技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及生物濾池填料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種塔式生物濾池立體彈性填料加工用改性塑料顆粒。
背景技術(shù)：
：：塔式生物濾池是在生物濾池的基礎(chǔ)上，參照化學(xué)工業(yè)中的填料塔方式，建造了直徑與高度比為1:6-1:8，高達(dá)8-24米的濾池。塔式生物濾池也是利用好氧微生物處理污水的一種構(gòu)筑物，是生物膜法處理生活污水和有機(jī)工業(yè)污水的一種基本方法，目前已在石油化工、焦化、化纖、造紙、冶金等行業(yè)的污水處理方面得到了應(yīng)用。通過近幾年的實(shí)踐表明，塔式濾池對(duì)處理含氰、酚、腈、醛等有毒污水效果較好，處理出水能符合要求。由于它具有一系列優(yōu)點(diǎn)，故而得到了比較廣泛的應(yīng)用。填料是塔式生物濾池的重要構(gòu)成部件，由于塔身高，如果濾料很重，塔體必須增加加固承重結(jié)構(gòu)，不但增加了造價(jià)，而且施工安裝比較復(fù)雜。針對(duì)這一問題，目前已采用塑料型填料替代傳統(tǒng)的焦炭、爐渣、陶粒填料。立體彈性填料采用特殊的拉絲，絲條制毛工藝，將絲條穿插固著在耐腐、高強(qiáng)度的中心繩上，剛?cè)徇m度，使絲條呈立體均勻排列輻射狀態(tài)。立體彈性填料在有效區(qū)域內(nèi)能立體全方位均勻舒展，使氣、水、生物膜得到充分混滲接觸交換，生物膜不僅能均勻地著床在每一根絲條上，保持良好的活性和空隙可變性，而且能在運(yùn)行過程中獲得愈來愈大的比表面積，又能進(jìn)行良好的新陳代謝，是國內(nèi)目前其他填料不可比擬的。通常使用的立體彈性填料基本都具有一定的耐腐蝕性，且比表面積大，但用于廢水處理一段時(shí)間后容易出現(xiàn)絲條嚴(yán)重變形的現(xiàn)象，降低其空隙可變性，從而影響對(duì)廢水的處理效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種加工成型性好、使用性能優(yōu)異的塔式生物濾池立體彈性填料加工用改性塑料顆粒。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種塔式生物濾池立體彈性填料加工用改性塑料顆粒，由如下重量份數(shù)的原料制成：雙馬來酰亞胺樹脂15-20份、苯乙烯-丙烯腈共聚物10-15份、改性廢舊輪胎橡膠粉5-10份、雙環(huán)戊二烯苯酚環(huán)氧樹脂5-10份、c5加氫石油樹脂3-6份、聚乙烯醇縮丁醛2-4份、納米海泡石復(fù)合粉2-4份、聚四氟乙烯超細(xì)粉1-2份、分子篩原粉1-2份、石油焦微粉0.5-1份、乙烯基硅油0.5-1份、玻纖粉0.3-0.5份、氧化釔0.05-0.1份。其制備方法包括如下步驟：(1)向雙馬來酰亞胺樹脂中加入改性廢舊輪胎橡膠粉和c5加氫石油樹脂，以5℃/min的升溫速度升溫至130-135℃保溫混合25min，再加入納米海泡石復(fù)合粉和聚四氟乙烯超細(xì)粉，繼續(xù)維持在130-135℃保溫混合15min，然后自然冷卻至室溫，即得物料i；(2)向苯乙烯-丙烯腈共聚物中加入雙環(huán)戊二烯苯酚環(huán)氧樹脂和聚乙烯醇縮丁醛，以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合20min，再加入石油焦微粉和乙烯基硅油，繼續(xù)維持在125-130℃保溫混合15min，然后以10℃/min的降溫速度降溫至室溫，即得物料ii；(3)向物料i中加入物料ii、分子篩原粉、玻纖粉和氧化釔，充分混合后送入擠出機(jī)中，設(shè)置機(jī)頭溫度120-125℃、機(jī)筒溫度一段90-95℃、二段105-110℃、三段120-125℃，擠出的條狀物經(jīng)冷卻定型后送入粉碎機(jī)中，制成粒徑2-3mm的顆粒。所述改性廢舊輪胎橡膠粉由廢舊輪胎橡膠粉經(jīng)改性處理而成，具體制備方法為：向廢舊輪胎橡膠粉中加入松節(jié)油和氫化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理10min，并轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中靜置30min，再加入烯丙基縮水甘油醚、水解聚馬來酸酐和硫化豬油，混合均勻后繼續(xù)微波處理10min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至50-55℃密封保溫靜置30min，所得混合物送入球磨機(jī)中，經(jīng)研磨制成細(xì)度小于20μm的微粉。所述廢舊輪胎橡膠粉、松節(jié)油、氫化松香季戊四醇酯、烯丙基縮水甘油醚、水解聚馬來酸酐和硫化豬油的用量比為45-50:1-2:0.5-1:0.5-1:0.3-0.5:0.1-0.2。廢舊輪胎橡膠粉經(jīng)過上述改性處理后，不僅提高其與塑料高分子聚合物的共混相容性，避免出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，以充分利用其優(yōu)異的填充性能；還能顯著增強(qiáng)其彈性，以便賦予所制填料適當(dāng)?shù)膹椥宰冃涡?。所述納米海泡石復(fù)合粉由如下重量份數(shù)的原料制成：海泡石纖維5-10份、石棉粉2-3份、陶瓷微粉2-3份、聚α-甲基苯乙烯樹脂1-2份、氯化聚氯乙烯0.5-1份、六羥甲基三聚氰胺六甲醚0.5-1份、硅酸鹽水泥0.3-0.5份、納米氧化鋅0.1-0.3份，其制備方法為：向海泡石纖維中加入陶瓷微粉、聚α-甲基苯乙烯樹脂和氯化聚氯乙烯，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理10min，再加入六羥甲基三聚氰胺六甲醚和納米氧化鋅，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，然后趁熱加入石棉粉和硅酸鹽水泥，所得混合物送入納米研磨機(jī)中，經(jīng)研磨制得納米海泡石復(fù)合粉。上述納米海泡石復(fù)合粉的加入，能有效增強(qiáng)經(jīng)所制改性塑料顆粒制成的立體彈性填料的力學(xué)性能，防止其出現(xiàn)永久變形。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明改性塑料顆粒的加工成型性好，適用于加工制成塔式生物濾池立體彈性填料，所制填料與硬性類蜂窩填料相比，比表面積大，孔隙可變性大，不堵塞；與軟性類填料相比，材質(zhì)壽命長，不粘連接團(tuán)且掛膜迅速，對(duì)污水處理效果好；能有效清除污水中的污染物，包括cod、bod、氨氮和有機(jī)磷，還能減輕污水的色度和異味。具體實(shí)施方式：為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例1(1)向20份雙馬來酰亞胺樹脂中加入5份改性廢舊輪胎橡膠粉和3份c5加氫石油樹脂，以5℃/min的升溫速度升溫至130-135℃保溫混合25min，再加入2份納米海泡石復(fù)合粉和2份聚四氟乙烯超細(xì)粉，繼續(xù)維持在130-135℃保溫混合15min，然后自然冷卻至室溫，即得物料i；(2)向10份苯乙烯-丙烯腈共聚物中加入5份雙環(huán)戊二烯苯酚環(huán)氧樹脂和2份聚乙烯醇縮丁醛，以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合20min，再加入0.5份石油焦微粉和0.5份乙烯基硅油，繼續(xù)維持在125-130℃保溫混合15min，然后以10℃/min的降溫速度降溫至室溫，即得物料ii；(3)向物料i中加入物料ii、2份分子篩原粉、0.5份玻纖粉和0.05份氧化釔，充分混合后送入擠出機(jī)中，設(shè)置機(jī)頭溫度120-125℃、機(jī)筒溫度一段90-95℃、二段105-110℃、三段120-125℃，擠出的條狀物經(jīng)冷卻定型后送入粉碎機(jī)中，制成粒徑2-3mm的顆粒。改性廢舊輪胎橡膠粉的制備：向45份廢舊輪胎橡膠粉中加入1份松節(jié)油和0.5份氫化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理10min，并轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中靜置30min，再加入0.5份烯丙基縮水甘油醚、0.3份水解聚馬來酸酐和0.2份硫化豬油，混合均勻后繼續(xù)微波處理10min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至50-55℃密封保溫靜置30min，所得混合物送入球磨機(jī)中，經(jīng)研磨制成細(xì)度小于20μm的微粉。納米海泡石復(fù)合粉的制備：向10份海泡石纖維中加入2份陶瓷微粉、1份聚α-甲基苯乙烯樹脂和0.5份氯化聚氯乙烯，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理10min，再加入0.5份六羥甲基三聚氰胺六甲醚和0.2份納米氧化鋅，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，然后趁熱加入2份石棉粉和0.5份硅酸鹽水泥，所得混合物送入納米研磨機(jī)中，經(jīng)研磨制得納米海泡石復(fù)合粉。實(shí)施例2(1)向15份雙馬來酰亞胺樹脂中加入8份改性廢舊輪胎橡膠粉和3份c5加氫石油樹脂，以5℃/min的升溫速度升溫至130-135℃保溫混合25min，再加入3份納米海泡石復(fù)合粉和1份聚四氟乙烯超細(xì)粉，繼續(xù)維持在130-135℃保溫混合15min，然后自然冷卻至室溫，即得物料i；(2)向15份苯乙烯-丙烯腈共聚物中加入5份雙環(huán)戊二烯苯酚環(huán)氧樹脂和3份聚乙烯醇縮丁醛，以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合20min，再加入0.5份石油焦微粉和0.5份乙烯基硅油，繼續(xù)維持在125-130℃保溫混合15min，然后以10℃/min的降溫速度降溫至室溫，即得物料ii；(3)向物料i中加入物料ii、1份分子篩原粉、0.5份玻纖粉和0.05份氧化釔，充分混合后送入擠出機(jī)中，設(shè)置機(jī)頭溫度120-125℃、機(jī)筒溫度一段90-95℃、二段105-110℃、三段120-125℃，擠出的條狀物經(jīng)冷卻定型后送入粉碎機(jī)中，制成粒徑2-3mm的顆粒。改性廢舊輪胎橡膠粉的制備：向50份廢舊輪胎橡膠粉中加入2份松節(jié)油和1份氫化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理10min，并轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中靜置30min，再加入0.5份烯丙基縮水甘油醚、0.5份水解聚馬來酸酐和0.2份硫化豬油，混合均勻后繼續(xù)微波處理10min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至50-55℃密封保溫靜置30min，所得混合物送入球磨機(jī)中，經(jīng)研磨制成細(xì)度小于20μm的微粉。納米海泡石復(fù)合粉的制備：向10份海泡石纖維中加入3份陶瓷微粉、1份聚α-甲基苯乙烯樹脂和1份氯化聚氯乙烯，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理10min，再加入0.5份六羥甲基三聚氰胺六甲醚和0.1份納米氧化鋅，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，然后趁熱加入3份石棉粉和0.3份硅酸鹽水泥，所得混合物送入納米研磨機(jī)中，經(jīng)研磨制得納米海泡石復(fù)合粉。對(duì)照例1(1)向20份雙馬來酰亞胺樹脂中加入5份廢舊輪胎橡膠粉和3份c5加氫石油樹脂，以5℃/min的升溫速度升溫至130-135℃保溫混合25min，再加入2份納米海泡石復(fù)合粉和2份聚四氟乙烯超細(xì)粉，繼續(xù)維持在130-135℃保溫混合15min，然后自然冷卻至室溫，即得物料i；(2)向10份苯乙烯-丙烯腈共聚物中加入5份雙環(huán)戊二烯苯酚環(huán)氧樹脂和2份聚乙烯醇縮丁醛，以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合20min，再加入0.5份石油焦微粉和0.5份乙烯基硅油，繼續(xù)維持在125-130℃保溫混合15min，然后以10℃/min的降溫速度降溫至室溫，即得物料ii；(3)向物料i中加入物料ii、2份分子篩原粉、0.5份玻纖粉和0.05份氧化釔，充分混合后送入擠出機(jī)中，設(shè)置機(jī)頭溫度120-125℃、機(jī)筒溫度一段90-95℃、二段105-110℃、三段120-125℃，擠出的條狀物經(jīng)冷卻定型后送入粉碎機(jī)中，制成粒徑2-3mm的顆粒。納米海泡石復(fù)合粉的制備：向10份海泡石纖維中加入3份陶瓷微粉、1份聚α-甲基苯乙烯樹脂和1份氯化聚氯乙烯，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理10min，再加入0.5份六羥甲基三聚氰胺六甲醚和0.1份納米氧化鋅，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，然后趁熱加入3份石棉粉和0.3份硅酸鹽水泥，所得混合物送入納米研磨機(jī)中，經(jīng)研磨制得納米海泡石復(fù)合粉。對(duì)照例2(1)向15份雙馬來酰亞胺樹脂中加入8份改性廢舊輪胎橡膠粉和3份c5加氫石油樹脂，以5℃/min的升溫速度升溫至130-135℃保溫混合25min，再加入3份納米海泡石纖維粉和1份聚四氟乙烯超細(xì)粉，繼續(xù)維持在130-135℃保溫混合15min，然后自然冷卻至室溫，即得物料i；(2)向15份苯乙烯-丙烯腈共聚物中加入5份雙環(huán)戊二烯苯酚環(huán)氧樹脂和3份聚乙烯醇縮丁醛，以5℃/min的升溫速度升溫至125-130℃保溫混合20min，再加入0.5份石油焦微粉和0.5份乙烯基硅油，繼續(xù)維持在125-130℃保溫混合15min，然后以10℃/min的降溫速度降溫至室溫，即得物料ii；(3)向物料i中加入物料ii、1份分子篩原粉、0.5份玻纖粉和0.05份氧化釔，充分混合后送入擠出機(jī)中，設(shè)置機(jī)頭溫度120-125℃、機(jī)筒溫度一段90-95℃、二段105-110℃、三段120-125℃，擠出的條狀物經(jīng)冷卻定型后送入粉碎機(jī)中，制成粒徑2-3mm的顆粒。改性廢舊輪胎橡膠粉的制備：向50份廢舊輪胎橡膠粉中加入2份松節(jié)油和1份氫化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波處理10min，并轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中靜置30min，再加入0.5份烯丙基縮水甘油醚、0.5份水解聚馬來酸酐和0.2份硫化豬油，混合均勻后繼續(xù)微波處理10min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至50-55℃密封保溫靜置30min，所得混合物送入球磨機(jī)中，經(jīng)研磨制成細(xì)度小于20μm的微粉。實(shí)施例3利用實(shí)施例1、實(shí)施例2、對(duì)照例1和對(duì)照例2所制改性塑料顆粒制成結(jié)構(gòu)尺寸完全相同的立體彈性填料，并構(gòu)建塔式生物濾池，對(duì)同批生活污水進(jìn)行處理，處理效果如表1所示。表1本發(fā)明所建塔式生物濾池的污水處理效果項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2對(duì)照例1對(duì)照例2cod降低率/％94.895.389.687.2bod降低率/％95.794.986.883.5氨氮降低率/％96.396.890.288.6有機(jī)磷降低率/％97.796.985.882.4色度基本澄清基本澄清仍顯渾濁仍顯渾濁異味基本無味基本無味輕微異味輕微異味以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。當(dāng)前第1頁12