本發(fā)明涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鞋廠用的除塵設(shè)備。

背景技術(shù)：

鞋子是我們生活中的必備品，是我們每天都要穿在腳上的，現(xiàn)在社會上開了很多鞋廠制造鞋子，對鞋子進(jìn)行加工，但是現(xiàn)有鞋廠在對鞋子加工時，都是一個簡單的操作臺面，一天工作下來垃圾非常嚴(yán)重，由于需要對各類的鞋子進(jìn)行處理，產(chǎn)生的垃圾灰塵大小不一，難以清理，且現(xiàn)有的臺面除塵設(shè)備都是固定的裝置，使用不方便，不便于調(diào)節(jié)，為此，我們提出一種鞋廠用的除塵設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，但是現(xiàn)有鞋廠在對鞋子加工時，都是一個簡單的操作臺面，一天工作下來垃圾非常嚴(yán)重，由于需要對各類的鞋子進(jìn)行處理，產(chǎn)生的垃圾灰塵大小不一，難以清理，且現(xiàn)有的臺面除塵設(shè)備都是固定的裝置，使用不方便，不便于調(diào)節(jié)，而提出的一種鞋廠用的除塵設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種鞋廠用的除塵設(shè)備,包括底座、承載板和第二電機，所述底座的上端一側(cè)設(shè)有固定座，所述承載板呈u字型，所述承載板的上端連接有操作臺，所述操作臺的一側(cè)設(shè)有儲塵箱，所述儲塵箱靠近操作臺的一側(cè)通過銷軸連接有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板靠在操作臺上，所述操作臺的中部一側(cè)開設(shè)有槽道，所述承載板的中部設(shè)有橫板，所述橫板的上端中部設(shè)有罩體，所述罩體內(nèi)腔安裝有第一氣缸，所述第一氣缸遠(yuǎn)離承載板的一側(cè)通過支撐桿連接有與槽道相匹配的第一推板，所述槽道的內(nèi)腔底端設(shè)有限定推板的限位塊，所述操作臺的中部另一側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽安裝有第二氣缸，所述第二氣缸通過支撐桿連接有第二推板，所述第二推板始終位于第一推板的上方；

所述承載板和第二電機處于同一水平線，且所述承載板的下端兩側(cè)和第二電機的下端均安裝有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有上活動架和下活動架，所述上活動架均通過活動軸與第二電機連接，所述下活動架均通過活動軸與底座連接，所述上活動架和下活動架的中部均連接有螺紋套管，所述固定座的上端安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸連接有搖桿，所述搖桿的外側(cè)設(shè)有螺紋，且所述搖桿與螺紋套管相匹配，所述第二電機遠(yuǎn)離上活動架的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸分別插接有底盤和放置盤并貫穿至外側(cè)，所述放置盤位于底盤的正上方，所述底盤的下端一側(cè)貼合在操作臺的上表面，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)等距設(shè)有三角板，所述第一電機、第二電機、第一氣缸、第二氣缸均和外界控制開關(guān)電性連接。

優(yōu)選的，所述放置盤的內(nèi)腔等距設(shè)有半成品板和成品板，且所述半成品板和成品板交錯設(shè)置，每個所述三角板均位于半成品板和成品板之間。

優(yōu)選的，所述第二推板呈t字型，且所述第二推板的下端均設(shè)有毛刷。

優(yōu)選的,所述承載板的上端兩側(cè)均設(shè)有固定板，所述固定板上均設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑接有滑塊，所述滑塊遠(yuǎn)離滑槽的一端連接有柜體。

本發(fā)明提出的一種鞋廠用的除塵設(shè)備，有益效果在于：通過第一電機帶動搖桿轉(zhuǎn)動，利用搖桿與螺紋套管進(jìn)行配合，使上活動架和下活動架上的螺紋套管滑動帶動第二電機和操作臺的調(diào)節(jié)，便于更好的針對工作人員熟悉的高度工作，無形中提高了工作效率，且更加具有靈活性，對于工作中每天產(chǎn)生的垃圾，首先由操作臺中部開設(shè)有的槽道，由第一氣缸帶動第一推板調(diào)節(jié)槽道的大小，便于儲放一些垃圾，同時在操作臺的中部一側(cè)安裝有第二氣缸，通過第二氣缸帶動第二推板對槽道內(nèi)壁和操作臺的表面以及第一推板的上端面均具有除塵作用，大大的減少了工人勞動力，且更加實用，靈活性比較高，對比現(xiàn)有的技術(shù)特點，本發(fā)明具有較大的優(yōu)勢，可以根據(jù)工作人員的情況和習(xí)慣具有針對性的進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免了現(xiàn)有單一的操作臺，還可以對每天產(chǎn)生的垃圾進(jìn)行統(tǒng)一處理，提高了工作效率，節(jié)省了工人的勞動力，值得以后推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種鞋廠用的除塵設(shè)備正面主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種鞋廠用的除塵設(shè)備俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種鞋廠用的除塵設(shè)備操作臺的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種鞋廠用的除塵設(shè)備放置板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明提出的一種鞋廠用的除塵設(shè)備第二推板的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明提出的一種鞋廠用的除塵設(shè)備a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座1、固定座2、第一電機3、搖桿4、上活動架5、下活動架6、螺紋套管7、第二電機8、轉(zhuǎn)軸9、底盤10、放置盤11、三角板12、滑槽13、承載板14、橫板15、操作臺16、罩體17、第一氣缸18、半成品板19、成品板20、槽道21、限位塊22、固定板23、第一推板24、安裝槽25、第二氣缸26、毛刷27、柜體28、滑塊29、第二推板30。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-6，一種鞋廠用的除塵設(shè)備,包括底座1、承載板14和第二電機8，底座1的上端一側(cè)設(shè)有固定座2，承載板14呈u字型，承載板14的上端連接有操作臺16，操作臺16的一側(cè)設(shè)有儲塵箱，儲塵箱靠近操作臺16的一側(cè)通過銷軸連接有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板靠在操作臺16上，操作臺16的中部一側(cè)開設(shè)有槽道21，承載板14的中部設(shè)有橫板15，橫板15的上端中部設(shè)有罩體17，罩體17內(nèi)腔安裝有第一氣缸18，第一氣缸18遠(yuǎn)離承載板14的一側(cè)通過支撐桿連接有與槽道21相匹配的第一推板24，槽道21的內(nèi)腔底端設(shè)有限定推板24的限位塊22，操作臺16的中部另一側(cè)開設(shè)有安裝槽25，安裝槽25安裝有第二氣缸26，第二氣缸26通過支撐桿連接有第二推板30，第二推板30始終位于第一推板24的上方，第二推板30呈t字型，且第二推板30的下端均設(shè)有毛刷27，為了可以快速清楚操作臺表面的垃圾以及油漬等，省去工人的勞動力。

承載板14和第二電機8處于同一水平線，且承載板14的下端兩側(cè)和第二電機8的下端均安裝有調(diào)節(jié)機構(gòu)，承載板14的上端兩側(cè)均設(shè)有固定板23，固定板23上均設(shè)有滑槽13，滑槽13內(nèi)滑接有滑塊29，滑塊29遠(yuǎn)離滑槽13的一端連接有柜體28。

為了方便員工平時放置一些工具，以便于在工作期間提高工作效率，可以及時對一些鞋子進(jìn)行處理，帶來了工作上面的方便，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有上活動架5和下活動架6，上活動架5均通過活動軸與第二電機8連接，下活動架6均通過活動軸與底座1連接，上活動架5和下活動架6的中部均連接有螺紋套管7，固定座2的上端安裝有第一電機3，第一電機3的輸出軸連接有搖桿4，搖桿4的外側(cè)設(shè)有螺紋，且搖桿4與螺紋套管7相匹配，第二電機8遠(yuǎn)離上活動架5的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸9分別插接有底盤10和放置盤11并貫穿至外側(cè)，放置盤11位于底盤10的正上方，放置盤11的內(nèi)腔等距設(shè)有半成品板19和成品板20，且半成品板19和成品板20交錯設(shè)置，每個三角板12均位于半成品板19和成品板20之間，為了便于區(qū)分成品和半成品，以便在操作臺可以具有針對性的對鞋子進(jìn)行處理。

底盤10的下端一側(cè)貼合在操作臺16的上表面，轉(zhuǎn)軸9的外側(cè)等距設(shè)有三角板12，第一電機3、第二電機8、第一氣缸18、第二氣缸26均和外界控制開關(guān)電性連接。

工作原理：通過第一電機3帶動搖桿4轉(zhuǎn)動，利用搖桿4與螺紋套管7進(jìn)行配合，使上活動架5和下活動架6上的螺紋套管7滑動帶動第二電機8和操作臺16的調(diào)節(jié)，便于更好的針對工作人員熟悉的高度工作，無形中提高了工作效率，且更加具有靈活性，對于工作中每天產(chǎn)生的垃圾，首先由操作臺16中部開設(shè)有的槽道21，由第一氣缸18帶動第一推板24調(diào)節(jié)槽道21的大小，便于儲放一些垃圾，同時在操作臺16的中部一側(cè)安裝有第二氣缸26，通過第二氣缸26帶動第二推板30對槽道21內(nèi)壁和操作臺16的表面以及第一推板24的上端面均具有除塵作用，大大的減少了工人勞動力，且更加實用，靈活性比較高。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。