本發(fā)明涉及廢水處理
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種scr催化劑再生廢水的廢水零排放處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
：燃煤電廠脫硝工藝多使用scr催化氧化法，需要用到脫硝催化劑。脫硝催化劑經(jīng)長(zhǎng)期使用，會(huì)發(fā)生破損、中毒、失活等問(wèn)題。中毒失活的催化劑可通過(guò)清洗，加載活性物質(zhì)后再生，實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。再生scr催化劑的過(guò)程中將產(chǎn)生廢水，其中含有鉻、釩、錳、銅、砷等重金屬，固體懸浮物和cod含量也超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)，不能直接對(duì)外排放，需要進(jìn)行廢水處理。傳統(tǒng)的scr催化劑再生廢水處理方式為加藥處理，通過(guò)化學(xué)藥劑沉淀重金屬后進(jìn)行排放。但是，傳統(tǒng)化學(xué)沉淀方式處理的廢水在沉淀過(guò)程產(chǎn)生的大量污泥還需要作為危廢外送再處理，處理成本高，且處理所得的水中仍然存在殘留重金屬，不能滿足排放要求。隨著我國(guó)環(huán)保政策的日益緊縮，工業(yè)廢水排放要求也越來(lái)越嚴(yán)格，并且因?yàn)樗Y源短缺，工業(yè)廢水回收再利用也逐漸成為廢水處理的一個(gè)重要趨勢(shì)。因此，需要一種新的scr催化劑再生廢水處理系統(tǒng)，減少污泥的排放量，提高廢水回收率，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明提供一種污泥排放量低、回水率高、處理效果好的scr催化劑再生廢水的廢水零排放處理系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)廢水零排放為目標(biāo)，能實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。本發(fā)明提供的scr催化劑再生廢水的廢水零排放處理系統(tǒng)，scr催化劑再生廢水的廢水零排放處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)a、膜濃縮系統(tǒng)b和蒸發(fā)系統(tǒng)c；將再生廢水通過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)a多次循環(huán)去除水中懸浮物后，通過(guò)膜濃縮系統(tǒng)b進(jìn)行濃縮處理，收集濃縮處理所得淡水，并將濃縮處理所得濃水流入蒸發(fā)系統(tǒng)c進(jìn)行蒸發(fā)處理；進(jìn)一步，所述預(yù)處理系統(tǒng)a包括廢水調(diào)節(jié)池、斜板沉降池、第一中間水池、管式微濾膜裝置、污泥收集池和壓濾機(jī)；將scr催化劑再生廢水經(jīng)廢水調(diào)節(jié)池軟化處理后，進(jìn)入斜板沉降池進(jìn)行沉淀分離處理，得到沉淀物和上層清液；將沉淀物排入污泥收集池，上層清液進(jìn)入第一中間水池和管式微濾膜裝置進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾處理，處理得到低懸浮物濃度的清液和高懸浮物濃度的濃液；低懸浮物濃度的清液由管式微濾膜裝置流入膜濃縮系統(tǒng)b，高懸浮物濃度的濃液由第一中間水池排入污泥收集池；將污泥收集池中污泥流經(jīng)壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離處理后，將分離所得濾液流入廢水調(diào)節(jié)池中進(jìn)行循環(huán)處理；進(jìn)一步，所述預(yù)處理系統(tǒng)a還包括設(shè)置于管式微濾膜裝置與膜濃縮系統(tǒng)b之間的第二中間水池；進(jìn)一步，所述膜濃縮系統(tǒng)b包括一級(jí)反滲透裝置和二級(jí)反滲透裝置；將預(yù)處理系統(tǒng)a處理后的低懸浮物濃度的清液流入一級(jí)反滲透裝置進(jìn)行濃縮處理，收集處理所得淡水，將處理所得濃水流入二級(jí)反滲透裝置進(jìn)行再濃縮處理，收集再濃縮處理所得淡水，并將再濃縮處理后所得濃水流入蒸發(fā)系統(tǒng)c；進(jìn)一步，所述一級(jí)反滲透裝置采用抗污染性的低壓或中壓反滲透膜；所述二級(jí)反滲透裝置采用抗污染性的中壓或高壓反滲透膜；進(jìn)一步，所述廢水調(diào)節(jié)池中添加ca(oh)2和na2co3進(jìn)行廢水軟化處理，并控制廢水調(diào)節(jié)池中廢水ph值為6.0-11.0；進(jìn)一步，所述斜板沉降池沉淀分離處理所得廢水懸浮物濃度低于500mg/l，cod濃度低于200mg/l；進(jìn)一步，所述低懸浮物濃度的清液中懸浮物濃度低于20mg/l，鈣離子濃度低于50mg/l，鎂離子濃度低于50mg/l；所述高懸浮物濃度的濃液中懸浮物濃度為1～3％；進(jìn)一步，所述管式微濾膜裝置中微濾膜選擇孔徑范圍為0.1-0.45μm的pvdf膜；進(jìn)一步，所述膜濃縮系統(tǒng)b濃縮處理所得的淡水回收率高于90％。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的scr催化劑再生廢水的廢水零排放處理系統(tǒng)，采取了以零排放為核心的工藝路線，在預(yù)處理階段通過(guò)多次循環(huán)的方式充分分離廢水中液體和固體懸浮物，去除了鈣鎂等長(zhǎng)期硬度，然后將液體進(jìn)行再處理，通過(guò)兩級(jí)反滲透裝置膜濃縮處理和蒸發(fā)結(jié)晶處理，最終處理得到了淡水、泥餅和結(jié)晶鹽；收集淡水用于回收再利用，泥餅和結(jié)晶鹽外送處理，實(shí)現(xiàn)了廢水零排放，提高了回水率，同時(shí)減少了污泥排放量，降低了后續(xù)的污泥處理成本。采用本發(fā)明的scr催化劑再生廢水的廢水零排放處理系統(tǒng)，可回收90％以上水質(zhì)較好的淡水，固廢排放量為傳統(tǒng)化學(xué)藥劑處理方案固廢排放量的30％以下，具有優(yōu)異的廢水處理效果。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：圖1是本發(fā)明的處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖中：a、預(yù)處理系統(tǒng)；b、膜濃縮系統(tǒng)；c、蒸發(fā)系統(tǒng)。具體實(shí)施方式如圖所示，本實(shí)施例的scr催化劑再生廢水的廢水零排放處理系統(tǒng)，scr催化劑再生廢水的廢水零排放處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)a、膜濃縮系統(tǒng)b和蒸發(fā)系統(tǒng)c；將再生廢水通過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)a多次循環(huán)去除水中懸浮物后，通過(guò)膜濃縮系統(tǒng)b進(jìn)行濃縮處理，收集濃縮處理所得淡水，并將濃縮處理所得濃水流入蒸發(fā)系統(tǒng)c進(jìn)行蒸發(fā)處理；通過(guò)在預(yù)處理系統(tǒng)中采用多次循環(huán)處理的方式充分分離廢水中液體和固體懸浮物，然后將液體進(jìn)行膜濃縮處理及蒸發(fā)處理，最終處理得到淡水、泥餅和結(jié)晶鹽，收集淡水用于回收再利用，泥餅和結(jié)晶鹽外送處理，實(shí)現(xiàn)了廢水零排放，提高了回水率，同時(shí)減少了污泥排放量，降低了后續(xù)的污泥處理成本。本實(shí)施例中，所述預(yù)處理系統(tǒng)a包括廢水調(diào)節(jié)池、斜板沉降池、第一中間水池、管式微濾膜裝置、污泥收集池和壓濾機(jī)；將scr催化劑再生廢水經(jīng)廢水調(diào)節(jié)池軟化處理后，進(jìn)入斜板沉降池進(jìn)行沉淀分離處理，得到沉淀物和上層清液；將沉淀物排入污泥收集池，上層清液進(jìn)入第一中間水池和管式微濾膜裝置進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾處理，處理得到低懸浮物濃度的清液和高懸浮物濃度的濃液；低懸浮物濃度的清液由管式微濾膜裝置流入膜濃縮系統(tǒng)b，高懸浮物濃度的濃液由第一中間水池排入污泥收集池；具體的，上層清液先后進(jìn)入第一中間水池和管式微濾膜裝置，在第一中間水池和管式微濾膜裝置之間進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾處理，設(shè)定一個(gè)液體懸浮物濃度作為控制第一中間水池與污泥收集池之間管路啟閉的預(yù)設(shè)濃度，當(dāng)?shù)谝恢虚g水池中液體懸浮物濃度達(dá)到預(yù)設(shè)濃度時(shí)，管路打開(kāi)，第一中間水池中液體被排入污泥收集池，當(dāng)?shù)谝恢虚g水池中液體懸浮物濃度低于預(yù)設(shè)濃度時(shí)，液體在第一中間水池和管式微濾膜裝置之間進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾；廢水加藥處理后通過(guò)斜板沉降池，能去除廢水中80％以上的固體懸浮物，然后再通過(guò)管式微濾膜裝置進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾處理，一方面斜板沉降池減小了管式微濾膜的過(guò)濾壓力，提高了管式微濾膜的使用壽命，另一方面管式微濾膜裝置對(duì)斜板沉降池出水進(jìn)行過(guò)濾，強(qiáng)化去除水中懸浮物，提高了水質(zhì)質(zhì)量，兩者相互配合，可大量去除廢水中固體懸浮物，促進(jìn)軟化反應(yīng)物過(guò)濾，提高出水質(zhì)量；將污泥收集池中污泥流經(jīng)壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離處理，得到濾液和泥餅，將分離所得濾液流入廢水調(diào)節(jié)池中進(jìn)行循環(huán)處理，將泥餅外送處理；這種處理方式可充分分離廢水中液體和固體懸浮物，減少污泥的產(chǎn)量，降低后續(xù)的污泥處理成本，此處所用壓濾機(jī)為板框壓濾機(jī)。本實(shí)施例中，所述預(yù)處理系統(tǒng)a還包括設(shè)置于管式微濾膜裝置與膜濃縮系統(tǒng)b之間的第二中間水池；通過(guò)第二中間水池可以對(duì)廢水進(jìn)行緩沖靜置，當(dāng)需要對(duì)管式微濾膜裝置及其他裝置進(jìn)行反沖洗時(shí)，不影響其他處理程序的進(jìn)行，從而整體上提高了廢水處理效率；通過(guò)第一中間水池和第二中間水池還可以檢測(cè)進(jìn)入管式微濾膜裝置及膜濃縮系統(tǒng)的水質(zhì)是否達(dá)到要求，對(duì)不達(dá)標(biāo)的進(jìn)水提前采取措施進(jìn)行預(yù)防。本實(shí)施例中，所述膜濃縮系統(tǒng)b包括一級(jí)反滲透裝置和二級(jí)反滲透裝置；將預(yù)處理系統(tǒng)a處理后的低懸浮物濃度的清液流入一級(jí)反滲透裝置進(jìn)行濃縮處理，收集處理所得淡水，將處理所得濃水流入二級(jí)反滲透裝置進(jìn)行再濃縮處理，收集再濃縮處理所得淡水，并將再濃縮處理后所得濃水流入蒸發(fā)系統(tǒng)c；還包括用于收集二級(jí)反滲透裝置處理所得濃水的濃水箱，經(jīng)二級(jí)反滲透裝置處理后所得濃水先進(jìn)入濃水箱再流入蒸發(fā)系統(tǒng)；采用兩級(jí)反滲透裝置，能較好的去除金屬離子和大分子有機(jī)物。本實(shí)施例中，所述一級(jí)反滲透裝置采用抗污染性的低壓或中壓反滲透膜；所述二級(jí)反滲透裝置采用抗污染性的中壓或高壓反滲透膜；一級(jí)反滲透裝置和二級(jí)反滲透裝置可根據(jù)濃水的濃度調(diào)整加壓的大??；通過(guò)選擇不同耐壓的反滲透膜，以便更好的進(jìn)行廢水反滲透處理，提高回水率。本實(shí)施例中，所述廢水調(diào)節(jié)池中添加ca(oh)2和na2co3進(jìn)行廢水軟化處理，加藥過(guò)程需要進(jìn)行攪拌，并控制廢水調(diào)節(jié)池中廢水ph值為6.0-11.0，廢水調(diào)節(jié)池中溫度范圍控制在25℃左右；其軟化作用機(jī)理如下：ca(hco3)2+ca(oh)2→2caco3↓+2h2omgcl2+ca(oh)2+na2co3→2caco3↓+2nacl+mg(oh)2↓；通過(guò)控制ph值結(jié)合所添加的ca(oh)2和na2co3藥劑，能更好的去除廢水中鈣鎂等長(zhǎng)期硬度。本實(shí)施例中，所述斜板沉降池沉淀分離處理所得廢水懸浮物濃度低于500mg/l，cod濃度低于200mg/l；斜板沉降池水力負(fù)荷高，利用層流原理，沉淀效果好，可去除廢水中80％以上的懸浮物，通過(guò)選擇合適的斜板、設(shè)置合適的斜板間間距以及斜板傾斜度，可以提高沉淀效率，控制斜板沉降池處理所得廢水的懸浮物濃度低于500mg/l，cod濃度低于200mg/l。本實(shí)施例中，所述低懸浮物濃度的清液中懸浮物濃度低于20mg/l，鈣離子濃度低于50mg/l，鎂離子濃度低于50mg/l；所述高懸浮物濃度的濃液中懸浮物濃度為1～3％；管式微濾膜裝置采用了獨(dú)特的復(fù)合膜管，使膜管能在較高的運(yùn)行壓力和反洗壓力下工作，獲得極高的固體去除效率和膜通量，從而減少系統(tǒng)占地面積，通過(guò)選擇合適的微濾膜可控制管式微濾膜裝置處理所得廢水的懸浮物濃度低于20mg/l，鈣離子濃度低于50mg/l，鎂離子濃度低于50mg/l。本實(shí)施例中，所述管式微濾膜裝置中微濾膜選擇孔徑范圍為0.1-0.45μm的pvdf膜；pvdf膜能極好地與pvdf支撐管內(nèi)壁交聯(lián)或嵌入到pe支撐管內(nèi)壁中與支撐管形成強(qiáng)勁的結(jié)合，使膜管能在較高的運(yùn)行壓力和反洗壓力下工作獲得極高的固體去除效率和膜通量；由于選擇的微濾膜孔徑很小，可以有效除去廢水中懸浮顆粒、膠體和大分子有機(jī)物等，可極好的改善出水水質(zhì)，所出水可直接進(jìn)入膜濃縮系統(tǒng)進(jìn)行濃縮處理而無(wú)需再進(jìn)行其他過(guò)濾單元處理，從而簡(jiǎn)化了運(yùn)行工藝流程。本實(shí)施例中，所述膜濃縮系統(tǒng)b濃縮處理所得的淡水回收率高于90％；本實(shí)施例的膜濃縮系統(tǒng)，回水率高，便于實(shí)現(xiàn)水的回收利用。本實(shí)施例中，所述蒸發(fā)系統(tǒng)c包括蒸發(fā)結(jié)晶器，所述蒸發(fā)結(jié)晶器連接膜濃縮系統(tǒng)b中用于收集二級(jí)反滲透裝置處理所得濃水的濃水箱，進(jìn)行濃水蒸發(fā)處理；收集蒸餾所得淡水回收利用，并將蒸發(fā)所得結(jié)晶鹽外送處理；所述蒸發(fā)結(jié)晶器可選擇多效蒸發(fā)或mvr蒸發(fā)器，蒸發(fā)形式可選擇強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)，或降膜蒸發(fā)。通過(guò)控制蒸發(fā)溫度和時(shí)間，控制蒸發(fā)結(jié)晶蒸餾水回收率在95％以上，結(jié)晶鹽含水率(游離水)在5％以下。本實(shí)施例中，系統(tǒng)各組成部分通過(guò)管路進(jìn)行連接。處理前scr催化劑再生廢水的水質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)表1，通過(guò)本實(shí)施例的scr催化劑再生廢水的廢水零排放處理系統(tǒng)處理后的水質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)表2：項(xiàng)目單位數(shù)值碳酸鹽mg/l1070碳酸氫鹽mg/l<1.0硫酸鹽mg/l300～3000ph值-6～10溶解性固體tdsmg/l4000～8000懸浮物mg/l2～2000砷mg/l300～800鈣mg/l10～1000鎂mg/l10～1000鈉mg/l2000～4000釩mg/l200～1000硅mg/l10～50表1表2對(duì)比表1與表2可以看出，經(jīng)過(guò)本實(shí)施例的scr催化劑再生廢水的廢水零排放處理系統(tǒng)處理的scr催化劑再生廢水，懸浮物濃度低，水質(zhì)質(zhì)量高，可回收再利用。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。當(dāng)前第1頁(yè)12