本發(fā)明屬于工業(yè)污水處理領域，涉及一種皮革廢水處理系統(tǒng)。

背景技術：

皮革行業(yè)是我國輕工行業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)已經(jīng)成為具有國際競爭力的行業(yè)，我國已經(jīng)成為世界制革工業(yè)的中心，在世界上享有三大美譽：一是資源量大；二是產(chǎn)量大；三是進出口貿(mào)易量大。皮革行業(yè)是浙江省的優(yōu)勢特色產(chǎn)業(yè)，更是海寧市的支柱產(chǎn)業(yè)和具有競爭優(yōu)勢的特色產(chǎn)業(yè)，皮革已被形象地譽為海寧的“金名片”。但也應該看到，制革行業(yè)屬于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定的污染物。其中，制革生產(chǎn)中產(chǎn)生的染物是皮革工業(yè)中很大的污染，也是困擾皮革行業(yè)發(fā)展的主要問題之一。

制革廢水中主要為有機氮、氨氮、亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮四種，在制革生產(chǎn)的過程中每一個工段都會產(chǎn)生一定的廢水，但各工段廢水中總氮濃度分布不均勻，且差異較大，具有一定的波動幅度。在制革廢水中總氮的來源主要有兩個方面：一是制革過程是各種動物原皮的機械和化學(含生化)處理過程，動物原皮本身含有大量的膠原蛋白，其會在制革水廠各工序中自身釋放大量的有機氮；二是在制革過程中還要投加含氨氮化學品，主要為脫灰和軟化工段中加入的硫酸銨。但是多年來，對于皮革生產(chǎn)中的各種廢水進行處理，最終都沒有得到很好的效果，也抑制著皮革行業(yè)的發(fā)展。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種皮革廢水處理系統(tǒng)，本皮革廢水處理系統(tǒng)具有能夠跟好的對皮革廢水進行處理的特點。

本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：

一種皮革廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括集水池、厭氧池、第一好氧池、第一沉淀池、第二好氧池和第二沉淀池，所述的集水池與水渠相連通，所述的水渠上設置有格柵，所述的集水池與厭氧池之間通過連接管一相連通，連接管一上設置有泵一，所述的厭氧池與第一好氧池之間通過連接管二相連通，連接管二上設置有泵二，所述的第一好氧池與第一沉淀池之間通過連接管三相連通，連接管三上設置有泵三，所述的第一沉淀池與第二好氧池之間通過連接管四相連通，連接管三上設置有泵四，所述的第二好氧池與第二沉淀池之間通過連接管五相連通，連接管五上設置有泵五，所述的第二沉淀池上連接有出水管，所述的出水管上設置有泵六；所述的第一沉淀池下端連接有回流管一，所述的回流管二的另一端與厭氧池相連通，所述的回流管一上設置有泵七，所述的第二沉淀池下端連接有回流管二，所述的回流管二的另一端與第二好氧池相連通，所述的回流管二上設置有泵八，所述的第二沉淀池下端連接有回流管三，所述的回流管三的另一端與第一好氧池相連通，所述的回流管三上設置有泵九，所述的第一好氧池上端連接有回流管四，所述的回流管四的另一端與厭氧池相連通，所述的回流管四上設置有泵十。

污水先經(jīng)過水渠上的格柵進行去雜進入到集水池中，集水池內(nèi)的污水進入?yún)捬醭剡M行前置的反硝化脫氮，再進入第一好氧池進行同步硝化與反硝化反應，且厭氧氣池產(chǎn)生的堿度能夠補充第一好氧池內(nèi)的堿度，第一好氧池內(nèi)的污水回流到厭氧池進行脫氮，污水再由厭氧池進入第一好氧池；污水由第一好氧池進入到第一沉淀池進行，第一沉淀池的污泥可通過回流管一回流到厭氧池，初沉淀處理后，進入第二好氧池內(nèi)進行，來降低了污水中codcr，再進入到第二沉淀池進行再次沉淀處理，污水處理達到標準后排放，第二沉淀池的污泥可通過回流管二、回流管三分別回流到第二好氧池、第一好氧池內(nèi)。

在上述皮革廢水處理系統(tǒng)中，所述的第一好氧池內(nèi)固定有支架一，所述的支架一上水平設置有安裝管一和安裝管二，安裝管一和安裝管二相互平行，且安裝管一上豎直連通有若干氣管一，氣管一的另一端固定有安裝管三，安裝管二上豎直連通有若干氣管二，氣管二的另一端固定有安裝管四，所述的安裝管三和安裝管四分別位于安裝管一和安裝管二的正上方，第一好氧池上固定有空壓機一，空壓機一連接有進氣管一，進氣管一的另一端均與安裝管三和安裝管四相連通，氣管一上開設有若干出氣孔一，氣管二上開設有若干出氣孔二?？諌簷C一通過進氣管一向氣管一和氣管二泵氣，從而能夠加快第一好氧池的反應。

在上述皮革廢水處理系統(tǒng)中，所述的氣管一上均豎直開設有滑槽一，氣管二上均豎直開設有滑槽二，且滑槽一和滑槽二之間均對應設置有生物填料板一。生物填料板一內(nèi)的生物填料可以促進與第一好氧池內(nèi)的污泥等發(fā)生反應。

在上述皮革廢水處理系統(tǒng)中，所述的第一好氧池內(nèi)設置環(huán)形管，所述的環(huán)形管上連通有若干灑水管，所述的灑水管的另一端均設置有若干灑水噴頭，所述的環(huán)形管連接有循環(huán)管，所述的循環(huán)管的另一端位于第一好氧池內(nèi)，且循環(huán)管上設置有泵十一。通過環(huán)形管和灑水噴頭，能夠使第二好氧池內(nèi)的污水進行噴灑，加大水中的含氧氣量。

在上述皮革廢水處理系統(tǒng)中，所述的第二好氧池內(nèi)固定有支架二，所述的支架二上水平設置有安裝管五和安裝管六，安裝管五和安裝管六相互平行，且安裝管五上豎直連通有若干氣管三，氣管三的另一端固定有安裝管七，安裝管六上豎直連通有若干氣管四，氣管四的另一端固定有安裝管八，所述的安裝管七和安裝管八分別位于安裝管五和安裝管六的正上方，第二好氧池上固定有空壓機二，空壓機二連接有進氣管二，進氣管二的另一端均與安裝管七和安裝管八相連通，氣管三上開設有若干出氣孔三，氣管四上開設有若干出氣孔四。空壓機二通過進氣管二向氣管三和氣管四泵氣，從而能夠加快第二好氧池的反應。

在上述皮革廢水處理系統(tǒng)中，所述的氣管三上均豎直開設有滑槽三，氣管四上均豎直開設有滑槽四，且滑槽三和滑槽四之間均對應設置有生物填料板二。生物填料板二內(nèi)的生物填料可以促進與第二好氧池內(nèi)的污泥等發(fā)生反應。

在上述皮革廢水處理系統(tǒng)中，所述的格柵為十字格柵或橫向格柵或縱向格柵，且格柵的柵隙為3-6mm。

在上述皮革廢水處理系統(tǒng)中，所述的第二沉淀池上端連接有回流管五，所述的回流管五的另一端與厭氧池相連通，所述的回流管五上設置有泵十二。從而能夠?qū)⒌诙恋沓貎?nèi)的消化液回流到厭氧池內(nèi)。

與現(xiàn)有技術相比，本皮革廢水處理系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：污水進入?yún)捬醭剡M行前置的反硝化，再進入第一好氧池進行同步硝化與反硝化反應，且厭氧氣池產(chǎn)生的堿度能夠補充第一好氧池內(nèi)的堿度，第一好氧池內(nèi)的污水回流到厭氧池進行脫氮，污水再由厭氧池進入第一好氧池，由第一好氧池進入到第一沉淀池進行初沉淀處理后，進入第二好氧池內(nèi)進行降低了污水中codcr，再進入到第二沉淀池進行再次沉淀處理，污水處理達到標準后排放。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構示意圖；

圖2是本發(fā)明的后視結(jié)構示意圖；

圖3是本發(fā)明中第一好氧池結(jié)構示意圖；

圖4是本發(fā)明中第二好氧池結(jié)構示意圖。

圖中，1、厭氧池；2、第一好氧池；3、第一沉淀池；4、第二好氧池；5、第二沉淀池；6、連接管一；7、連接管二；8、連接管三；9、連接管四；10、連接管五；11、出水管；12、回流管一；13、回流管二；14、回流管三；15、回流管四；16、支架一；17、安裝管一；18、安裝管三；19、氣管一；20、氣管二；21、空壓機一；22、生物填料板一；23、環(huán)形管；24、循環(huán)管；25、支架二；26、安裝管五；27、安裝管七；28、氣管三；29、氣管四；30、生物填料板二；31、回流管五；32、灑水管；33、空壓機二；34、進氣管一；35、進氣管二。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1和圖2所示，一種皮革廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括集水池、厭氧池1、第一好氧池2、第一沉淀池3、第二好氧池4和第二沉淀池5，集水池與水渠相連通，水渠上設置有格柵，格柵為十字格柵或橫向格柵或縱向格柵，且格柵的柵隙為3-6mm。集水池與厭氧池1之間通過連接管一6相連通，連接管一6上設置有泵一，厭氧池1與第一好氧池2之間通過連接管二7相連通，連接管二7上設置有泵二，第一好氧池2與第一沉淀池3之間通過連接管三8相連通，連接管三8上設置有泵三，第一沉淀池3與第二好氧池4之間通過連接管四9相連通，連接管三8上設置有泵四，第二好氧池4與第二沉淀池5之間通過連接管五10相連通，連接管五10上設置有泵五，第二沉淀池5上連接有出水管11，出水管11上設置有泵六。

第一沉淀池3下端連接有回流管一12，回流管二13的另一端與厭氧池1相連通，回流管一12上設置有泵七，第二沉淀池5下端連接有回流管二13，回流管二13的另一端與第二好氧池4相連通，回流管二13上設置有泵八，第二沉淀池5下端連接有回流管三14，回流管三14的另一端與第一好氧池2相連通，回流管三14上設置有泵九，第一好氧池2上端連接有回流管四15，回流管四15的另一端與厭氧池1相連通，回流管四15上設置有泵十。第二沉淀池5上端連接有回流管五31，回流管五31的另一端與厭氧池1相連通，回流管五31上設置有泵十二，從而能夠?qū)⒌诙恋沓?內(nèi)的消化液回流到厭氧池1內(nèi)。

如圖3所示，第一好氧池2內(nèi)固定有支架一16，支架一16上水平設置有安裝管一17和安裝管二，安裝管一17和安裝管二相互平行，且安裝管一17上豎直連通有若干氣管一19，氣管一19的另一端固定有安裝管三18，安裝管二上豎直連通有若干氣管二20，氣管二20的另一端固定有安裝管四，安裝管三18和安裝管四分別位于安裝管一17和安裝管二的正上方，第一好氧池2上固定有空壓機一21，空壓機一21連接有進氣管一34，進氣管一34的另一端均與安裝管三18和安裝管四相連通，氣管一19上開設有若干出氣孔一，氣管二20上開設有若干出氣孔二?？諌簷C一21通過進氣管一34向氣管一19和氣管二20泵氣，從而能夠加快第一好氧池2的反應。氣管一19上均豎直開設有滑槽一，氣管二20上均豎直開設有滑槽二，且滑槽一和滑槽二之間均對應設置有生物填料板一22。生物填料板一22內(nèi)的生物填料可以促進與第一好氧池2內(nèi)的污泥等發(fā)生反應。第一好氧池2內(nèi)設置環(huán)形管23，環(huán)形管23上連通有若干灑水管32，灑水管32的另一端均設置有若干灑水噴頭，環(huán)形管23連接有循環(huán)管24，循環(huán)管24的另一端位于第一好氧池2內(nèi)，且循環(huán)管24上設置有泵十一。通過環(huán)形管23和灑水噴頭，能夠使第二好氧池4內(nèi)的污水進行噴灑，加大水中的含氧氣量。

如圖4所示，第二好氧池4內(nèi)固定有支架二25，支架二25上水平設置有安裝管五26和安裝管六，安裝管五26和安裝管六相互平行，且安裝管五26上豎直連通有若干氣管三28，氣管三28的另一端固定有安裝管七27，安裝管六上豎直連通有若干氣管四29，氣管四29的另一端固定有安裝管八，安裝管七27和安裝管八分別位于安裝管五26和安裝管六的正上方，第二好氧池4上固定有空壓機二33，空壓機二33連接有進氣管二35，進氣管二35的另一端均與安裝管七27和安裝管八相連通，氣管三28上開設有若干出氣孔三，氣管四29上開設有若干出氣孔四?？諌簷C二33通過進氣管二35向氣管三28和氣管四29泵氣，從而能夠加快第二好氧池4的反應。氣管三28上均豎直開設有滑槽三，氣管四29上均豎直開設有滑槽四，且滑槽三和滑槽四之間均對應設置有生物填料板二30。生物填料板二30內(nèi)的生物填料可以促進與第二好氧池4內(nèi)的污泥等發(fā)生反應。

污水先經(jīng)過水渠上的格柵進行去雜進入到集水池中，集水池內(nèi)的污水進入?yún)捬醭?進行前置的反硝化脫氮，再進入第一好氧池2進行同步硝化與反硝化反應，且厭氧氣池產(chǎn)生的堿度能夠補充第一好氧池2內(nèi)的堿度，第一好氧池2內(nèi)的污水回流到厭氧池1進行脫氮，污水再由厭氧池1進入第一好氧池2；污水由第一好氧池2進入到第一沉淀池3進行，第一沉淀池3的污泥可通過回流管一12回流到厭氧池1，初沉淀處理后，進入第二好氧池4內(nèi)進行，來降低了污水中codcr，再進入到第二沉淀池5進行再次沉淀處理，污水處理達到標準后排放，第二沉淀池5的污泥可通過回流管二13、回流管三14分別回流到第二好氧池4、第一好氧池2內(nèi)。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、厭氧池；2、第一好氧池；3、第一沉淀池；4、第二好氧池；5、第二沉淀池；6、連接管一；7、連接管二；8、連接管三；9、連接管四；10、連接管五；11、出水管；12、回流管一；13、回流管二；14、回流管三；15、回流管四；16、支架一；17、安裝管一；18、安裝管三；19、氣管一；20、氣管二；21、空壓機一；22、生物填料板一；23、環(huán)形管；24、循環(huán)管；25、支架二；26、安裝管五；27、安裝管七；28、氣管三；29、氣管四；30、生物填料板二；31、回流管五；32、灑水管；33、空壓機二；34、進氣管一；35、進氣管二等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。