1.一種控溫控時(shí)污泥碳化方法，其特征在于，第一段高溫碳化生物質(zhì)得到生物質(zhì)炭，第二段污泥與所述生物質(zhì)炭共同中溫碳化得到污泥炭，第三段所述污泥炭與畜禽糞便共同低溫碳化得到復(fù)合炭，所述高溫碳化、中溫碳化和低溫碳化的溫度分別為800℃-700℃、600℃-500℃和300℃-200℃。
2.如權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，所述生物質(zhì)、污泥和畜禽糞便的添加量按質(zhì)量比為2-3:4-5:1。
3.如權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，所述高溫碳化、中溫碳化和低溫碳化的時(shí)間分別為50-60min、30-40min和20min。
4.一種多段式控溫控時(shí)污泥碳化爐，包括內(nèi)筒(1)，內(nèi)筒(1)通過(guò)內(nèi)筒(1)中的傳動(dòng)軸(2)帶動(dòng)傳動(dòng)軸(2)上的螺旋葉片(3)運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征在于，內(nèi)筒(1)前端上側(cè)依次設(shè)置有第一碳化原料進(jìn)料口(N1)和第二碳化原料進(jìn)料口(N2)，內(nèi)筒(1)末端下側(cè)設(shè)置有碳化物出口(N3)，內(nèi)筒(1)上側(cè)在第二碳化原料進(jìn)料口(N2)和碳化物出口(N3)之間設(shè)置有調(diào)理劑進(jìn)料口(N4)，第二碳化原料進(jìn)料口(N2)和調(diào)理劑進(jìn)料口(N4)之間設(shè)置有碳化可燃?xì)獬隹?N5)；
所述內(nèi)筒(1)前端與第二碳化原料進(jìn)料口(N2)之間的內(nèi)筒(1)外部設(shè)置有高溫加熱夾套(4)，高溫加熱夾套(4)首末兩端兩側(cè)處分別設(shè)置高溫?zé)嵩催M(jìn)口(N6)和高溫?zé)嵩闯隹?N7)，第二碳化原料進(jìn)料口(N2)與調(diào)理劑進(jìn)料口(N4)之間的內(nèi)筒(1)外部設(shè)置中溫加熱夾套(5)，中溫加熱夾套(N2)首末兩端同側(cè)分別設(shè)置中溫?zé)嵩催M(jìn)口(N8)和中溫?zé)嵩闯隹?N9)，調(diào)理劑入口(N4)與碳化物出口(N3)之間的內(nèi)筒(1)外部設(shè)置低溫加熱夾套(6)，低溫加熱夾套(6)首末兩端兩側(cè)分別設(shè)置低溫?zé)嵩催M(jìn)口(N10)和低溫?zé)嵩闯隹?N11)。
5.如權(quán)利要求4所述污泥碳化爐，其特征在于，所述第一碳化原料進(jìn)料口(N1)和第二碳化原料進(jìn)料口(N2)上設(shè)置有料位調(diào)節(jié)閥(7)。
6.如權(quán)利要求4所述污泥碳化爐，其特征在于，所述內(nèi)筒(1)末端設(shè)置有料位觀測(cè)口(8)。
7.如權(quán)利要求4所述污泥碳化爐，其特征在于，所述傳動(dòng)軸(2)及螺旋葉片(3)表面設(shè)置有耐磨耐蝕涂層。
8.如權(quán)利要求4所述污泥碳化爐，其特征在于，所述高溫加熱夾套(4)、中溫加熱夾套(5)及低溫加熱夾套(6)與內(nèi)筒(1)之間的空腔中均設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流翅片(9)。
9.如權(quán)利要求4所述污泥碳化爐，其特征在于，所述傳動(dòng)軸(2)與內(nèi)筒(1)之間采用填料函和迷宮組合式密封結(jié)構(gòu)(10)。
10.如權(quán)利要求4所述污泥碳化爐，其特征在于，所述傳動(dòng)軸(2)上設(shè)置有變頻控制器。