本發(fā)明涉及生物實(shí)驗(yàn)儀器領(lǐng)域，特別涉及一種生物實(shí)驗(yàn)儀器的清洗干燥裝置。

背景技術(shù)：

在進(jìn)行生物實(shí)驗(yàn)的過程中，會用到密度計(jì)、試管、燒杯、玻璃棒等工具，實(shí)驗(yàn)完畢后一般用清洗機(jī)對它們進(jìn)行清洗，并采用自然風(fēng)干的方式使它們干燥，以備下次實(shí)驗(yàn)使用，現(xiàn)在常用的清洗設(shè)備用水量大，清洗不徹底，并且沒有烘干功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種生物實(shí)驗(yàn)儀器的清洗干燥裝置，解決了現(xiàn)在常用的清洗設(shè)備用水量大，清洗不徹底，并且沒有烘干功能的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案：

一種生物實(shí)驗(yàn)儀器的清洗干燥裝置，包括清洗室、隔板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、儀器放置架、出水口、收集室、格柵板、過濾網(wǎng)、水管和水泵；所述清洗室的腔室內(nèi)部中端固定連接有一個(gè)隔板；所述清洗室的腔室內(nèi)部的底面上固定連接有一個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上軸連接有一個(gè)轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤位于隔板上方；所述轉(zhuǎn)盤的上表面上固定連接有數(shù)個(gè)儀器放置架；所述清洗室的外側(cè)端上固定連通有一個(gè)出水口，所述出水口與隔板平行；所述出水口的下端設(shè)有一個(gè)收集室；所述收集室的頂端固定連接有一個(gè)格柵板；所述收集室的底端通過水管連通有一個(gè)水泵；所述水管中設(shè)有過濾網(wǎng)。

作為優(yōu)選，還包括移動座、萬向輪、氣壓桿、鉸鏈、連接柱、橫梁、鋼絲繩、沖洗管、進(jìn)水管、出水管、噴頭和噴嘴；所述移動座的下表面固定連通有數(shù)個(gè)萬向輪；所述移動座的上表面固定連接有一個(gè)氣壓桿；所述氣壓桿的頂端上通過鉸鏈鉸接有一個(gè)連接柱；所述連接柱上固定連接有與水平面相互平行的橫梁；所述橫梁上通過數(shù)個(gè)鋼絲繩固定連接有一個(gè)沖洗管；所述沖洗管的一端上固定連通有一個(gè)進(jìn)水管；所述沖洗管的另一端上固定連通有一個(gè)出水管；所述出水管的另一端與噴頭固定連通在一起；所述噴頭的下表面上固定連通有數(shù)個(gè)噴嘴，所述噴嘴均對準(zhǔn)儀器放置架。

作為優(yōu)選，還包括烘干室、鋼絲網(wǎng)、驅(qū)動電機(jī)、烘干主管、烘干分管和引風(fēng)機(jī)；所述烘干室的腔室中設(shè)有一個(gè)鋼絲網(wǎng)；所述烘干室的頂端固定連接有一個(gè)驅(qū)動電機(jī)；所述鋼絲網(wǎng)固定連接在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上；所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端上固定連通有一個(gè)烘干主管；所述烘干主管上并行連通有數(shù)個(gè)烘干分管；所述烘干分管均對準(zhǔn)鋼絲網(wǎng)。

作為優(yōu)選，所述萬向輪上均設(shè)有防滑裝置，所述出水口呈喇叭口狀。。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)為變頻電機(jī)或伺服電機(jī)，水泵真空水泵，格柵板為金屬格柵板，過濾網(wǎng)為活性炭過濾網(wǎng)，驅(qū)動電機(jī)為變頻驅(qū)動電機(jī)。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，清洗干凈，節(jié)省用水量，還設(shè)置了烘干部分，節(jié)省儀器的風(fēng)干時(shí)間，具有很好的實(shí)用價(jià)值，儀器放置在儀器放置架上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，可以全方面清洗，移動移動座，將噴頭對準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤，利用清水對儀器清洗，污水進(jìn)入收集室被收集起來，經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾后排出，不會污染環(huán)境，最后將儀器放置到鋼絲網(wǎng)中，開啟驅(qū)動電機(jī)，烘干分管內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)行烘干，上述技術(shù)實(shí)現(xiàn)清洗和干燥。

附圖說明：

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明清洗部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明烘干部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：一種生物實(shí)驗(yàn)儀器的清洗干燥裝置，包括清洗室1、隔板2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)3、轉(zhuǎn)盤4、儀器放置架5、出水口6、收集室7、格柵板8、過濾網(wǎng)9、水管10、水泵11、移動座12、萬向輪13、氣壓桿14、鉸鏈15、連接柱16、橫梁17、鋼絲繩18、沖洗管19、進(jìn)水管20、出水管21、噴頭22和噴嘴23；所述清洗室1的腔室內(nèi)部中端固定連接有一個(gè)隔板2；所述清洗室1的腔室內(nèi)部的底面上固定連接有一個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)3；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)3的輸出軸上軸連接有一個(gè)轉(zhuǎn)盤4，所述轉(zhuǎn)盤4位于隔板2上方；所述轉(zhuǎn)盤4的上表面上固定連接有數(shù)個(gè)儀器放置架5；所述清洗室1的外側(cè)端上固定連通有一個(gè)出水口6，所述出水口6與隔板2平行；所述出水口6的下端設(shè)有一個(gè)收集室7；所述收集室7的頂端固定連接有一個(gè)格柵板8；所述收集室7的底端通過水管10連通有一個(gè)水泵11；所述水管10中設(shè)有過濾網(wǎng)9；所述移動座12的下表面固定連通有數(shù)個(gè)萬向輪13；所述移動座12的上表面固定連接有一個(gè)氣壓桿14；所述氣壓桿14的頂端上通過鉸鏈15鉸接有一個(gè)連接柱16；所述連接柱16上固定連接有與水平面相互平行的橫梁17；所述橫梁17上通過數(shù)個(gè)鋼絲繩18固定連接有一個(gè)沖洗管19；所述沖洗管19的一端上固定連通有一個(gè)進(jìn)水管20；所述沖洗管19的另一端上固定連通有一個(gè)出水管21；所述出水管21的另一端與噴頭22固定連通在一起；所述噴頭22的下表面上固定連通有數(shù)個(gè)噴嘴23，所述噴嘴23均對準(zhǔn)儀器放置架5。

如圖2所示，還包括烘干室24、鋼絲網(wǎng)25、驅(qū)動電機(jī)26、烘干主管27、烘干分管28和引風(fēng)機(jī)29；所述烘干室24的腔室中設(shè)有一個(gè)鋼絲網(wǎng)25；所述烘干室24的頂端固定連接有一個(gè)驅(qū)動電機(jī)26；所述鋼絲網(wǎng)25固定連接在驅(qū)動電機(jī)26的輸出軸上；所述引風(fēng)機(jī)29的出風(fēng)端上固定連通有一個(gè)烘干主管27；所述烘干主管27上并行連通有數(shù)個(gè)烘干分管28；所述烘干分管28均對準(zhǔn)鋼絲網(wǎng)25。

其中，所述萬向輪13上均設(shè)有防滑裝置；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)3為變頻電機(jī)或伺服電機(jī)；所述出水口6呈喇叭口狀；所述水泵11真空水泵；所述格柵板8為金屬格柵板；所述過濾網(wǎng)9為活性炭過濾網(wǎng)；所述驅(qū)動電機(jī)26為變頻驅(qū)動電機(jī)。

如圖3所示，本發(fā)明的使用狀態(tài)為：本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，清洗干凈，節(jié)省用水量，還設(shè)置了烘干部分，節(jié)省儀器的風(fēng)干時(shí)間，具有很好的實(shí)用價(jià)值，儀器放置在儀器放置架5上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)3轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤4，可以全方面清洗，移動移動座12，將噴頭22對準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤4，利用清水對儀器清洗，污水進(jìn)入收集室7被收集起來，經(jīng)過過濾網(wǎng)9過濾后排出，不會污染環(huán)境，最后將儀器放置到鋼絲網(wǎng)25中，開啟驅(qū)動電機(jī)26，烘干分管28內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)行烘干，上述技術(shù)實(shí)現(xiàn)清洗和干燥。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種生物實(shí)驗(yàn)儀器的清洗干燥裝置，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，清洗干凈，節(jié)省用水量，還設(shè)置了烘干部分，節(jié)省儀器的風(fēng)干時(shí)間，具有很好的實(shí)用價(jià)值，儀器放置在儀器放置架上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，可以全方面清洗，移動移動座，將噴頭對準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤，利用清水對儀器清洗，污水進(jìn)入收集室被收集起來，經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾后排出，不會污染環(huán)境，最后將儀器放置到鋼絲網(wǎng)中，開啟驅(qū)動電機(jī)，烘干分管內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)行烘干，上述技術(shù)實(shí)現(xiàn)清洗和干燥。

技術(shù)研發(fā)人員：楊程
受保護(hù)的技術(shù)使用者：楊程
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.15
技術(shù)公布日：2017.09.05