本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)境廢水治理方法。
背景技術(shù)：
廢水主要來源于生活污水和工業(yè)廢水。生活污水中氨氮和cod濃度較低，可通過適當(dāng)?shù)纳幚磉_(dá)到排放要求。工業(yè)廢水中氨氮和cod濃度高，來源廣泛，不同生產(chǎn)廠排放的廢水氨氮含量差異很大。高濃度氨氮廢水主要來源于石油化工、有色金屬化學(xué)冶金、化肥、精細(xì)化工、醫(yī)藥化工、肉類加工和養(yǎng)殖等行業(yè)。
酸性廢水是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種含有1%催化劑硫酸銅的強(qiáng)酸性廢水。以年產(chǎn)一萬噸生產(chǎn)企業(yè)核算，每天產(chǎn)生此類酸性廢水300噸，其中cod含量為20000-25000mg/l,有機(jī)nh3-n為30mg/l，還含有7.2%氯化鈉、2-3%硫酸鈉等鹽類以及硫酸、硫酸銅、微量甲苯及反應(yīng)副產(chǎn)物（鄰磺酸苯甲酸甲酯，鄰氯苯甲酸甲酯等）。酸度為15%（以鹽酸計(jì)），廢水為綠色。
專利cn102674621a公開了一種處理高濃度嗎啉廢水的方法，該發(fā)明是一種組合處理工藝，包括生物降解和化學(xué)氧化處理兩個(gè)階段，而且化學(xué)氧化處理采用僅投加芬頓試劑的方法，所處理的廢水僅為高濃度嗎啉廢水，此方法處理廢水的效果：進(jìn)水cod＞6000mg/l、氨氮＞500mg/l的嗎啉廢水，出水cod＜200mg/l，出水氨氮＜5mg/l。
述方法雖然能夠處理廢水中的氨氮及cod，但是其處理工藝復(fù)雜，處理過程難控制，周期長，成本高，而且處理現(xiàn)場有刺激性氣味。因此，需要一種更好的廢水治理方法，來改善現(xiàn)有技術(shù)的不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)境廢水治理方法，本發(fā)明的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)起來簡單、成本較低、處理設(shè)施緊湊，且處理過程中沒有刺激性氣體產(chǎn)生，可大大節(jié)省占地面積以及減少反應(yīng)時(shí)間。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
一種環(huán)境廢水治理方法，包括以下步驟：
步驟一、向廢水中添加pac和pam，攪拌30-40min，過濾后得到廢水一；
步驟二、將廢水一倒入氧化池中，在高有機(jī)負(fù)荷下，進(jìn)行生化降解和吸附作用，時(shí)間為10-14h，過濾掉污水中的各種有機(jī)物質(zhì)，得到廢水二；
步驟三、在有機(jī)負(fù)荷下，加入硝化菌到廢水二中，同時(shí)將污水中的cod值降低到最低的水平，維持20-40min，過濾得到廢水三；
步驟四、向廢水三中加入含有質(zhì)量百分比1%硫酸銅催化劑，攪拌30-60min，過濾后得到廢水四；
步驟五、在廢水四中加入廢水處理劑，攪拌10-15h，靜置2-3天，過濾掉雜質(zhì)即可。
優(yōu)選的，所述步驟二的氧化池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)組成，該氧化池的設(shè)計(jì)可以有效的去除廢水中的有機(jī)物雜質(zhì)，并且成本低廉。
優(yōu)選的，所述步驟二和步驟三的氧化池中氧氣含量不低于80%，有利于保證氧氣供應(yīng)充足，提高去除雜質(zhì)的效率。
優(yōu)選的，所述步驟三的硝化菌占廢水二重量份的5-10%，硝化菌的培養(yǎng)均超過20天，有利于處理廢水的質(zhì)量更好。
優(yōu)選的，所述步驟四攪拌在50-80℃下操作，硫酸銅催化劑占廢水三重量份的2-5%，有利于加快處理廢水的效率，提高處理廢水的質(zhì)量。
優(yōu)選的，所述步驟五的廢水處理劑由硅鐵共聚物和芬頓試劑組成，該成分材料成本低廉，材料來源廣泛。
優(yōu)選的，所述硅鐵共聚物為硅酸鈉和高鐵酸鹽聚合形成，硅酸鈉與高鐵酸鹽的摩爾比為3:1，芬頓試劑由h2o2及feso4·7h2o組成，h2o2與feso4·7h2o的摩爾比為10:3，該成分的配比，可以使得作用更為高效。
優(yōu)選的，所述高鐵酸鹽為高鐵酸鉀或高鐵酸鈉，有利于節(jié)約成本，且制備簡單。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明的氧化池中氧氣含量不低于80%，有利于保證氧氣供應(yīng)充足，提高去除雜質(zhì)的效率。
本發(fā)明添加的的硝化菌，有利于處理廢水的質(zhì)量更好，硝化菌占廢水二重量份的5-10%，硝化菌的培養(yǎng)均超過20天，有利于處理廢水的質(zhì)量更好。廢水處理劑由硅鐵共聚物和芬頓試劑組成，該成分材料成本低廉，材料來源廣泛，可以有效的降低廢水治理成本。
本發(fā)明的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)起來簡單、成本較低、處理設(shè)施緊湊，且處理過程中沒有刺激性氣體產(chǎn)生，可大大節(jié)省占地面積以及減少反應(yīng)時(shí)間。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種環(huán)境廢水治理方法，包括以下步驟：
步驟一、向廢水中添加pac和pam，攪拌30min，過濾后得到廢水一；
步驟二、將廢水一倒入氧化池中，在高有機(jī)負(fù)荷下，進(jìn)行生化降解和吸附作用，時(shí)間為10h，過濾掉污水中的各種有機(jī)物質(zhì)，得到廢水二；
步驟三、在有機(jī)負(fù)荷下，加入硝化菌到廢水二中，同時(shí)將污水中的cod值降低到最低的水平，維持20min，過濾得到廢水三；
步驟四、向廢水三中加入含有質(zhì)量百分比1%硫酸銅催化劑，攪拌30min，過濾后得到廢水四；
步驟五、在廢水四中加入廢水處理劑，攪拌10h，靜置2天，過濾掉雜質(zhì)即可。
步驟二的氧化池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)組成，該氧化池的設(shè)計(jì)可以有效的去除廢水中的有機(jī)物雜質(zhì)，并且成本低廉。
步驟二和步驟三的氧化池中氧氣含量不低于80%，有利于保證氧氣供應(yīng)充足，提高去除雜質(zhì)的效率。
步驟三的硝化菌占廢水二重量份的5%，硝化菌的培養(yǎng)均超過20天，有利于處理廢水的質(zhì)量更好。
步驟四攪拌在50℃下操作，硫酸銅催化劑占廢水三重量份的2%，有利于加快處理廢水的效率，提高處理廢水的質(zhì)量。
步驟五的廢水處理劑由硅鐵共聚物和芬頓試劑組成，該成分材料成本低廉，材料來源廣泛。
硅鐵共聚物為硅酸鈉和高鐵酸鹽聚合形成，硅酸鈉與高鐵酸鹽的摩爾比為3:1，芬頓試劑由h2o2及feso4·7h2o組成，h2o2與feso4·7h2o的摩爾比為10:3，該成分的配比，可以使得作用更為高效。
高鐵酸鹽為高鐵酸鉀或高鐵酸鈉，有利于節(jié)約成本，且制備簡單。
實(shí)施例2
一種環(huán)境廢水治理方法，包括以下步驟：
步驟一、向廢水中添加pac和pam，攪拌40min，過濾后得到廢水一；
步驟二、將廢水一倒入氧化池中，在高有機(jī)負(fù)荷下，進(jìn)行生化降解和吸附作用，時(shí)間為14h，過濾掉污水中的各種有機(jī)物質(zhì)，得到廢水二；
步驟三、在有機(jī)負(fù)荷下，加入硝化菌到廢水二中，同時(shí)將污水中的cod值降低到最低的水平，維持40min，過濾得到廢水三；
步驟四、向廢水三中加入含有質(zhì)量百分比1%硫酸銅催化劑，攪拌60min，過濾后得到廢水四；
步驟五、在廢水四中加入廢水處理劑，攪拌15h，靜置3天，過濾掉雜質(zhì)即可。
步驟二的氧化池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)組成，該氧化池的設(shè)計(jì)可以有效的去除廢水中的有機(jī)物雜質(zhì)，并且成本低廉。
步驟二和步驟三的氧化池中氧氣含量不低于80%，有利于保證氧氣供應(yīng)充足，提高去除雜質(zhì)的效率。
步驟三的硝化菌占廢水二重量份的10%，硝化菌的培養(yǎng)均超過20天，有利于處理廢水的質(zhì)量更好。
步驟四攪拌在80℃下操作，硫酸銅催化劑占廢水三重量份的5%，有利于加快處理廢水的效率，提高處理廢水的質(zhì)量。
步驟五的廢水處理劑由硅鐵共聚物和芬頓試劑組成，該成分材料成本低廉，材料來源廣泛。
硅鐵共聚物為硅酸鈉和高鐵酸鹽聚合形成，硅酸鈉與高鐵酸鹽的摩爾比為3:1，芬頓試劑由h2o2及feso4·7h2o組成，h2o2與feso4·7h2o的摩爾比為10:3，該成分的配比，可以使得作用更為高效。
高鐵酸鹽為高鐵酸鉀或高鐵酸鈉，有利于節(jié)約成本，且制備簡單。
實(shí)施例3
一種環(huán)境廢水治理方法，包括以下步驟：
步驟一、向廢水中添加pac和pam，攪拌30min，過濾后得到廢水一；
步驟二、將廢水一倒入氧化池中，在有機(jī)負(fù)荷下，進(jìn)行生化降解和吸附作用，時(shí)間為14h，過濾掉污水中的各種有機(jī)物質(zhì)，得到廢水二；
步驟三、在低有機(jī)負(fù)荷下，加入硝化菌到廢水二中，同時(shí)將污水中的cod值降低到最低的水平，維持20min，過濾得到廢水三；
步驟四、向廢水三中加入含有質(zhì)量百分比1%硫酸銅催化劑，攪拌60min，過濾后得到廢水四；
步驟五、在廢水四中加入廢水處理劑，攪拌10h，靜置3天，過濾掉雜質(zhì)即可。
步驟二的氧化池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)組成，該氧化池的設(shè)計(jì)可以有效的去除廢水中的有機(jī)物雜質(zhì)，并且成本低廉。
步驟二和步驟三的氧化池中氧氣含量不低于80%，有利于保證氧氣供應(yīng)充足，提高去除雜質(zhì)的效率。
步驟三的硝化菌占廢水二重量份的10%，硝化菌的培養(yǎng)均超過20天，有利于處理廢水的質(zhì)量更好。
步驟四攪拌在80℃下操作，硫酸銅催化劑占廢水三重量份的2%，有利于加快處理廢水的效率，提高處理廢水的質(zhì)量。
步驟五的廢水處理劑由硅鐵共聚物和芬頓試劑組成，該成分材料成本低廉，材料來源廣泛。
硅鐵共聚物為硅酸鈉和高鐵酸鹽聚合形成，硅酸鈉與高鐵酸鹽的摩爾比為3:1，芬頓試劑由h2o2及feso4·7h2o組成，h2o2與feso4·7h2o的摩爾比為10:3，該成分的配比，可以使得作用更為高效。
高鐵酸鹽為高鐵酸鉀或高鐵酸鈉，有利于節(jié)約成本，且制備簡單。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。