本發(fā)明涉及廢水回收技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種水凈化、污水循環(huán)零排放處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前我國正處于半導(dǎo)體行業(yè)高速發(fā)展階段，該行業(yè)用水需求量逐年增加，但其所產(chǎn)生廢水的危害性也是顯而易見的，在當(dāng)今水源污染破壞情況日益加劇的情況下，響應(yīng)節(jié)能減排要求，要求利用各類廢水水質(zhì)充分合理有效的深度回用，緩解水資源匱乏成為一個比較急迫的課題。

在許多產(chǎn)品加工過程中需要用到切割、研磨工藝，切割研磨會要用到水，如果將切割和研磨的廢水直接排掉，一是會造成環(huán)境污染，二是會造成水資源浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供了一種水凈化、污水循環(huán)零排放處理系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下方案來實現(xiàn)：一種水凈化、污水循環(huán)零排放處理系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)包括切割廢水回用設(shè)備、研磨廢水回用設(shè)備、反滲透設(shè)備，所述切割廢水回用設(shè)備、研磨廢水回用設(shè)備的廢水經(jīng)處理后收集進(jìn)入反滲透原水箱，然后通過反滲透設(shè)備得到干凈的水體，收集到超純水箱；

所述切割廢水回用設(shè)備包括廢水收集部及廢水過濾部，所述廢水收集部包括廢水收集箱，所述廢水收集箱連接廢水進(jìn)水管，切割廢水管的降溫廢水通過廢水進(jìn)水管進(jìn)入廢水收集箱，所述廢水收集箱的出水端連接有第一水泵，該第一水泵的出水端連接廢水過濾部；所述廢水過濾部的最后出水端水管連接反滲透原水箱的進(jìn)水端；該廢水過濾部包括通過水管依次連接的多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、清水收集箱、多組并聯(lián)的超濾過濾器，所述多介質(zhì)過濾器的進(jìn)水端通過水管連接第一水泵的出水端；

所述研磨廢水回用設(shè)備包括研磨廢水收集部和第二廢水過濾部，所述研磨廢水收集部設(shè)有多組串接在一起的研磨廢水收集箱，其中第一個研磨廢水收集箱通過水管連接其它設(shè)備廢水箱，緊鄰第一個研磨廢水收集箱的第二個研磨廢水收集箱的進(jìn)水端連接壓濾機(jī)的廢水進(jìn)水管，第二個研磨廢水收集箱采用沉降式廢水箱體，各研磨廢水收集箱的出端端與進(jìn)水端在箱體上端依次相連，各研磨廢水收集箱的進(jìn)水端水管伸入箱體底部，通過各研磨廢水收集箱的廢水溢流進(jìn)入下一個研磨廢水收集箱箱體，最后一個研磨廢水收集箱的出水端通過水管連接第二水泵，所述第二水泵的出水端連接第二廢水過濾部，所述第二過濾部的最后出水端水管連接反滲透原水箱的進(jìn)水端；所述第二廢水過濾部包括通過水管依次連接的第二清水收集箱、多組并聯(lián)的第二超濾過濾器，所述第二清水收集箱的進(jìn)水端通過水管連接第二水泵的出水端；

所述反滲透設(shè)備通過連接反滲透原水箱的出水端，其包括通過水管依次相連接的供水泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、軟化碳過濾器；所述軟化碳過濾器的凈水出口端通過水管連接保安過濾器、高壓泵、ro反滲透凈水器、純水箱、原水泵、edi超純水處理器、超純水箱。

進(jìn)一步的，所述廢水收集箱的出水端水管上設(shè)置有閥門，閥門的出水端設(shè)置有兩種水路：

第一種是閥門出水端連接第一水泵，第一水泵出水端通過水管連接多介質(zhì)過濾器進(jìn)水端；

第二種是閥門出水端通過水管直連多介質(zhì)過濾器，并在水管上、沿水流方向設(shè)置有手動閥、第二閥門；

所述第一水泵的出水管連接于第二閥門與多介質(zhì)過濾器之間的水管節(jié)點上，所述多介質(zhì)過濾器進(jìn)水管上設(shè)置有hp檢測表，節(jié)點前端水管上設(shè)置有閥門壓力表。

進(jìn)一步的，所述清水收集箱出水管上依次設(shè)置有閥門、壓力表、出口處壓力表；

所述出口處壓力表后端管路設(shè)置有兩種水路：

第一種是通過水管連接多組并聯(lián)的超濾過濾器，所述超濾過濾器設(shè)有兩個出水端，分別是清水出水端和污水出水端，清水出水端通過兩根水管連接反滲透原水箱，在第一根水管、沿水流方向上依次設(shè)置有壓力表、出水口壓力表、第一電磁閥、閥門；在第二根水管、沿水流方向上依次設(shè)置有第五電磁閥、閥門、壓力表、反洗泵、第六電磁閥；

所述超濾過濾器的污水出水端通過管路連接廢水收集箱，并在該管路上設(shè)置有第四電磁閥；

第二種是通過水管連接廢水收集箱，并在該水管的管路上依次設(shè)置有第二電磁閥、壓力表、第三電磁閥、閥門。

進(jìn)一步的，所述最后一個研磨廢水收集箱的出水端水管上設(shè)置有閥門，閥門的出水端設(shè)置有兩種水路：

第一種是閥門出水端連接第二水泵，第二水泵出水端通過水管連接第二清水收集箱進(jìn)水端；

第二種是閥門出水端通過水管直連第二清水收集箱，并在水管上、沿水流方向設(shè)置有手動閥、第三閥門；

所述第二水泵的出水管連接于第三閥門與第二清水收集箱之間的水管節(jié)點上，所述第二清水收集箱進(jìn)水管上設(shè)置有hp檢測表，節(jié)點前端水管上設(shè)置有閥門壓力表。

進(jìn)一步的，所述第二清水收集箱出水管上依次設(shè)置有閥門、壓力表、出口處壓力表；

所述出口處壓力表后端管路設(shè)置有兩種水路：

第一種是通過水管連接多組并聯(lián)的第二超濾過濾器，所述第二超濾過濾器設(shè)有兩個出水端，分別是清水出水端和污水出水端，清水出水端通過兩根水管連接反滲透原水箱，在第一根水管、沿水流方向上依次設(shè)置有壓力表、出水口壓力表、電磁閥、閥門；在第二根水管、沿水流方向上依次設(shè)置有電磁閥、閥門、壓力表、第二反洗泵、電磁閥；

所述第二超濾過濾器的污水出水端通過管路連接第二個研磨廢水收集箱，并在該管路上設(shè)置有電磁閥；

第二種是通過水管連接第二個研磨廢水收集箱，并在該水管的管路上依次設(shè)置有電磁閥、壓力表、電磁閥、閥門。

進(jìn)一步的，所述石英砂過濾器、活性炭過濾器、軟化碳過濾器、都設(shè)置溢流管，每根溢流管上設(shè)置有閥門，溢流管另一端連接回水管，回水管的另一端連接反滲透原水箱的進(jìn)水端；

所述ro反滲透凈水器的污水排出口連接所述回水管。

進(jìn)一步的，所述軟化碳過濾器還設(shè)置有鹽水出水口，該鹽水出水口通過水管連接鹽箱。

進(jìn)一步的，所述供水泵前端進(jìn)水管上設(shè)置有閥門；

所述保安過濾器的進(jìn)水管流水方向上依次設(shè)置有閥門、壓力表；

所述高壓泵的進(jìn)水管流水方向上依次設(shè)置有閥門、電動閥門、口部壓力表；

所述ro反滲透凈水器的進(jìn)水管流水方向上依次設(shè)置有手動閥門、前壓力表、后口部壓力表，在前壓力表、后口部壓力表之間的節(jié)點上連接一水管，在該水管上設(shè)置有閥門；

所述ro反滲透凈水器的污水出口端水管上設(shè)置有兩個并聯(lián)的閥門，兩個并聯(lián)的閥門后的水管上設(shè)置有電動機(jī)，電動機(jī)的后端水管上連接有兩個并聯(lián)的閥門，兩個并聯(lián)的閥門后端水管上連接于回水管上；

所述原水泵的前端進(jìn)水管流水方向上設(shè)置有閥門。

進(jìn)一步的，所述切割廢水回用設(shè)備、研磨廢水回用設(shè)備都連接有plc控制器。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明集切割、研磨、反滲透工藝的處理系統(tǒng)將切割、研磨后的廢水重新過濾，使該水成為超純水，超純水可以直接飲用，不會對人體有害，在本發(fā)明中，切割產(chǎn)生的廢水和研磨產(chǎn)生的廢水經(jīng)初步過濾后統(tǒng)一收集到反滲透原水箱中，再通過反滲透設(shè)備將反滲透原水箱中的水進(jìn)行反滲透過濾，以達(dá)到超純水的品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明集切割、研磨、反滲透工藝的處理系統(tǒng)的整體原理圖；

圖2為本發(fā)明切割廢水回用設(shè)備原理圖；

圖3為本發(fā)明研磨廢水回用設(shè)備原理圖；

圖4為本發(fā)明反滲透設(shè)備原理圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參照附圖1-4，本發(fā)明的一種水凈化、污水循環(huán)零排放處理系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)包括切割廢水回用設(shè)備100、研磨廢水回用設(shè)備200、反滲透設(shè)備300，所述切割廢水回用設(shè)備100、研磨廢水回用設(shè)備200的廢水經(jīng)處理后收集進(jìn)入反滲透原水箱210，然后通過反滲透設(shè)備300得到干凈的水體，收集到超純水箱311；

在切割廢水中，含有懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、溶解物質(zhì)離子和分子、有機(jī)物和水分子本身。懸浮物質(zhì)顆粒直徑約在10-4mm以上的微粒，肉眼可見，這些微粒主要包括泥沙、切割碎硝漂浮物，膠體物質(zhì)：直徑在10-4mm~10-6mm之間的微粒，是許多分子和離子的集合物，直徑小于或等于10-6mm的微小顆粒，要除去水中的各種有害物質(zhì)，就需要有多級過濾器來進(jìn)行過濾。所述切割廢水回用設(shè)備100包括廢水收集部及廢水過濾部，所述廢水收集部包括廢水收集箱102，所述廢水收集箱102連接廢水進(jìn)水管101，切割廢水管的降溫廢水通過廢水進(jìn)水管101進(jìn)入廢水收集箱102，所述廢水收集箱102的出水端連接有第一水泵108，該第一水泵的出水端連接廢水過濾部；所述廢水過濾部的最后出水端水管連接反滲透原水箱210的進(jìn)水端；該廢水過濾部包括通過水管依次連接的多介質(zhì)過濾器103、活性炭過濾器104、清水收集箱105、多組并聯(lián)的超濾過濾器106，所述多介質(zhì)過濾器103的進(jìn)水端通過水管連接第一水泵108的出水端；多介質(zhì)過濾器103是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去廢水中的懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程，常用的濾料有石英沙，無煙煤，錳砂等。切割后的廢水經(jīng)過濾后還不能直接飲用，還需要進(jìn)一步的反滲透過濾。

研磨廢水和其它設(shè)備的廢水含有較多的淤泥狀物質(zhì)，因此，這種淤泥狀物質(zhì)需要沉淀，將沉淀物慢慢沉于箱體下部，然后通過上層的溢流管，使水進(jìn)入到下一個箱體內(nèi)，經(jīng)過多道沉降處理，出來的水要相對干凈，然后再經(jīng)過超濾過濾器進(jìn)行初步過濾。所述研磨廢水回用設(shè)備200包括研磨廢水收集部和第二廢水過濾部，所述研磨廢水收集部設(shè)有多組串接在一起的研磨廢水收集箱202，其中第一個研磨廢水收集箱通過水管連接其它設(shè)備廢水箱201，緊鄰第一個研磨廢水收集箱的第二個研磨廢水收集箱的進(jìn)水端連接壓濾機(jī)203的廢水進(jìn)水管，第二個研磨廢水收集箱采用沉降式廢水箱體，各研磨廢水收集箱的出端端與進(jìn)水端在箱體上端依次相連，各研磨廢水收集箱的進(jìn)水端水管伸入箱體底部，通過各研磨廢水收集箱的廢水溢流進(jìn)入下一個研磨廢水收集箱箱體，最后一個研磨廢水收集箱的出水端通過水管連接第二水泵204，所述第二水泵204的出水端連接第二廢水過濾部，所述第二過濾部的最后出水端水管連接反滲透原水箱210的進(jìn)水端；所述第二廢水過濾部包括通過水管依次連接的第二清水收集箱205、多組并聯(lián)的第二超濾過濾器206，所述第二清水收集箱205的進(jìn)水端通過水管連接第二水泵204的出水端；

所述反滲透設(shè)備300通過連接反滲透原水箱210的出水端，其包括通過水管依次相連接的供水泵301、石英砂過濾器302、活性炭過濾器303、軟化碳過濾器304；所述軟化碳過濾器304的凈水出口端通過水管連接保安過濾器306、高壓泵307、ro反滲透凈水器308、純水箱309、原水泵310、edi超純水處理器311、超純水箱312。

如圖2所示，所述廢水收集箱102的出水端水管上設(shè)置有閥門，閥門的出水端設(shè)置有兩種水路：

第一種是閥門出水端連接第一水泵108，第一水泵108出水端通過水管連接多介質(zhì)過濾器103進(jìn)水端；

第二種是閥門出水端通過水管直連多介質(zhì)過濾器103，并在水管上、沿水流方向設(shè)置有手動閥、第二閥門；

所述第一水泵108的出水管連接于第二閥門與多介質(zhì)過濾器103之間的水管節(jié)點上，所述多介質(zhì)過濾器103進(jìn)水管上設(shè)置有hp檢測表，節(jié)點前端水管上設(shè)置有閥門壓力表。

所述清水收集箱105出水管上依次設(shè)置有閥門、壓力表、出口處壓力表；

所述出口處壓力表后端管路設(shè)置有兩種水路：

第一種是通過水管連接多組并聯(lián)的超濾過濾器106，所述超濾過濾器106設(shè)有兩個出水端，分別是清水出水端和污水出水端，清水出水端通過兩根水管連接反滲透原水箱210，在第一根水管、沿水流方向上依次設(shè)置有壓力表、出水口壓力表、第一電磁閥、閥門；在第二根水管、沿水流方向上依次設(shè)置有第五電磁閥、閥門、壓力表、反洗泵107、第六電磁閥；

所述超濾過濾器106的污水出水端通過管路連接廢水收集箱102，并在該管路上設(shè)置有第四電磁閥；

第二種是通過水管連接廢水收集箱102，并在該水管的管路上依次設(shè)置有第二電磁閥、壓力表、第三電磁閥、閥門。

如圖3所示，所述最后一個研磨廢水收集箱的出水端水管上設(shè)置有閥門，閥門的出水端設(shè)置有兩種水路：

第一種是閥門出水端連接第二水泵204，第二水泵204出水端通過水管連接第二清水收集箱205進(jìn)水端；

第二種是閥門出水端通過水管直連第二清水收集箱205，并在水管上、沿水流方向設(shè)置有手動閥、第三閥門；

所述第二水泵204的出水管連接于第三閥門與第二清水收集箱205之間的水管節(jié)點上，所述第二清水收集箱205進(jìn)水管上設(shè)置有hp檢測表，節(jié)點前端水管上設(shè)置有閥門壓力表。

所述第二清水收集箱205出水管上依次設(shè)置有閥門、壓力表、出口處壓力表；

所述出口處壓力表后端管路設(shè)置有兩種水路：

第一種是通過水管連接多組并聯(lián)的第二超濾過濾器206，所述第二超濾過濾器206設(shè)有兩個出水端，分別是清水出水端和污水出水端，清水出水端通過兩根水管連接反滲透原水箱210，在第一根水管、沿水流方向上依次設(shè)置有壓力表、出水口壓力表、電磁閥、閥門；在第二根水管、沿水流方向上依次設(shè)置有電磁閥、閥門、壓力表、第二反洗泵207、電磁閥；

所述第二超濾過濾器206的污水出水端通過管路連接第二個研磨廢水收集箱，并在該管路上設(shè)置有電磁閥；

第二種是通過水管連接第二個研磨廢水收集箱，并在該水管的管路上依次設(shè)置有電磁閥、壓力表、電磁閥、閥門。

如圖4所示，所述石英砂過濾器302、活性炭過濾器303、軟化碳過濾器304、都設(shè)置溢流管，每根溢流管上設(shè)置有閥門，溢流管另一端連接回水管，回水管的另一端連接反滲透原水箱210的進(jìn)水端；

所述ro反滲透凈水器308的污水排出口連接所述回水管。

所述軟化碳過濾器304還設(shè)置有鹽水出水口，該鹽水出水口通過水管連接鹽箱305。

所述供水泵301前端進(jìn)水管上設(shè)置有閥門；

所述保安過濾器306的進(jìn)水管流水方向上依次設(shè)置有閥門、壓力表；

所述高壓泵307的進(jìn)水管流水方向上依次設(shè)置有閥門、電動閥門、口部壓力表；

所述ro反滲透凈水器308的進(jìn)水管流水方向上依次設(shè)置有手動閥門、前壓力表、后口部壓力表，在前壓力表、后口部壓力表之間的節(jié)點上連接一水管，在該水管上設(shè)置有閥門；

所述ro反滲透凈水器308的污水出口端水管上設(shè)置有兩個并聯(lián)的閥門，兩個并聯(lián)的閥門后的水管上設(shè)置有電動機(jī)，電動機(jī)的后端水管上連接有兩個并聯(lián)的閥門，兩個并聯(lián)的閥門后端水管上連接于回水管上；

所述原水泵310的前端進(jìn)水管流水方向上設(shè)置有閥門。

如圖1-3所示，所述切割廢水回用設(shè)備100、研磨廢水回用設(shè)備200都連接有plc控制器。

本發(fā)明集切割、研磨、反滲透工藝的處理系統(tǒng)將切割、研磨后的廢水重新過濾，使該水成為超純水，超純水可以直接飲用，不會對人體有害，在本發(fā)明中，切割產(chǎn)生的廢水和研磨產(chǎn)生的廢水經(jīng)初步過濾后統(tǒng)一收集到反滲透原水箱中，再通過反滲透設(shè)備將反滲透原水箱中的水進(jìn)行反滲透過濾，以達(dá)到超純水的品質(zhì)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。