(shè)備高效射流曝氣器類。

優(yōu)選地，所述豎流沉淀池利用曝氣氣源實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量提泥回流，減少人為因素，提高自動(dòng)操作水平，實(shí)現(xiàn)免維修長(zhǎng)周期運(yùn)行，從而使處理系統(tǒng)免受操作失誤和環(huán)境因素的影響。

一種有機(jī)污泥超低排放的污水生化處理系統(tǒng)的方法，包括以下步驟：

(1)中低濃度污水通過所述集水池截留無機(jī)漂浮物、懸浮物和50μ－200μ細(xì)微顆粒后進(jìn)入所述綜合調(diào)節(jié)池，大大減少無機(jī)泥的累積。減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的無機(jī)物的含量，經(jīng)微濾格柵分離后的柵渣外運(yùn)處置；無需加藥混凝沉淀產(chǎn)生的大量污泥和處理費(fèi)用，經(jīng)過所述集水池、綜合調(diào)節(jié)池的中低濃度污水進(jìn)入所述水解酸化池進(jìn)行水解酸化去除有機(jī)物的同時(shí)又提高廢水的可生化性；

(2)中低濃度污水通過所述集水池連接所述綜合調(diào)節(jié)池，污水進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量和水質(zhì)調(diào)節(jié)；所述中低濃度污水進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池通過機(jī)械推流攪拌或空氣攪拌達(dá)到充分混合，滿足所述水解酸化、高倍增生物處理進(jìn)水均質(zhì)均量的要求，大大降低綜合調(diào)節(jié)池?zé)o機(jī)泥的沉積又提高了調(diào)節(jié)容積；

(3)中低濃度污水通過所述水解酸化池進(jìn)行水解酸化，ph值范圍在6.5－7.0之間，所述豎流沉淀池沉淀的污泥50－60﹪回流至所述水解酸化池，提高了水解酸化的有污濃度、生物載體量，維持在高污泥濃度負(fù)荷下，增加處理效率，增加污泥齡通過厭氧氧化，從而實(shí)現(xiàn)污泥超低排放的目的；

(4)中低濃度污水通過所述高倍增生物處理池生化處理，ph值范圍在6.8－7.5之間，污泥濃度大于或等于8g/l所述豎流沉淀池沉淀的污泥40－50﹪回流至所述高倍增生物處理池，提高了高倍增生物處理池的有污泥濃度和生物載體量，維持在高污泥濃度負(fù)荷下，增加處理效率，增加污泥齡通過反硝化及富氧實(shí)現(xiàn)了內(nèi)源消耗，從而限制了污泥的增殖，污泥產(chǎn)生量極低；

(5)中低濃度污水通過所述豎流沉淀池，利用曝氣氣源實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量提泥回流，減少人為因素，提高自動(dòng)操作水平，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期運(yùn)行免維修的專有設(shè)備，從而保障處理系統(tǒng)不受人為、操作環(huán)境和動(dòng)設(shè)備質(zhì)量問題的影響。

(6)中低濃度污水通過所述高倍增生物處理池生化處理，為提高處理容積負(fù)荷和效率，勢(shì)必提高有機(jī)污泥濃度和生物載體量，污泥濃度可達(dá)到8g/l以上，在維持在高污泥濃度負(fù)荷及處理池較深的工況下，一般沖氧效率高得微孔類較難滿足，其僅有專有設(shè)備高效射流曝氣器類才能發(fā)揮作用。

本發(fā)明提供了一種有機(jī)污泥超低排放的污水生化處理系統(tǒng)及方法從源頭實(shí)現(xiàn)有機(jī)污泥的減量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明有機(jī)污泥超低排放的污水生化處理系統(tǒng)的示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。

如圖1所示，所述集水池1連接所述污水調(diào)節(jié)池2，中低濃度污水通過所述集水池1的微濾格柵截留無機(jī)漂浮物、懸浮物和50μ－200μ細(xì)微顆粒，無機(jī)物去除率90﹪，減少后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷，分離后的無機(jī)柵渣外運(yùn)處置；經(jīng)過所述集水池1連接所述調(diào)節(jié)池2，通過所述污水調(diào)節(jié)池2內(nèi)機(jī)械/空氣進(jìn)行攪拌混合減少ss沉積；經(jīng)過所述污水調(diào)節(jié)池2連接所述水解酸化池3，中低濃度污水通過所述水解酸化池3進(jìn)行水解酸化去除有機(jī)物和提高廢水的可生化性，且厭氧氧化污泥；經(jīng)過所述水解池3連接所述高倍增生物處理池4，中低濃度污水通過所述高倍增生物4處理將污水中97﹪的有機(jī)物得到去除，增加污泥齡通過反硝化及富氧實(shí)現(xiàn)了內(nèi)源消耗，從而限制了污泥的增殖，減少污泥量；經(jīng)過所述豎流沉淀池5(脈沖提泥)連接所述監(jiān)測(cè)回用池6，污水混合液通過所述豎流沉淀池5將生物處理后混合液進(jìn)行固液分離，沉降下來的污泥通過脈沖提泥100﹪自動(dòng)定量提泥回流至所述水解酸化池3、高倍增生物處理池4，提高了自動(dòng)化操作水平，從而保障處理系統(tǒng)不受人為、操作環(huán)境和動(dòng)設(shè)備質(zhì)量問題的影響，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期運(yùn)行免維修的專有設(shè)備；經(jīng)過所述豎流沉淀池連接監(jiān)測(cè)回用池6，豎流沉淀池5上清液通過集水堰槽出水口自流至所述監(jiān)測(cè)回用池6，通過監(jiān)測(cè)達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)自流至回用池，如超出回用標(biāo)準(zhǔn)切換返回高倍增生物處理池4二次處理。

最后需要指出的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制。盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。