本發(fā)明涉及一種超聲波攪拌清洗紡織用亞麻的裝置。
背景技術(shù):
亞麻是紡織中的一種重要原料,從土地中長出后進(jìn)行收割,收割后的亞麻不能馬上使用,必須得對亞麻進(jìn)行清洗,去除亞麻上的膠質(zhì)以及夾雜著的泥、沙和生活雜料,傳統(tǒng)的清洗方式通過采用人工進(jìn)行清洗,然后曬干,清洗速度慢,效率低,浪費(fèi)很多勞動(dòng)力,市場上也有清洗設(shè)備,但是很難將亞麻清洗干凈。
又如中國專利文獻(xiàn)cn104499059b公開了一種羊毛洗滌裝置,洗滌裝置包括除雜設(shè)備和洗滌設(shè)備,除雜設(shè)備包括支架,在支架上設(shè)置有數(shù)個(gè)支撐板,在每塊支撐板上分別通過振動(dòng)彈簧設(shè)置有振動(dòng)箱,在每個(gè)振動(dòng)箱的一側(cè)連接有螺旋出料管道進(jìn)行出料,在除雜設(shè)備的一側(cè)設(shè)置有提升輸送帶,在提升輸送帶的一側(cè)設(shè)置有承接提升輸送帶輸送的物料的箱體,在箱體內(nèi)插入設(shè)置有數(shù)個(gè)左攪拌棒和數(shù)個(gè)右攪拌棒,在箱體下端的一側(cè)設(shè)置有出毛口,在箱體下端的另一側(cè)通過管道及閥門連接加熱器,在加熱器的一側(cè)連接有鼓風(fēng)機(jī)。該裝置清洗效率慢,并且造成大量的水資源浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中的清洗不干凈而且效率低的問題,提出了一種超聲波攪拌清洗紡織用亞麻的裝置,該裝置具有清洗干凈而且效率高的特點(diǎn)。
為解決上述技術(shù)問題本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種超聲波攪拌清洗紡織用亞麻的裝置,包括進(jìn)料裝置、清洗裝置和漂洗烘干裝置,所述進(jìn)料裝置包括呈梯形設(shè)置的多個(gè)振動(dòng)篩選單元,設(shè)置在第一個(gè)振動(dòng)篩選單元上的喂料裝置,所述振動(dòng)篩選單元包括呈傾斜設(shè)置的物料框、位于物料框底部的雜料層、位于雜料層底部的震動(dòng)彈簧和振動(dòng)電機(jī),所述物料框與雜料層之間設(shè)有篩網(wǎng),所述物料框一端設(shè)有出料口,所述雜料層的端部通過雜料管與下方的雜料箱連接,通過將一個(gè)物料框的出料口與另一個(gè)物料框的頂端無縫柔性連接實(shí)現(xiàn)每個(gè)振動(dòng)篩選單元的連接,所述喂料裝置包括設(shè)置在所述物料框上的進(jìn)料桶,所述進(jìn)料桶內(nèi)部設(shè)有一對開松輥;
優(yōu)選地,所述清洗裝置包括與最后一個(gè)物料框的出料口無縫柔性連接的進(jìn)料口、與所述進(jìn)料口連通的清洗室、分別與清洗室連通的洗滌液池以及沉淀池二,所述清洗室內(nèi)設(shè)有攪拌棒一,所述攪拌棒一與所述清洗室外側(cè)頂部的電機(jī)一連接,所述清洗室內(nèi)側(cè)底部設(shè)有超聲振盒。
優(yōu)選地,所述漂洗烘干裝置包括與所述清洗室底部連通的漂洗烘干室、與漂洗烘干室連通的清水池,所述漂洗烘干室內(nèi)設(shè)有攪拌棒二,所述攪拌棒二與所述漂洗烘干室外部的電機(jī)二連接,所述漂洗烘干室外部還設(shè)有熱風(fēng)機(jī)。
更優(yōu)選地,位于所述漂洗烘干室的下方設(shè)有沉淀池一,所述沉淀池一與沉淀池二之間通過油水分離器連接。
更優(yōu)選地,所述清洗室底部呈漏斗狀并且位于所述清洗室內(nèi)側(cè)底部至少設(shè)有四個(gè)超聲振盒。
更優(yōu)選地,所述沉淀池二通過進(jìn)液管一與所述清洗室連接。
更優(yōu)選地,所述洗滌液池通過進(jìn)液管二與所述清洗室連接。
更優(yōu)選地,所述清水池通過進(jìn)液管三與漂洗烘干室連接,所述漂洗烘干室一側(cè)設(shè)有出毛管。
更優(yōu)選地,所述沉淀池一底部設(shè)有排污管一,所述沉淀池二底部設(shè)有排污管二。
本發(fā)明中,通過喂料裝置將亞麻料進(jìn)行開松方便后續(xù)振動(dòng)篩選單元進(jìn)行篩除雜質(zhì),每個(gè)振動(dòng)篩選單元傾斜設(shè)置,然后所有的振動(dòng)篩選單元呈階梯布置,能夠依靠重力和震動(dòng)將亞麻夾雜的泥、沙、生活雜質(zhì)等雜料進(jìn)行分離過濾并進(jìn)行傳輸,通過清洗室進(jìn)行有效超聲波清洗,清洗完通過漂洗烘干室進(jìn)行漂洗烘干,此時(shí)清洗室可以進(jìn)行下一批亞麻的清洗,提高效率,沉淀池一和沉淀池二能夠?qū)⑶逑吹南礈煲汉推此俅卫?,?jié)約水資源。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種超聲波攪拌清洗紡織用亞麻的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中:
11、物料框12、雜料層13、震動(dòng)彈簧
14、振動(dòng)電機(jī)15、雜料管16、雜料箱
21、進(jìn)料口22、清洗室221、超聲振盒
23、洗滌池231、進(jìn)液管二24、沉淀池二
241、進(jìn)液管一242、排污管二25、攪拌棒一
26、電機(jī)一31、漂洗烘干室311、出毛管
32、清水池321、進(jìn)液管三33、攪拌棒二
34、電機(jī)二35、熱風(fēng)機(jī)36、沉淀池一
361、排污管一37、油水分離器111、出料口
41、抽水泵一42、抽水泵二43、抽水泵三
243、吸附層二362、吸附層一5、喂料裝置
51、進(jìn)料桶52、開松輥
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
【實(shí)施例1】
如圖1所示,一種超聲波攪拌清洗紡織用亞麻的裝置,包括進(jìn)料裝置、清洗裝置和漂洗烘干裝置,所述進(jìn)料裝置包括呈梯形設(shè)置的多個(gè)振動(dòng)篩選單元、設(shè)置在第一個(gè)振動(dòng)篩選單元上的喂料裝置5,將多個(gè)振動(dòng)篩選單元呈梯形設(shè)置方便物料傳送同時(shí)可以進(jìn)行一級級從高到低的進(jìn)行傳輸,所述振動(dòng)篩選單元包括呈傾斜設(shè)置的物料框11、位于物料框11底部的雜料層12、位于雜料層12底部的震動(dòng)彈簧13和振動(dòng)電機(jī)14,物料框11傾斜設(shè)置同時(shí)通過振動(dòng)電機(jī)14和震動(dòng)彈簧13的震動(dòng)起來振動(dòng)傳輸亞麻的效果,所述物料框11與雜料層12之間設(shè)有篩網(wǎng),在震動(dòng)傳輸亞麻的時(shí)候,篩網(wǎng)能有效的篩掉泥、沙、生活雜質(zhì)等雜料,所述物料框11一端設(shè)有出料口111,所述雜料層12的端部通過雜料管15與下方的雜料箱16連接,雜料層12能將泥、沙、生活雜質(zhì)收集起來然后通過雜料管15集中送入到雜料箱16內(nèi),通過將一個(gè)物料框11的出料口111與另一個(gè)物料框11的頂端無縫柔性連接實(shí)現(xiàn)每個(gè)振動(dòng)篩選單元的連接,無縫柔性連接采用有韌性的橡膠材料連接,使得每個(gè)振動(dòng)篩選單元之間不會(huì)產(chǎn)生任何影響也能對亞麻進(jìn)行傳輸,所述喂料裝置5包括設(shè)置在所述物料框11上的進(jìn)料桶51,所述進(jìn)料桶51內(nèi)部設(shè)有一對開松輥52,通過喂料裝置5的一對開松輥52先對亞麻料進(jìn)行開松使得后續(xù)篩除泥、沙、生活雜質(zhì)效果更好;
所述清洗裝置包括與最后一個(gè)物料框11的出料口111無縫柔性連接的進(jìn)料口21、與所述進(jìn)料口21連通的清洗室22、分別與清洗室22連通的洗滌液池23以及沉淀池二24,所述洗滌液池23通過進(jìn)液管二231與所述清洗室22連接,在所述進(jìn)液管二231上設(shè)有2#電磁閥和抽水泵二41,所述清洗室22內(nèi)設(shè)有攪拌棒一25,所述攪拌棒一25與所述清洗室22外側(cè)頂部的電機(jī)一26連接,所述清洗室22內(nèi)側(cè)底部設(shè)有超聲振盒221,所述清洗室22底部呈漏斗狀并且位于所述清洗室22內(nèi)側(cè)底部至少設(shè)有四個(gè)超聲振盒221;
所述漂洗烘干裝置包括與所述清洗室22底部連通的漂洗烘干室31、與漂洗烘干室31連通的清水池32,所述清洗室22和所述漂洗烘干室31連通處采用7#閘門控制,7#閘門采用氣缸推送,能夠保證開度使得亞麻能順利通過,所述清水池32通過進(jìn)液管三321與漂洗烘干室31連接,在所述進(jìn)液管三321上設(shè)有3#電磁閥和抽水泵三43,所述漂洗烘干室31一側(cè)設(shè)有出毛管311,在所述出毛管311上設(shè)有4#電磁閥,所述漂洗烘干室31內(nèi)設(shè)有攪拌棒二33,所述攪拌棒二33與所述漂洗烘干室31外部的電機(jī)二34連接,所述漂洗烘干室31外部還設(shè)有熱風(fēng)機(jī)35,位于所述漂洗烘干室31的下方設(shè)有沉淀池一36,所述漂洗烘干室31底部為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)能保證亞麻料不會(huì)隨著洗滌液進(jìn)入到沉淀池一36內(nèi),所述沉淀池一36底部設(shè)有排污管一361,所述沉淀池一36內(nèi)部設(shè)有吸附層一362,所述排污管一361上設(shè)有5#電磁閥,所述沉淀池一36與所述沉淀池二24之間通過油水分離器37連接,所述油水分離器37設(shè)置在所述沉淀池一36與所述沉淀池二24之間偏上方的位置,所述沉淀池二24通過進(jìn)液管一241與所述清洗室22連接,所述進(jìn)液管一241上設(shè)有1#電磁閥和抽水泵一41,所述沉淀池二24底部設(shè)有排污管二242,所述沉淀池二24內(nèi)部設(shè)有吸附層二243,所述排污管二242上設(shè)有6#電磁閥。
本發(fā)明中大捆的亞麻料放進(jìn)進(jìn)料桶51內(nèi),通過一對開松輥52對大捆的亞麻料進(jìn)行開松,然后進(jìn)入到第一個(gè)物料框11中,通過底部振動(dòng)電機(jī)14的震動(dòng)將亞麻料中夾雜的泥、沙、生活雜質(zhì)等雜料過濾進(jìn)雜料層12內(nèi),雜料層12內(nèi)的雜料再通過雜料管15匯集到雜料箱16內(nèi)進(jìn)行收集處理,亞麻料則通過每個(gè)振動(dòng)篩選單元進(jìn)行傳送,由于每個(gè)振動(dòng)篩選單元是傾斜設(shè)置并且整體呈階梯設(shè)置,再加上每個(gè)的振動(dòng)電機(jī)14的震動(dòng)使得亞麻料能順利傳輸;
亞麻料通過傳輸再通過進(jìn)料口21進(jìn)入清洗室22內(nèi),此時(shí)打開2#電磁閥并啟動(dòng)抽水泵二42將洗滌液池23內(nèi)的洗滌液注入到清洗室22內(nèi),可以先將亞麻料進(jìn)行浸泡一段時(shí)間,然后打開超聲振盒221對亞麻料進(jìn)行清洗,再啟動(dòng)電機(jī)一26帶動(dòng)攪拌棒一25進(jìn)行對亞麻料的攪拌清洗,通過攪拌棒一25可以加速洗滌液的流通,加快亞麻料的清洗;
亞麻料清洗完成后,打開7#閘門將亞麻料和洗滌液全都放入漂洗烘干室31,此時(shí)洗滌液順著漂洗烘干室31底部的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)流入沉淀池一36內(nèi),等洗滌液放完后,啟動(dòng)抽水泵43并打開3#電磁閥,將清水池內(nèi)的清水注入到漂洗烘干室31內(nèi),打開電機(jī)34帶動(dòng)攪拌棒33對亞麻料進(jìn)行攪拌漂洗,漂洗時(shí)漂洗的水也隨時(shí)通過漂洗烘干室31底部的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)流進(jìn)沉淀池一36內(nèi),當(dāng)對亞麻料漂洗的差不多了,關(guān)閉抽水泵43和3#電磁閥,等漂洗后的水通過漂洗烘干室31底部的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)流進(jìn)沉淀池一36內(nèi)差不多的時(shí)候,打開熱風(fēng)機(jī)35對漂洗烘干室31內(nèi)的亞麻料進(jìn)行烘干,電機(jī)二34一直開著帶動(dòng)攪拌棒二33轉(zhuǎn)動(dòng)可以加速熱風(fēng)流動(dòng),加快亞麻料的烘干,熱氣也通過漂洗烘干室31底部的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)進(jìn)入沉淀池一36內(nèi),等亞麻料烘干后,打開4#電磁閥進(jìn)行出料,由于熱風(fēng)機(jī)35吹風(fēng)的方向正好對著出毛管311的位置,出料時(shí),通過熱風(fēng)機(jī)35的吹動(dòng)能很方便的將亞麻料送出,達(dá)到出料的目的;
洗滌后的洗滌液以及漂洗后的漂洗水全部流入沉淀池一36內(nèi),其中的雜質(zhì)經(jīng)一次沉淀并通過吸附層一362進(jìn)行吸附過濾,當(dāng)液面逐漸升高至油水分離器37的位置時(shí),則洗滌后的洗滌液以及漂洗后的漂洗水通過油水分離器37進(jìn)行油水分離后進(jìn)入沉淀池二24內(nèi)通過吸附層二243進(jìn)行二次沉淀和吸附,沉淀池二24內(nèi)的洗滌液可以通過啟動(dòng)抽水泵一41和打開1#電磁閥重新注入到清洗室22內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用,進(jìn)液管一241的進(jìn)液端設(shè)置在沉淀池二24底部偏上的位置防止沉淀在沉淀池二24底部的雜質(zhì)也被吸取上來,一段時(shí)間后,通過排污管一361和排污管二242將沉淀池一36和沉淀池二24底部的雜質(zhì)排出清洗;
另外,當(dāng)亞麻料清洗完從清洗室22放入漂洗烘干室31內(nèi)后,可以繼續(xù)往清洗室22內(nèi)放入亞麻料進(jìn)行清洗,提高效率。
除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。