本發(fā)明涉及清潔技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種螺旋紋桿件清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

表面帶有螺旋紋的桿件在生產(chǎn)完成后需要進(jìn)行沖洗，以處理干凈螺旋紋間隙里面的塵屑，在清洗時(shí)，一般由工人手持水槍進(jìn)行清洗，這一清潔方式勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，而市面上部分螺旋紋桿件清洗設(shè)備為粗放型作業(yè)，無(wú)法有效清潔到每一處縫隙，效果差，不適用于精度要求高的產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種螺旋紋桿件清洗設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種螺旋紋桿件清洗設(shè)備，包括由頂梁以及固定在所述頂梁左右兩側(cè)底部的豎桿組成的基體，所述頂梁底部端面內(nèi)設(shè)有滑接槽，所述滑接槽設(shè)有左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第一螺旋桿，所述第一螺旋桿內(nèi)螺旋配合連接有滑接塊，所述滑接塊底部設(shè)有清洗裝置，所述清洗裝置前端內(nèi)設(shè)有作業(yè)槽，所述作業(yè)槽上下兩側(cè)的所述清洗裝置內(nèi)相對(duì)設(shè)有第一滑接腔，所述第一滑接腔離開(kāi)所述作業(yè)槽一側(cè)設(shè)有向右側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的第二滑接腔且相穿通設(shè)置，所述第二滑接腔內(nèi)設(shè)有左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第二螺旋桿，所述第二螺旋桿上螺旋配合連接有下壓塊，所述第一滑接腔右側(cè)內(nèi)壁挨靠所述作業(yè)槽一側(cè)設(shè)有凸塊，所述第一滑接腔內(nèi)滑接配合連接有豎向滑接塊，所述豎向滑接塊挨靠所述作業(yè)槽一側(cè)設(shè)有穿通所述清洗裝置內(nèi)部并滑接配合連接的滑接桿，所述第一滑接腔內(nèi)的所述滑接桿外側(cè)環(huán)繞設(shè)有簧件，所述豎向滑接塊內(nèi)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置挨靠所述滑接桿一側(cè)配合有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱離開(kāi)所述第一驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè)穿通所述滑接桿且伸入所述作業(yè)槽內(nèi)且末端處固定設(shè)有清洗頭，所述轉(zhuǎn)柱與所述滑接桿配合連接，所述豎向滑接塊離開(kāi)所述凸塊一側(cè)設(shè)有外壁上固定設(shè)有凸腳，左右兩側(cè)的所述豎桿內(nèi)分別設(shè)有第一卡接轉(zhuǎn)柱和第二卡接轉(zhuǎn)柱，所述第一卡接轉(zhuǎn)柱和所述第二卡接轉(zhuǎn)柱夾固有桿件，所述清洗頭與外部水源連接，所述豎桿底部設(shè)置有滑接裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一螺旋桿左側(cè)端與所述滑接槽左側(cè)內(nèi)壁配合連接，所述第一螺旋桿右側(cè)端與第二驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置外表面設(shè)置在所述滑接槽右側(cè)面內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二螺旋桿左側(cè)端與所述第二滑接腔左側(cè)內(nèi)壁配合連接，所述第二螺旋桿右側(cè)端與第三驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置外表面設(shè)置在所述第二滑接腔右側(cè)面內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述凸腳和所述豎向滑接塊挨靠所述第二滑接腔一側(cè)設(shè)有向第一楔形面，所述下壓塊挨靠所述第一滑接腔一側(cè)設(shè)有用以與所述第一楔形面滑接頂壓配合的第二楔形面。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一卡接轉(zhuǎn)柱包括設(shè)置在左側(cè)所述豎桿內(nèi)的第三滑接腔以及設(shè)置在所述第三滑接腔左側(cè)上方的第四滑接腔，所述第三滑接腔內(nèi)左右滑接配合連接第一滑接塊，所述第一滑接塊左側(cè)端設(shè)有第三楔形面，所述第一滑接塊右側(cè)端固定設(shè)有向右側(cè)伸長(zhǎng)并穿通左側(cè)所述豎桿右側(cè)面的第一滑接桿，所述第一滑接桿右側(cè)末端配合連接有第一卡接部，所述第三滑接腔內(nèi)的所述第一滑接桿外表面設(shè)有第二簧件，所述第四滑接腔內(nèi)上下滑接配合連接有第二滑接塊，所述第二滑接塊頂部端面內(nèi)設(shè)有向下伸長(zhǎng)設(shè)置的螺旋孔，所述螺旋孔螺旋配合連接有豎向螺旋桿，所述豎向螺旋桿頂部與第四驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置外表面設(shè)置在所述第四滑接腔頂部?jī)?nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述第二滑接塊右側(cè)底部設(shè)有用以與所述第三楔形面頂壓滑接配合連接的第四楔形面。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二卡接轉(zhuǎn)柱包括外表面設(shè)置在右側(cè)的所述豎桿且固定連接的第五驅(qū)動(dòng)裝置，所述第五驅(qū)動(dòng)裝置左側(cè)連接有與所述第一卡接部相對(duì)設(shè)置的第二卡接部。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述滑接裝置包括滑接輪、輪轉(zhuǎn)和剎滑片，所述滑接輪與所述輪轉(zhuǎn)固定連接，所述輪轉(zhuǎn)與所述豎桿前后側(cè)壁轉(zhuǎn)接，所述剎滑片頂端固定設(shè)置在所述豎桿的底面，通過(guò)設(shè)置所述滑接裝置能夠增強(qiáng)整體的靈活性。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)作業(yè)槽上下兩側(cè)的清洗裝置內(nèi)相對(duì)設(shè)第一滑接腔，第一滑接腔離開(kāi)作業(yè)槽一側(cè)設(shè)向右側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的第二滑接腔且相穿通設(shè)置，第二滑接腔內(nèi)設(shè)左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第二螺旋桿，第二螺旋桿上螺旋配合連接下壓塊，第一滑接腔右側(cè)內(nèi)壁挨靠作業(yè)槽一側(cè)設(shè)凸塊，第一滑接腔內(nèi)滑接配合連接豎向滑接塊，豎向滑接塊挨靠作業(yè)槽一側(cè)設(shè)穿通清洗裝置內(nèi)部并滑接配合連接的滑接桿，第一滑接腔內(nèi)的滑接桿外側(cè)環(huán)繞設(shè)簧件，豎向滑接塊內(nèi)設(shè)第一驅(qū)動(dòng)裝置，第一驅(qū)動(dòng)裝置挨靠滑接桿一側(cè)配合轉(zhuǎn)柱，轉(zhuǎn)柱離開(kāi)第一驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè)穿通滑接桿且伸入作業(yè)槽內(nèi)且末端處固定設(shè)清洗頭，轉(zhuǎn)柱與滑接桿配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制清洗頭的伸縮工作，可滿足針對(duì)不同直徑大小的桿件進(jìn)行清洗，通過(guò)第二螺旋桿帶動(dòng)下壓塊上的第二楔形面與第一楔形面滑接頂壓配合，從而實(shí)現(xiàn)高精度清洗調(diào)節(jié)。

2.通過(guò)第一卡接轉(zhuǎn)柱包括設(shè)置在左側(cè)豎桿內(nèi)的第一滑接腔以及設(shè)置在第一滑接腔左側(cè)上方的第二滑接腔，第一滑接腔內(nèi)左右滑接配合連接第一滑接塊，第一滑接塊左側(cè)端設(shè)第三楔形面，第一滑接塊右側(cè)端固定設(shè)向右側(cè)伸長(zhǎng)并穿通左側(cè)豎桿右側(cè)面的第一滑接桿，第一滑接桿右側(cè)末端配合連接第一卡接部，第一滑接腔內(nèi)的第一滑接桿外表面設(shè)第二簧件，第二滑接腔內(nèi)上下滑接配合連接第二滑接塊，第二滑接塊頂部端面內(nèi)設(shè)向下伸長(zhǎng)設(shè)置的螺旋孔，螺旋孔螺旋配合連接豎向螺旋桿，豎向螺旋桿頂部與第四驅(qū)動(dòng)裝置連接，第四驅(qū)動(dòng)裝置外表面設(shè)置在第二滑接腔頂部?jī)?nèi)壁內(nèi)且固定連接，第二滑接塊右側(cè)底部設(shè)用以與第三楔形面頂壓滑接配合連接的第四楔形面，從而方便安裝和拆卸桿件，提高工作效率。

3.通過(guò)第二卡接轉(zhuǎn)柱包括外表面設(shè)置在右側(cè)的豎桿且固定連接的第五驅(qū)動(dòng)裝置，第五驅(qū)動(dòng)裝置左側(cè)連接與第一卡接部相對(duì)設(shè)置的第二卡接部，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)桿件外表面進(jìn)行清洗。

4.通過(guò)滑接槽設(shè)左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第一螺旋桿，第一螺旋桿內(nèi)螺旋配合連接滑接塊，第一螺旋桿右側(cè)端與第二驅(qū)動(dòng)裝置連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制清洗裝置左右滑接，從而對(duì)桿件進(jìn)行左右滑接清洗，提高清洗效率。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和拆卸方便，清洗裝置內(nèi)設(shè)雙清洗頭，提高了清洗效率，可滿足不同直徑大小的桿件清洗工作。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種螺旋紋桿件清洗設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的清洗裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的左側(cè)豎桿內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的一種螺旋紋桿件清洗設(shè)備，包括由頂梁31以及固定在所述頂梁31左右兩側(cè)底部的豎桿32組成的基體3，所述頂梁31底部端面內(nèi)設(shè)有滑接槽311，所述滑接槽311設(shè)有左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第一螺旋桿3110，所述第一螺旋桿3110內(nèi)螺旋配合連接有滑接塊41，所述滑接塊41底部設(shè)有清洗裝置4，所述清洗裝置4前端內(nèi)設(shè)有作業(yè)槽42，所述作業(yè)槽42上下兩側(cè)的所述清洗裝置4內(nèi)相對(duì)設(shè)有第一滑接腔43，所述第一滑接腔43離開(kāi)所述作業(yè)槽42一側(cè)設(shè)有向右側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的第二滑接腔45且相穿通設(shè)置，所述第二滑接腔45內(nèi)設(shè)有左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第二螺旋桿451，所述第二螺旋桿451上螺旋配合連接有下壓塊452，所述第一滑接腔43右側(cè)內(nèi)壁挨靠所述作業(yè)槽42一側(cè)設(shè)有凸塊44，所述第一滑接腔43內(nèi)滑接配合連接有豎向滑接塊431，所述豎向滑接塊431挨靠所述作業(yè)槽42一側(cè)設(shè)有穿通所述清洗裝置4內(nèi)部并滑接配合連接的滑接桿432，所述第一滑接腔43內(nèi)的所述滑接桿432外側(cè)環(huán)繞設(shè)有簧件433，所述豎向滑接塊431內(nèi)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)裝置4311，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置4311挨靠所述滑接桿432一側(cè)配合有轉(zhuǎn)柱4315，所述轉(zhuǎn)柱4315離開(kāi)所述第一驅(qū)動(dòng)裝置4311一側(cè)穿通所述滑接桿432且伸入所述作業(yè)槽42內(nèi)且末端處固定設(shè)有清洗頭4313，所述轉(zhuǎn)柱4315與所述滑接桿432配合連接，所述豎向滑接塊431離開(kāi)所述凸塊44一側(cè)設(shè)有外壁上固定設(shè)有凸腳4312，左右兩側(cè)的所述豎桿32內(nèi)分別設(shè)有第一卡接轉(zhuǎn)柱6和第二卡接轉(zhuǎn)柱7，所述第一卡接轉(zhuǎn)柱6和所述第二卡接轉(zhuǎn)柱7夾固有桿件5，所述清洗頭4313與外部水源連接，所述豎桿32底部設(shè)置有滑接裝置。

其中，所述第一螺旋桿3110左側(cè)端與所述滑接槽311左側(cè)內(nèi)壁配合連接，所述第一螺旋桿3110右側(cè)端與第二驅(qū)動(dòng)裝置3111連接，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置3111外表面設(shè)置在所述滑接槽311右側(cè)面內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制清洗裝置4左右滑接，從而對(duì)桿件5進(jìn)行左右滑接清洗，提高清洗效率。

其中，所述第二螺旋桿451左側(cè)端與所述第二滑接腔45左側(cè)內(nèi)壁配合連接，所述第二螺旋桿451右側(cè)端與第三驅(qū)動(dòng)裝置453連接，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置453外表面設(shè)置在所述第二滑接腔45右側(cè)面內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制下壓塊452左右滑接，實(shí)現(xiàn)控制清洗頭4313對(duì)桿件5相頂壓滑接以及脫解滑接工作。

其中，所述凸腳4312和所述豎向滑接塊431挨靠所述第二滑接腔45一側(cè)設(shè)有向第一楔形面4314，所述下壓塊452挨靠所述第一滑接腔43一側(cè)設(shè)有用以與所述第一楔形面4314滑接頂壓配合的第二楔形面4521，從而實(shí)現(xiàn)防止豎向滑接塊431滑接超程。

其中，所述第一卡接轉(zhuǎn)柱6包括設(shè)置在左側(cè)所述豎桿32內(nèi)的第三滑接腔63以及設(shè)置在所述第三滑接腔63左側(cè)上方的第四滑接腔64，所述第三滑接腔63內(nèi)左右滑接配合連接第一滑接塊631，所述第一滑接塊631左側(cè)端設(shè)有第三楔形面632，所述第一滑接塊631右側(cè)端固定設(shè)有向右側(cè)伸長(zhǎng)并穿通左側(cè)所述豎桿32右側(cè)面的第一滑接桿62，所述第一滑接桿62右側(cè)末端配合連接有第一卡接部61，所述第三滑接腔63內(nèi)的所述第一滑接桿62外表面設(shè)有第二簧件633，所述第四滑接腔64內(nèi)上下滑接配合連接有第二滑接塊641，所述第二滑接塊641頂部端面內(nèi)設(shè)有向下伸長(zhǎng)設(shè)置的螺旋孔643，所述螺旋孔643螺旋配合連接有豎向螺旋桿644，所述豎向螺旋桿644頂部與第四驅(qū)動(dòng)裝置645連接，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置645外表面設(shè)置在所述第四滑接腔64頂部?jī)?nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述第二滑接塊641右側(cè)底部設(shè)有用以與所述第三楔形面632頂壓滑接配合連接的第四楔形面642，從而方便安裝和拆卸桿件，提高工作效率。

其中，所述第二卡接轉(zhuǎn)柱7包括外表面設(shè)置在右側(cè)的所述豎桿32且固定連接的第五驅(qū)動(dòng)裝置72，所述第五驅(qū)動(dòng)裝置72左側(cè)連接有與所述第一卡接部61相對(duì)設(shè)置的第二卡接部71，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)桿件外表面進(jìn)行清洗。

其中，所述滑接裝置包括滑接輪322、輪轉(zhuǎn)321和剎滑片323，所述滑接輪322與所述輪轉(zhuǎn)321固定連接，所述輪轉(zhuǎn)321與所述豎桿32前后側(cè)壁轉(zhuǎn)接，所述剎滑片323頂端固定設(shè)置在所述豎桿32的底面，通過(guò)設(shè)置所述滑接裝置能夠增強(qiáng)整體的靈活性。

初始狀態(tài)時(shí)，第二滑接塊641頂部端面與第二滑接腔64內(nèi)頂壁相頂壓，此時(shí)，第一滑接塊631受到第二簧件633的頂壓，使第一滑接塊631上的第三楔形面632上側(cè)段與第二滑接塊641底部上的第四楔形面642下側(cè)段相頂壓，同時(shí)，下壓塊452位于第二滑接腔45最右側(cè)位置，此時(shí)，豎向滑接塊431受到簧件433頂壓，使豎向滑接塊431位于第一滑接腔43內(nèi)最離開(kāi)作業(yè)槽42一側(cè)，此時(shí)，第一楔形面4314與第二楔形面4521為脫解狀態(tài)。

需要清洗時(shí)，首先滑接桿件5，使桿件5右側(cè)端與第二卡接部71夾固配合，然后將桿件5左側(cè)端滑接到第一卡接部61相對(duì)位置處，此時(shí)，通過(guò)第四驅(qū)動(dòng)裝置645控制豎向螺旋桿644轉(zhuǎn)，由豎向螺旋桿644帶動(dòng)第二滑接塊641沿第二滑接腔64向下方向滑接，此時(shí)，第四楔形面642與第三楔形面632滑接頂壓配合，使第一滑接塊631克服第二簧件633頂壓帶動(dòng)第一滑接桿62朝右側(cè)滑接，直至第一卡接部61與桿件5左側(cè)端夾固配合，然后控制第四驅(qū)動(dòng)裝置645停止轉(zhuǎn)，此時(shí)，桿件5位于作業(yè)槽42內(nèi)，同時(shí)，桿件5位于上下兩側(cè)的清洗頭4313之間，此時(shí)，通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)裝置453帶動(dòng)第二螺旋桿451轉(zhuǎn)，由第二螺旋桿451帶動(dòng)下壓塊452沿第二滑接腔45朝左側(cè)滑接，使下壓塊452與第一楔形面4314相頂壓且滑接配合，此時(shí)，豎向滑接塊431克服簧件433的頂壓帶動(dòng)滑接桿432朝離開(kāi)第一滑接腔43一側(cè)滑接，并由滑接桿432帶動(dòng)清洗頭4313朝桿件5外表面?zhèn)然?，直至清洗頭4313與桿件5外表面?zhèn)认囗攭簳r(shí)，此時(shí)，控制第三驅(qū)動(dòng)裝置453停止轉(zhuǎn)，最后同時(shí)控制第一驅(qū)動(dòng)裝置4311和第五驅(qū)動(dòng)裝置72開(kāi)始工作，此時(shí)，由第一驅(qū)動(dòng)裝置4311帶動(dòng)轉(zhuǎn)柱4315以及轉(zhuǎn)柱4315離開(kāi)第一驅(qū)動(dòng)裝置4311一側(cè)末端的清洗頭4313轉(zhuǎn)，同時(shí)，第五驅(qū)動(dòng)裝置72帶動(dòng)第一卡接部61、第二卡接部71以及第一卡接部61和第二卡接部71之間的桿件轉(zhuǎn)，此時(shí)，通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)裝置3111控制，第一螺旋桿3110正反轉(zhuǎn)，使第一螺旋桿3110帶動(dòng)滑接塊41沿滑接槽311左右方向滑接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)作業(yè)槽上下兩側(cè)的清洗裝置內(nèi)相對(duì)設(shè)第一滑接腔，第一滑接腔離開(kāi)作業(yè)槽一側(cè)設(shè)向右側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的第二滑接腔且相穿通設(shè)置，第二滑接腔內(nèi)設(shè)左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第二螺旋桿，第二螺旋桿上螺旋配合連接下壓塊，第一滑接腔右側(cè)內(nèi)壁挨靠作業(yè)槽一側(cè)設(shè)凸塊，第一滑接腔內(nèi)滑接配合連接豎向滑接塊，豎向滑接塊挨靠作業(yè)槽一側(cè)設(shè)穿通清洗裝置內(nèi)部并滑接配合連接的滑接桿，第一滑接腔內(nèi)的滑接桿外側(cè)環(huán)繞設(shè)簧件，豎向滑接塊內(nèi)設(shè)第一驅(qū)動(dòng)裝置，第一驅(qū)動(dòng)裝置挨靠滑接桿一側(cè)配合轉(zhuǎn)柱，轉(zhuǎn)柱離開(kāi)第一驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè)穿通滑接桿且伸入作業(yè)槽內(nèi)且末端處固定設(shè)清洗頭，轉(zhuǎn)柱與滑接桿配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制清洗頭的伸縮工作，可滿足針對(duì)不同直徑大小的桿件進(jìn)行清洗，通過(guò)第二螺旋桿帶動(dòng)下壓塊上的第二楔形面與第一楔形面滑接頂壓配合，從而實(shí)現(xiàn)高精度清洗調(diào)節(jié)。

2.通過(guò)第一卡接轉(zhuǎn)柱包括設(shè)置在左側(cè)豎桿內(nèi)的第一滑接腔以及設(shè)置在第一滑接腔左側(cè)上方的第二滑接腔，第一滑接腔內(nèi)左右滑接配合連接第一滑接塊，第一滑接塊左側(cè)端設(shè)第三楔形面，第一滑接塊右側(cè)端固定設(shè)向右側(cè)伸長(zhǎng)并穿通左側(cè)豎桿右側(cè)面的第一滑接桿，第一滑接桿右側(cè)末端配合連接第一卡接部，第一滑接腔內(nèi)的第一滑接桿外表面設(shè)第二簧件，第二滑接腔內(nèi)上下滑接配合連接第二滑接塊，第二滑接塊頂部端面內(nèi)設(shè)向下伸長(zhǎng)設(shè)置的螺旋孔，螺旋孔螺旋配合連接豎向螺旋桿，豎向螺旋桿頂部與第四驅(qū)動(dòng)裝置連接，第四驅(qū)動(dòng)裝置外表面設(shè)置在第二滑接腔頂部?jī)?nèi)壁內(nèi)且固定連接，第二滑接塊右側(cè)底部設(shè)用以與第三楔形面頂壓滑接配合連接的第四楔形面，從而方便安裝和拆卸桿件，提高工作效率。

3.通過(guò)第二卡接轉(zhuǎn)柱包括外表面設(shè)置在右側(cè)的豎桿且固定連接的第五驅(qū)動(dòng)裝置，第五驅(qū)動(dòng)裝置左側(cè)連接與第一卡接部相對(duì)設(shè)置的第二卡接部，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)桿件外表面進(jìn)行清洗。

4.通過(guò)滑接槽設(shè)左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第一螺旋桿，第一螺旋桿內(nèi)螺旋配合連接滑接塊，第一螺旋桿右側(cè)端與第二驅(qū)動(dòng)裝置連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制清洗裝置左右滑接，從而對(duì)桿件進(jìn)行左右滑接清洗，提高清洗效率。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和拆卸方便，清洗裝置內(nèi)設(shè)雙清洗頭，提高了清洗效率，可滿足不同直徑大小的桿件清洗工作。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。