本發(fā)明涉及一種濾漿泵，具體是一種污水泥自濾漿泵及其自濾方法。

背景技術(shù)：

泥漿泵是廣泛應(yīng)用于諸多行業(yè)系統(tǒng)的一種流體機械，它具有性能適應(yīng)范圍廣、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作輕易等諸多優(yōu)點，而對于應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等行業(yè)領(lǐng)域的泥漿泵，由于輸送介質(zhì)具有一定的腐蝕性，在輸送過程中容易對泵體造成一定腐蝕性破壞，影響離心泵的正常運行，因此對泵體的結(jié)構(gòu)工藝和材料都提出了更高要求以保證離心泵的實用性、安全性和穩(wěn)定性。

目前針對高濃度、大粘度的液固體系，常規(guī)的錯流過濾往往容易引起流道堵塞，出現(xiàn)“濾不動”的問題。面對這樣的問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員通常采取加快待過濾液在過濾組件中的流動速度或增加待過濾液補液量的方式加以應(yīng)對。這些方法不僅不能有效解決上述問題，而且還會增加系統(tǒng)能耗，影響過濾效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種污水泥自濾漿泵及其自濾方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種污水泥自濾漿泵，包括：第一污水收集池，至少兩臺固液分離機，與所述第一污水收集池相連，中間設(shè)有第一水泵，所述固液分離機均連接有污泥池；第二污水收集池，與所述固液分離機相連；離心機與所述第二污水收集池相連，中間設(shè)有第二水泵和混合器，所述混合器連接有加藥裝置，該離心機連接有污泥池；過濾系統(tǒng)通過蓄水池與所述離心機相連，所述離心機為立式離心機。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述固液分離機包括：第一固液分離機，用于分離較大顆粒固體；第二固液分離機，用于進一步分離較小顆粒固體。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一固液分離機內(nèi)包括濾網(wǎng)和振動篩。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第二固液分離機內(nèi)包括濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明進一步的方案：一種污水泥自濾漿泵的自濾方法，向過濾系統(tǒng)中注入第一介質(zhì)和第二介質(zhì)；將第一介質(zhì)與第二介質(zhì)混合使第二介質(zhì)受到第一介質(zhì)的稀釋；使第一介質(zhì)和第二介質(zhì)的混合物接受過濾材料的過濾；其中，所述第一介質(zhì)的流動性低于第二介質(zhì)，第一介質(zhì)與第二介質(zhì)的混合發(fā)生在過濾過程中，使第二介質(zhì)稀釋對象為第一介質(zhì)過濾時形成的濃縮物

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述過濾系統(tǒng)中具有用于接收并傳送第一介質(zhì)的第一層通道、用于接收并傳送第二介質(zhì)的第二層通道以及用于接收并傳送過濾材料透過物的第三層通道，所述第一層通道與第二層通道之間經(jīng)由具有通過性的第一分隔壁所分隔，第二層通道與第三層通道之間經(jīng)由兼作過濾材料的第二分隔壁所分隔；控制第一層通道內(nèi)的流體壓力＞第二層通道內(nèi)的流體壓力＜第三層通道內(nèi)的流體壓力，從而使第一介質(zhì)穿過第一分隔壁進入第二層通道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過多級固液分離將泥漿水中的泥沙和水分離并回收利用，所述過濾系統(tǒng)中具有用于接收并傳送第一介質(zhì)的第一層通道、用于接收并傳送第二介質(zhì)的第二層通道以及用于接收并傳送過濾材料透過物的第三層通道，所述第一層通道與第二層通道之間經(jīng)由具有通過性的第一分隔壁所分隔，第二層通道與第三層通道之間經(jīng)由兼作過濾材料的第二分隔壁所分隔；控制第一層通道內(nèi)的流體壓力＞第二層通道內(nèi)的流體壓力＜第三層通道內(nèi)的流體壓力，從而使第一介質(zhì)穿過第一分隔壁進入第二層通道，實現(xiàn)了無污染排放和水的循環(huán)利用。

附圖說明

圖1為污水泥自濾漿泵的原理示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種污水泥自濾漿泵，包括：第一污水收集池，至少兩臺固液分離機，與所述第一污水收集池相連，中間設(shè)有第一水泵，所述固液分離機均連接有污泥池；第二污水收集池，與所述固液分離機相連；離心機與所述第二污水收集池相連，中間設(shè)有第二水泵和混合器，所述混合器連接有加藥裝置，該離心機連接有污泥池；過濾系統(tǒng)通過蓄水池與所述離心機相連，所述離心機為立式離心機。

所述固液分離機包括：第一固液分離機，用于分離較大顆粒固體；第二固液分離機，用于進一步分離較小顆粒固體。

所述第一固液分離機內(nèi)包括濾網(wǎng)和振動篩。

所述第二固液分離機內(nèi)包括濾網(wǎng)。

一種污水泥自濾漿泵的自濾方法，向過濾系統(tǒng)中注入第一介質(zhì)和第二介質(zhì)；將第一介質(zhì)與第二介質(zhì)混合使第二介質(zhì)受到第一介質(zhì)的稀釋；使第一介質(zhì)和第二介質(zhì)的混合物接受過濾材料的過濾；其中，所述第一介質(zhì)的流動性低于第二介質(zhì)，第一介質(zhì)與第二介質(zhì)的混合發(fā)生在過濾過程中，使第二介質(zhì)稀釋對象為第一介質(zhì)過濾時形成的濃縮物

所述過濾系統(tǒng)中具有用于接收并傳送第一介質(zhì)的第一層通道、用于接收并傳送第二介質(zhì)的第二層通道以及用于接收并傳送過濾材料透過物的第三層通道，所述第一層通道與第二層通道之間經(jīng)由具有通過性的第一分隔壁所分隔，第二層通道與第三層通道之間經(jīng)由兼作過濾材料的第二分隔壁所分隔；控制第一層通道內(nèi)的流體壓力＞第二層通道內(nèi)的流體壓力＜第三層通道內(nèi)的流體壓力，從而使第一介質(zhì)穿過第一分隔壁進入第二層通道。

水沖洗設(shè)備14洗礦產(chǎn)生的大量泥漿水沿污水溝15流入第一污水收集池1，攪拌裝置進行攪拌以防止沉底；第一水泵2將泥漿水泵入第一固液分離機3進行固液分離，將較大顆粒的固體分離出來并排入第一污泥池4；較小顆粒的固體和水一起進入第二固液分離機5進行二次固液分離，分離出的固體排入第二污泥池6，水流入第二污水收集池7；流入第二污水收集池7的水仍有細小泥沙，通過第二水泵8泵入離心機11，中間經(jīng)過混合器9，加藥裝置向混合器9內(nèi)加入絮凝劑和混凝劑，在混合器9內(nèi)水混合使得細小泥沙雜質(zhì)等聚集、絮凝、混凝；離心機11離出混凝物并排入第三污泥池12，清水進入蓄水池13，經(jīng)過蓄水池13后，經(jīng)過濾系統(tǒng)16過濾后，再次被水沖洗設(shè)備14利用。

過濾系統(tǒng)采用如下方法進行過濾：向過濾系統(tǒng)中注入第一介質(zhì)和第二介質(zhì)；將第一介質(zhì)與第二介質(zhì)混合使第二介質(zhì)受到第一介質(zhì)的稀釋；使第一介質(zhì)和第二介質(zhì)的混合物接受過濾材料的過濾；其中，所述第一介質(zhì)的流動性低于第二介質(zhì)，第一介質(zhì)與第二介質(zhì)的混合發(fā)生在過濾過程中，使第二介質(zhì)稀釋對象為第一介質(zhì)過濾時形成的濃縮物。

所述過濾系統(tǒng)中具有用于接收并傳送第一介質(zhì)的第一層通道、用于接收并傳送第二介質(zhì)的第二層通道以及用于接收并傳送過濾材料透過物的第三層通道，所述第一層通道與第二層通道之間經(jīng)由具有通過性的第一分隔壁所分隔，第二層通道與第三層通道之間經(jīng)由兼作過濾材料的第二分隔壁所分隔；控制第一層通道內(nèi)的流體壓力＞第二層通道內(nèi)的流體壓力＜第三層通道內(nèi)的流體壓力，從而使第一介質(zhì)穿過第一分隔壁進入第二層通道。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。