本發(fā)明涉及一種除塵裝置，具體地說，是一種用于熱解提取管的螺旋管型除塵裝置。

背景技術(shù)：

熱解處理含油廢棄物和污染土壤過程中，從熱解腔中出來的餾分?jǐn)y帶灰塵經(jīng)提取管的垂直段和水平段后，進入噴淋管，經(jīng)噴淋后的油水混合物極易乳化后形成浮渣，且很難去除干凈，使得分離出的油和水存在浮渣，影響熱解工藝運行穩(wěn)定性，降低系統(tǒng)生產(chǎn)能力。若在后續(xù)處理過程中增加去除浮渣工藝，不僅增加額外投入成本，效果不能達到預(yù)期，且不能從根本上去除浮渣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提出了一種能夠?qū)s分中的灰塵在噴淋乳化前清除，從而提升熱解系統(tǒng)運行穩(wěn)定性和產(chǎn)能的熱解提取管除塵機構(gòu)。

本發(fā)明的熱解提取管除塵機構(gòu)，安裝在熱解提取管內(nèi)，所述熱解提取管分為豎管和橫管，包括安裝在橫管內(nèi)的螺旋除塵裝置和安裝在豎管內(nèi)的垂直清潔裝置。

所述螺旋除塵裝置包括軸向安裝在橫管內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片。

所述垂直清潔裝置包括傳動筒和清潔筒，所述傳動筒頂部與豎管頂部軸接，底部與清潔筒相連。

所述傳動筒包括上下設(shè)置的旋轉(zhuǎn)盤以及安裝在旋轉(zhuǎn)盤之間的多個立柱，所述清潔筒包括上下設(shè)置的支撐環(huán)以及安裝在支撐環(huán)之間的立板。

所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置的傾斜桿位于立柱之間，所述熱解提取管上安裝有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的是，所述螺旋葉片上設(shè)置有通氣孔，相鄰螺旋葉片上的通氣孔交錯設(shè)置。

優(yōu)選的是，所述螺旋葉片上安裝有鏈條。

優(yōu)選的是，所述清潔筒的支撐環(huán)之間設(shè)置有加強環(huán)，所述加強環(huán)與立板相連。

優(yōu)選的是，所述加強環(huán)上下兩側(cè)相鄰的立板交錯設(shè)置。

優(yōu)選的是，所述立柱的數(shù)量大于等于4。

優(yōu)選的是，所述立板的數(shù)量為x，所述傾斜桿的傾斜角度為a，x≥180/a。

本發(fā)明的有益效果是：熱解提取管除塵機構(gòu)的螺旋除塵裝置將橫管內(nèi)灰塵捕獲和輸送，而且輸送方向與氣流方向相反，更加有利于餾分中灰分的捕獲，并且將灰分雜質(zhì)往回推送至豎管中回到熱解腔中。運轉(zhuǎn)的螺旋除塵裝置驅(qū)動垂直清潔裝置轉(zhuǎn)動，使垂直清潔裝置的立板刮除豎管內(nèi)壁上粘附的灰垢，實現(xiàn)一個驅(qū)動裝置使螺旋除塵裝置和垂直清潔裝置分別水平和垂直方向同時運動，即實現(xiàn)橫管灰垢的捕獲輸送，又實現(xiàn)了豎管的管壁自清潔。

螺旋除塵裝置的螺旋葉片設(shè)置交錯的通氣孔，減小餾分壓降，使其反向輸送除塵的同時，保證餾分能夠順利行進和進入到噴淋罐中。螺旋葉片上安裝有鏈條，旋轉(zhuǎn)的過程中可將葉片上粘附的灰垢掃落，實現(xiàn)了葉片的自清潔，提高了設(shè)備的使用壽命和灰垢的清除效果。

垂直清潔裝置的清潔筒安裝加強環(huán)，增加立板的支撐強度，立板運行更加穩(wěn)定，能夠更好的將豎管管壁上的灰垢掃落，提高豎管自潔的效果。立板交錯設(shè)置，進一步增加了清潔筒整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。立柱的數(shù)量大于等于4，能夠保證螺旋除塵裝置的動力能夠順利傳動給垂直清潔裝置，立板數(shù)量根據(jù)傾斜角度設(shè)置，確保立板能夠覆蓋整個豎管內(nèi)壁，保證豎管內(nèi)灰垢的清理效果。

附圖說明

附圖1為熱解提取管除塵機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

附圖2為熱解提取管除塵機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

附圖3為附圖2的局部放大圖。

具體實施方式

為了能進一步了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特征及其它目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實施例詳細說明如下，所說明的較佳實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并非限定本發(fā)明。

本發(fā)明的具體實施方式如下：

實施例一：

如圖1至2所示，熱解提取管分為豎管1和橫管2，該熱解提取管除塵機構(gòu)安裝在熱解提取管內(nèi)，包括安裝在橫管1內(nèi)的螺旋除塵裝置3和安裝在豎管2內(nèi)的垂直清潔裝置4。

螺旋除塵裝置3包括軸向安裝在橫管內(nèi)的轉(zhuǎn)軸31，轉(zhuǎn)軸31上設(shè)置有螺旋葉片32。

垂直清潔裝置4包括傳動筒5和清潔筒6，傳動筒5頂部與豎管2頂部軸接，底部與清潔筒6相連。

傳動筒5包括上下設(shè)置的旋轉(zhuǎn)盤51以及安裝在旋轉(zhuǎn)盤51之間的多個立柱52，清潔筒6包括上下設(shè)置的支撐環(huán)61以及安裝在支撐環(huán)61之間的立板62。下側(cè)的旋轉(zhuǎn)盤51與上側(cè)的支撐環(huán)61相連。

如圖3所示，轉(zhuǎn)軸31設(shè)置的傾斜桿33位于立柱52之間，熱解提取管上安裝有驅(qū)動裝置7，所述驅(qū)動裝置7驅(qū)動轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)。

物料在熱解腔中被加熱，產(chǎn)生的餾分通過豎管1底端進入到熱解提取管中，熱解提取管內(nèi)餾分依次通過豎管1和橫管2進入到噴淋罐中進行噴淋。

餾分在熱解提取管中流動的過程中，驅(qū)動裝置7驅(qū)動轉(zhuǎn)軸31以及螺旋葉片32旋轉(zhuǎn)，餾分中的灰分被螺旋葉片32阻攔和捕獲，旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片32推動灰分，灰分的移動方向與餾分氣流的流動方向相反。最終灰分沿著橫管2被推入到豎管1中，并落回到熱解腔中。

驅(qū)動裝置7驅(qū)動轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)的過程中，轉(zhuǎn)軸31上的傾斜桿33也隨之轉(zhuǎn)動，通過撥動傳動筒5的立柱52，使傳動筒5以及相連的清潔筒6左右交替旋轉(zhuǎn)，清潔筒6上的立板62將豎管1內(nèi)壁上粘附的灰分掃落下來，對豎管1進行自清潔，掃落的灰分也落到熱解腔中。

實施例二：

實施例二與實施例一的結(jié)構(gòu)組成基本相同，區(qū)別在于：螺旋葉片32上設(shè)置有通氣孔34，相鄰螺旋葉片32上的通氣孔34交錯設(shè)置。通氣孔34保證餾分氣體能夠流暢通過，減小餾分壓降，交錯排列又避免餾分直接穿過，保證螺旋葉片32能夠?qū)s分中的灰分?jǐn)r截和捕獲。

實施例三：

實施例三與實施例一的結(jié)構(gòu)組成基本相同，區(qū)別在于：螺旋葉片32上安裝有鏈條35。螺旋葉片32旋轉(zhuǎn)時，鏈條35也隨機運動，與螺旋葉片32表面接觸，將其表面粘附的灰分掃落，掃落下來的灰分再被螺旋葉片32推送向豎管1。

實施例四：

實施例四與實施例一的結(jié)構(gòu)組成基本相同，區(qū)別在于：清潔筒6的支撐環(huán)61之間設(shè)置有加強環(huán)63，加強環(huán)63與立板62相連。加強環(huán)63支撐立板62，使立板62旋轉(zhuǎn)時運行更加平穩(wěn)，能夠更好的將豎管管壁上的灰垢掃落，提高豎管自潔的效果。

加強環(huán)63上下兩側(cè)相鄰的立板62還可交錯設(shè)置，降低立板62的跨度，增加連接穩(wěn)定性，進一步提高清潔筒6整體結(jié)構(gòu)的牢固性。

實施例五：

實施例五與實施例一的結(jié)構(gòu)組成基本相同，區(qū)別在于：立柱52的數(shù)量大于等于4。使立柱5的排列密度適中，保證傾斜桿33能夠在立柱52之間完全轉(zhuǎn)動，同時使傾斜桿33轉(zhuǎn)動的過程中，能夠最大程度的推動立柱52，增加傳動筒5左右轉(zhuǎn)動的幅度，提高豎管1自清潔的效果。

實施例六：

實施例六與實施例一的結(jié)構(gòu)組成基本相同，區(qū)別在于：立板62的數(shù)量為x，傾斜桿33的傾斜角度為a，x≥180/a。使立板62的排列密度適中，清潔筒6左右轉(zhuǎn)動時，立板62能夠覆蓋整個圓周，使整個豎管1內(nèi)壁都能夠被立板62掃到，保證豎管內(nèi)灰垢的清理效果。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種熱解提取管除塵機構(gòu)，安裝在熱解提取管內(nèi)，所述熱解提取管分為豎管和橫管，包括安裝在橫管內(nèi)的螺旋除塵裝置和安裝在豎管內(nèi)的垂直清潔裝置。螺旋除塵裝置包括軸向安裝在橫管內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片。垂直清潔裝置包括傳動筒和清潔筒，所述傳動筒頂部與豎管頂部軸接，底部與清潔筒相連。熱解提取管除塵機構(gòu)的螺旋除塵裝置將橫管內(nèi)灰塵捕獲和輸送，而且輸送方向與氣流方向相反，更加有利于餾分中灰分的捕獲，并且將灰分雜質(zhì)往回推送至豎管中回到熱解腔中。運轉(zhuǎn)的螺旋除塵裝置驅(qū)動垂直清潔裝置轉(zhuǎn)動，使垂直清潔裝置的立板刮除豎管內(nèi)壁上粘附的灰垢，實現(xiàn)一個驅(qū)動裝置使螺旋除塵裝置和垂直清潔裝置分別水平和垂直方向同時運動，即實現(xiàn)橫管灰垢的捕獲輸送，又實現(xiàn)了豎管的管壁自清潔。

技術(shù)研發(fā)人員：郭敏青
受保護的技術(shù)使用者：郭敏青
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.25
技術(shù)公布日：2017.07.14