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一種設(shè)有凈化墻的生物醫(yī)藥研究實(shí)驗(yàn)用通風(fēng)柜的制作方法

文檔序號(hào):11606909閱讀:267來(lái)源:國(guó)知局
一種設(shè)有凈化墻的生物醫(yī)藥研究實(shí)驗(yàn)用通風(fēng)柜的制造方法與工藝

技術(shù)領(lǐng)域:

本發(fā)明涉及通風(fēng)柜技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種生物醫(yī)藥研究實(shí)驗(yàn)用通風(fēng)柜。



背景技術(shù):

通風(fēng)柜的功能中最主要的是排氣功能,在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中,實(shí)驗(yàn)操作時(shí)產(chǎn)生各種有害氣體、臭氣、濕氣以及易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì),為了保護(hù)使用者的安全,防止實(shí)驗(yàn)中的污染物質(zhì)向?qū)嶒?yàn)室擴(kuò)散,在污染源附近要使用通風(fēng)柜,以往通風(fēng)柜使用臺(tái)數(shù)較少,只在特別有害且危險(xiǎn)的氣體及產(chǎn)生大量熱的實(shí)驗(yàn)中使用;通風(fēng)柜只擔(dān)負(fù)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的輔助功能。,而操作室內(nèi)有害氣體等較多,影響人的身體健康,操作室中的空氣質(zhì)量有待提高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種設(shè)有凈化墻的生物醫(yī)藥研究實(shí)驗(yàn)用通風(fēng)柜,它能進(jìn)一步凈化操作室內(nèi)的空氣,提高操作室的清潔度,且能自動(dòng)更換活性炭。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問(wèn)題的方案是:

一種設(shè)有凈化墻的生物醫(yī)藥研究實(shí)驗(yàn)用通風(fēng)柜,包括柜體,所述柜體內(nèi)設(shè)有操作室,操作室的底部設(shè)有試驗(yàn)臺(tái),所述操作室的頂部設(shè)有天花板,天花板上設(shè)有排氣機(jī)和熱交換設(shè)備,排氣機(jī)通過(guò)排氣管道與操作室相通,排氣管道上設(shè)有凈化裝置,所述操作室的后側(cè)壁上設(shè)有凈化墻,所述凈化墻包括固定在操作室的后側(cè)壁上的罩體,罩體的內(nèi)部設(shè)有機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有活性炭輸出箱、活性炭回收箱和真空腔,所述機(jī)架的內(nèi)部固定有保持架,保持架的前側(cè)壁和后側(cè)壁分別壓靠在前纖維布和后纖維布上,保持架、前纖維布和后纖維布形成過(guò)濾腔,過(guò)濾腔內(nèi)填充有活性炭,所述前纖維布張緊在前鐵絲網(wǎng)上,后纖維布張緊在后鐵絲網(wǎng)上,后鐵絲網(wǎng)位于真空腔的前側(cè)開(kāi)口處,所述前鐵絲網(wǎng)和后鐵絲網(wǎng)的左端和右端分別固定在機(jī)架的左內(nèi)側(cè)壁和右內(nèi)側(cè)壁上,所述活性炭輸出箱與過(guò)濾腔的上端相對(duì)應(yīng),過(guò)濾腔的下端與活性炭回收箱相對(duì)應(yīng)。

所述罩體的前側(cè)壁上成型有若干通氣孔。

所述活性炭輸出箱的底面傾斜設(shè)置,底面的后端高于前端,所述活性炭輸出箱的前側(cè)下端設(shè)有傾斜的出料口,出料口的下端與過(guò)濾腔相通,出料口的上側(cè)壁上成型有通槽,通槽內(nèi)插套有插板,插板的下端壓靠在出料口的下側(cè)壁上,所述插板的上端固定在兩個(gè)第一氣缸的活塞桿上,兩個(gè)第一氣缸固定在活性炭輸出箱的前側(cè)壁上。

所述保持架包括直板和位于直板下方的若干線(xiàn)性布置的折板,所述折板的兩端高中間低,所述直板和折板上成型有若干豎直方向延伸的通孔,所述最下側(cè)的折板的下方設(shè)有與折板的下側(cè)壁相配合的擋板,擋板壓靠在最下側(cè)的折板上,擋板的前側(cè)面壓靠在前纖維布上,所述擋板的左端與第二氣缸的活塞桿上,擋板的左端套接在導(dǎo)向桿上,第二氣缸和導(dǎo)向桿固定在活性炭回收箱的上側(cè)壁上。

所述擋板的后側(cè)成型有斜面,斜面的后側(cè)固定有第二擋板,第二擋板的中部開(kāi)設(shè)有豁口,豁口位于活性炭回收箱的上方。

所述真空腔通過(guò)軟管與真空泵連接,所述真空泵置于操作室內(nèi)。

本發(fā)明的突出效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,它能進(jìn)一步凈化操作室內(nèi)的空氣,提高操作室的清潔度,且能自動(dòng)更換活性炭。

附圖說(shuō)明:

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的關(guān)于凈化墻部分的剖視圖;

圖3為圖2的第一局部放大圖;

圖4為圖2的第二局部放大圖;

圖5為本發(fā)明的關(guān)于保持架部分的剖視圖。

具體實(shí)施方式:

實(shí)施例,見(jiàn)如圖1至圖5所示,一種設(shè)有凈化墻的生物醫(yī)藥研究實(shí)驗(yàn)用通風(fēng)柜,包括柜體1,所述柜體1內(nèi)設(shè)有操作室101,操作室101的底部設(shè)有試驗(yàn)臺(tái)11,所述操作室101的頂部設(shè)有天花板,天花板上設(shè)有排氣機(jī)12和熱交換設(shè)備13,排氣機(jī)12通過(guò)排氣管道與操作室101相通,排氣管道上設(shè)有凈化裝置,所述操作室101的后側(cè)壁上設(shè)有凈化墻3,所述凈化墻3包括固定在操作室101的后側(cè)壁上的罩體31,罩體31的內(nèi)部設(shè)有機(jī)架32,機(jī)架32上設(shè)有活性炭輸出箱321、活性炭回收箱322和真空腔323,所述機(jī)架32的內(nèi)部固定有保持架33,保持架33的前側(cè)壁和后側(cè)壁分別壓靠在前纖維布34和后纖維布35上,保持架33、前纖維布34和后纖維布35形成過(guò)濾腔300,過(guò)濾腔300內(nèi)填充有活性炭,所述前纖維布34張緊在前鐵絲網(wǎng)36上,后纖維布35張緊在后鐵絲網(wǎng)37上,后鐵絲網(wǎng)37位于真空腔323的前側(cè)開(kāi)口處,所述前鐵絲網(wǎng)36和后鐵絲網(wǎng)37的左端和右端分別固定在機(jī)架32的左內(nèi)側(cè)壁和右內(nèi)側(cè)壁上,所述活性炭輸出箱321與過(guò)濾腔300的上端相對(duì)應(yīng),過(guò)濾腔300的下端與活性炭回收箱322相對(duì)應(yīng)。

更進(jìn)一步地說(shuō),所述罩體31的前側(cè)壁上成型有若干通氣孔311。

更進(jìn)一步地說(shuō),所述活性炭輸出箱321的底面3211傾斜設(shè)置,底面3211的后端高于前端,所述活性炭輸出箱321的前側(cè)下端設(shè)有傾斜的出料口41,出料口41的下端與過(guò)濾腔300相通,出料口41的上側(cè)壁上成型有通槽411,通槽411內(nèi)插套有插板42,插板42的下端壓靠在出料口41的下側(cè)壁上,所述插板42的上端固定在兩個(gè)第一氣缸43的活塞桿上,兩個(gè)第一氣缸43固定在活性炭輸出箱321的前側(cè)壁上。

更進(jìn)一步地說(shuō),所述保持架33包括直板331和位于直板331下方的若干線(xiàn)性布置的折板332,所述折板332的兩端高中間低,所述直板331和折板332上成型有若干豎直方向延伸的通孔333,所述最下側(cè)的折板332的下方設(shè)有與折板332的下側(cè)壁相配合的擋板44,擋板44壓靠在最下側(cè)的折板332上,擋板44的前側(cè)面壓靠在前纖維布34上,所述擋板44的左端與第二氣缸45的活塞桿上,擋板44的左端套接在導(dǎo)向桿46上,第二氣缸45和導(dǎo)向桿46固定在活性炭回收箱322的上側(cè)壁上。

更進(jìn)一步地說(shuō),所述擋板44的后側(cè)成型有斜面441,斜面441的后側(cè)固定有第二擋板442,第二擋板442的中部開(kāi)設(shè)有豁口443,豁口443位于活性炭回收箱322的上方。

更進(jìn)一步地說(shuō),所述真空腔323通過(guò)軟管與真空泵連接,所述真空泵置于操作室101內(nèi)。

工作原理:操作室101內(nèi)的氣體首先可經(jīng)排氣機(jī)12進(jìn)行排出凈化,凈化墻3可進(jìn)一步的提高操作室101的空氣質(zhì)量;凈化墻3工作原理:操作室101內(nèi)有害氣體經(jīng)氣孔311穿過(guò)前鐵絲網(wǎng)36和前纖維布34進(jìn)入到過(guò)濾腔300,經(jīng)過(guò)濾腔300內(nèi)的活性炭過(guò)濾后,氣體穿過(guò)后纖維布35和后鐵絲網(wǎng)37進(jìn)入真空腔323,最后經(jīng)軟管從真空泵排出;真空腔323設(shè)有真空泵,真空腔323為負(fù)壓,增加氣體的流動(dòng)性,提高過(guò)濾效率;更換活性炭:第二氣缸45的活塞桿收縮,擋塊44下移,保持架32上的活性炭經(jīng)過(guò)通孔333往下流,最后落到擋塊44上,經(jīng)斜面441和豁口442最終流到活性炭回收箱322內(nèi),然后其二氣缸45復(fù)位,擋塊復(fù)位,第一氣缸43收縮,帶動(dòng)插板42上移,活性炭輸出箱321內(nèi)的活性炭經(jīng)出料口41進(jìn)入過(guò)濾腔300內(nèi),然后經(jīng)若干通孔333將整個(gè)過(guò)濾腔300填滿(mǎn)。第一氣缸43伸展,關(guān)閉出料口41。

以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明,而并非對(duì)本發(fā)明的制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇,本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。

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