本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于小型污水處理系統(tǒng)中的氣提式污泥回流裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，環(huán)境問題日益突出，尤其是水環(huán)境問題最為人們所關(guān)注。如今我國污水處理技術(shù)進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期，對可納入市政污水處理系統(tǒng)的污水采取集中式污水處理技術(shù)進(jìn)行處理。但是，隨著城鎮(zhèn)化的快速發(fā)展，市政污水收集系統(tǒng)發(fā)展相對滯后，分散式污水處理技術(shù)得到快速的發(fā)展。

分散式污水處理技術(shù)中以活性污泥法為主，活性污泥技術(shù)需配置相應(yīng)的活性污泥沉淀池與回流設(shè)備。分散式污水處理系統(tǒng)水量小，污泥回流裝置運(yùn)行成本過高，故障率高，且后期運(yùn)行耗電量較大。氣提式污泥回流裝置解決了小型污水處理系統(tǒng)生物反應(yīng)池的污泥回流問題，具有無需外加污泥回流泵，投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，且一次性安裝好后期無需維修等優(yōu)點(diǎn)，為一種經(jīng)濟(jì)、有效的小型污泥回流技術(shù)。

現(xiàn)有的用于小型污水處理系統(tǒng)中的常規(guī)氣提裝置提升力小、工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、提升力大、工作效率高的適用于小型污水處理系統(tǒng)中的氣提式污泥回流裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種適用于小型污水處理系統(tǒng)中的氣提式污泥回流裝置，包括：

箱體，方形中空結(jié)構(gòu)，底部部分地開設(shè)通口；

隔氣擋板，位于通口一側(cè)并由相間隔且上下錯(cuò)位的下隔板和上隔板組合構(gòu)成，下隔板與箱體底部及箱體兩側(cè)壁密封連接、上隔板與箱體頂部及箱體兩側(cè)壁密封連接；

進(jìn)氣管道，其出氣口端位于箱體和下隔板所圍成的空間內(nèi)；以及

污泥回流管，通過導(dǎo)氣管連接在箱體一側(cè)的上方，導(dǎo)氣管的進(jìn)口端位于上隔板與箱體所圍成的空間內(nèi)；

進(jìn)一步，所述進(jìn)氣管道連接在箱體上、且深入箱體內(nèi)部，并在箱體內(nèi)部與管式曝氣器相連通；管式曝氣器可形成穩(wěn)定的氣泡并向箱體內(nèi)部供氣；

進(jìn)一步，所述管式曝氣器位于通口正上方；可減緩管式曝氣器噴出氣體時(shí)液體擾動(dòng)對箱體產(chǎn)生沖擊，尤其是對下隔板產(chǎn)生的沖擊；

進(jìn)一步，所述管式曝氣器橫臥在箱體內(nèi)部，其頂端距離箱體底部的距離小于上隔板下邊沿距離箱體底部的距離；這樣管式曝氣器可以始終處于箱體內(nèi)液面的下方，可利于對液體持續(xù)加氧。

本發(fā)明的工作原理是：在工作前箱體內(nèi)部積滿液體，由供氣管道供氣并經(jīng)管式曝氣器爆發(fā)氣體形成氣泡，氣泡快速漂浮至箱體頂部逐漸積聚，此時(shí)箱體內(nèi)部的液體一部分經(jīng)通口排出、另一部分經(jīng)導(dǎo)氣管排至污泥回流管內(nèi)，當(dāng)液面下降至下隔板的上邊沿時(shí)，下隔板與箱體圍成空間的液體經(jīng)通口持續(xù)排出，下隔板和上隔板夾持空間內(nèi)的液體受到空氣擠壓，液面持續(xù)下降，在下降至上隔板下邊沿之前，由上隔板與箱體圍成空間內(nèi)的液體受到擠壓經(jīng)導(dǎo)氣管排至污泥回流管內(nèi)，當(dāng)下隔板和上隔板夾持空間內(nèi)的液體液面與上隔板下邊沿鄰近時(shí)，會(huì)出現(xiàn)部分氣體經(jīng)上隔板下邊沿而涌入由上隔板與箱體圍成的液體空間內(nèi)，形成一大股氣泡并急速上升積聚在箱體頂部，且集中地經(jīng)導(dǎo)氣管而沖入污泥回流管，將污泥回流管內(nèi)的液柱割斷并形成較大氣泡，該氣泡的壓力大于氣泡上方液柱的重力，可推動(dòng)上方液柱排出管外，氣泡排出的一瞬間形成壓力差，該壓力差即為污泥回流管帶動(dòng)污泥排出的動(dòng)力；該氣泡形成后，箱體所形成的氣相空間的壓力短暫減小、液相空間受該氣泡擠壓而涌入下隔板和上隔板所夾持區(qū)間，進(jìn)而短暫的沒過上隔板下邊沿；當(dāng)該氣泡排出時(shí)以及持續(xù)供氣下，下隔板和上隔板所夾持區(qū)間的液面再次處于上隔板下邊沿的臨界位置，進(jìn)而形成下一個(gè)較大氣泡，如此，形成一個(gè)持續(xù)的工作過程。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明利用隔氣擋板產(chǎn)生較大氣泡，并利用氣泡割斷污泥回流管內(nèi)的液柱，氣泡上升擠壓位于上部的液柱，在氣泡破滅后可形成壓力差，使污泥回流管吸附下方的污泥，使污泥回流，利用壓力差提升污泥其吸附力大，利于提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-箱體；2-通口；3-隔氣擋板；4-下隔板；5-上隔板；6-進(jìn)氣管道；7-污泥回流管；8-導(dǎo)氣管；9-管式曝氣器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明：

如圖1和2所示，一種適用于小型污水處理系統(tǒng)中的氣提式污泥回流裝置，包括：箱體1、隔氣擋板3、進(jìn)氣管道6和污泥回流管8；

其中箱體1，方形中空結(jié)構(gòu)，底部部分地開設(shè)通口2；通口2可以開設(shè)呈長條狀且位于箱體1底部一側(cè)，通口2主要用于排水，箱體1可以采用有機(jī)玻璃制成，也可采用硬質(zhì)塑料制成，如采用金屬材料進(jìn)行制備則需要具有耐腐蝕的特性；

隔氣擋板3，位于通口2一側(cè)并由相間隔且上下錯(cuò)位的下隔板4和上隔板5組合構(gòu)成，下隔板4與箱體1底部及箱體1兩側(cè)壁密封連接、上隔板5與箱體1頂部及箱體1兩側(cè)壁密封連接；下隔板4和上隔板5采用與箱體1相匹配的材料；下隔板4和上隔板5可以采用相同尺寸，也可以采用不同尺寸，在實(shí)際制造時(shí)需要保證下隔板4的上邊沿高于上隔板5的下邊沿；下隔板4的設(shè)置是為了防止下隔板4與箱體1所圍成空間的液面擾動(dòng)對上隔板5下邊沿在產(chǎn)生氣泡時(shí)所造成的不穩(wěn)定影響，下隔板4與上隔板5的組合應(yīng)用形成夾持空間為氣體提供一個(gè)穩(wěn)定輸送通道，同時(shí)確保了沿上隔板5產(chǎn)生氣泡的穩(wěn)定性；

進(jìn)氣管道6，其出氣口端位于箱體1和下隔板4所圍成的空間內(nèi)；可以由外部從通口2深入到箱體1內(nèi)部，本發(fā)明將進(jìn)氣管道6連接在箱體1上、且深入箱體1內(nèi)部，并在箱體1內(nèi)部與管式曝氣器9相連通；管式曝氣器9最好位于通口2正上方，主要是為例避免噴出氣體時(shí)導(dǎo)致液體擾動(dòng)而影響下隔板4的穩(wěn)定性，避免或減緩下隔板4產(chǎn)生振動(dòng)；管式曝氣器9橫臥在箱體1內(nèi)部，其頂端距離箱體1底部的距離小于上隔板5下邊沿距離箱體1底部的距離，管式曝氣器9不僅用于供氣，還用于對液體加氧，此時(shí)管式曝氣器9頂端距離箱體1底部的距離小于上隔板5下邊沿距離箱體1底部的距離，可以確保管式曝氣器9始終被液面埋沒，加氧與供氣兩不誤；

污泥回流管7，通過導(dǎo)氣管8連接在箱體1一側(cè)的上方，導(dǎo)氣管8的進(jìn)口端位于上隔板5與箱體1所圍成的空間內(nèi)；導(dǎo)氣管8的直徑小于污泥回流管7，在實(shí)際制造成可設(shè)置相應(yīng)的加固結(jié)構(gòu)，污泥回流管7和導(dǎo)氣管8可以采用有機(jī)玻璃管或硬質(zhì)的塑料管，材料選擇上可以和箱體1匹配，在本發(fā)明中，利用壓力差進(jìn)行污泥回流，提升能力大，所以污泥回流管7可以設(shè)置不同傾斜角度以適應(yīng)實(shí)際應(yīng)用的需求，傾斜角度可控制在45°~90°。

本發(fā)明在分散式小型污水處理系統(tǒng)中應(yīng)用時(shí)：

分散式小型污水處理系統(tǒng)，一般情況下需要配置曝氣池與沉淀池，在曝氣池中實(shí)現(xiàn)污染物的生物降解，沉淀池中實(shí)現(xiàn)活性污泥的分離。沉淀池集聚的活性污泥需要回流至曝氣池繼續(xù)發(fā)揮生物降解作用。

將該裝置放置于沉淀池底部，進(jìn)氣管道6上可以設(shè)置閥門和氣體流量計(jì)進(jìn)行調(diào)控，并與外部氣源連通，外部氣源可以是獨(dú)立的氣源也可以是該水系統(tǒng)中的曝氣管路，污泥回流管7下端置于沉淀池底部的泥斗中、上端伸出液面與曝氣池連接；由于沉淀池容易出現(xiàn)缺氧狀況，因此本發(fā)明中的管式曝氣器9還可更好的解決該問題。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單易于制造、成本低廉、安裝方便、運(yùn)行時(shí)無需檢修、易于控制，在分散式小型污水處理系統(tǒng)中，其污泥提升能力大，利于提高提水處理工作效率。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是：以上所述僅為發(fā)明的優(yōu)選實(shí)例而已，并不用于限制發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。