本發(fā)明涉及垃圾處理，特別涉及一種垃圾滲透液膜濃縮液處理方法。

背景技術(shù)：

公開號(hào)為204111469U，公開日為2015-01-21的發(fā)明專利公開了一種垃圾滲濾液膜濃縮液的處理系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)包括軟化機(jī)構(gòu)、微濾裝置、反滲透裝置和干燥裝置，所述軟化機(jī)構(gòu)包括：一級(jí)反應(yīng)槽，供氫氧化鈣與垃圾滲濾液膜濃縮液進(jìn)行反應(yīng)；二級(jí)反應(yīng)槽，供氫氧化鈉和鎂鹽與一級(jí)反應(yīng)槽流出的反應(yīng)液進(jìn)行反應(yīng)；沉降槽，用于對(duì)二級(jí)反應(yīng)槽流出的反應(yīng)液進(jìn)行固液分離；板框壓濾裝置，用于對(duì)沉降槽中的固相進(jìn)行板框壓濾，出液口連接一級(jí)反應(yīng)槽；三級(jí)反應(yīng)槽，供碳酸鈉與沉降槽流出的液相進(jìn)行反應(yīng)，出液口連接微濾裝置。本發(fā)明處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多級(jí)軟化方法與微濾和反滲透過濾的結(jié)合，確保濃縮液進(jìn)入后續(xù)過濾過程時(shí)不易堵塞微濾膜和反滲透膜，從而提高整個(gè)垃圾滲濾液膜濃縮液的處理效果，使處理出水達(dá)標(biāo)。但是效率比較慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決背景技術(shù)存在的的技術(shù)問題，提出一種新原理的垃圾滲透液膜濃縮液處理方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：垃圾滲透液膜濃縮液處理方法，其特征在于包括如下步驟：

a膜濃縮液進(jìn)入調(diào)節(jié)池，加入稀硫酸進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)；

b調(diào)節(jié)后的膜濃縮液進(jìn)入四相催化氧化系統(tǒng)停留4-5小時(shí)，把膜濃縮液大分子進(jìn)行氧化、短鏈；

c經(jīng)過四相催化氧化后的膜濃縮液進(jìn)入二次氧化系統(tǒng),分解膜濃縮液里的小分子；

d二次氧化后的膜濃縮液加藥沉淀，進(jìn)行有效的固液分離；

e沉淀后的上清液進(jìn)入三維電解系統(tǒng)停留0.8-1.2小時(shí)，分解上清液中的有機(jī)物、無機(jī)物、氨氮、總氮、鹽后排放，三維電解系統(tǒng)由極板和填料組成，極板為BBT電極。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)，該方法整體去除COD達(dá)98％、去除氨氮達(dá)99.8％；出水水質(zhì)達(dá)到生活污水一級(jí)A的排放標(biāo)準(zhǔn)，具體出水指標(biāo)色度10、化學(xué)需氧量40mg/L、生化需氧量6mg/L、懸浮5mg/L、總氮0.1mg/L、氨氮0.1mg/L、總磷0.5mg/L、糞大腸菌群數(shù)0個(gè)/L、總汞0.0001mg/L、總鎘0.005mg/L、總鉻0.03mg/L、六價(jià)鉻0.01mg/L、總砷0.05mg/L、總鉛0.05mg/L。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

1、貴金屬；2、四相催化氧化系統(tǒng)；3、三維電解系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明公開垃圾滲透液膜濃縮液處理方法，包括如下步驟：

a膜濃縮液進(jìn)入調(diào)節(jié)池，加入稀硫酸進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)；PH值調(diào)節(jié)至4-5之間。

b調(diào)節(jié)后的膜濃縮液進(jìn)入四相催化氧化系統(tǒng)2停留4-5小時(shí)，把膜濃縮液大分子進(jìn)行氧化、短鏈；四相催化系統(tǒng)是由貴金屬1填料組成,催化氧化的在常溫下進(jìn)行，10度效果最好。所述貴金屬填料1是以碳為基礎(chǔ)料，添加釕、鈰、銅、鎳，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下燒結(jié)而成。

c經(jīng)過四相催化氧化后的膜濃縮液進(jìn)入二次氧化系統(tǒng),分解膜濃縮液里的小分子；二次氧化系統(tǒng)在膜濃縮液中添加雙氧水和過硫酸銨進(jìn)行有效的氧化，在二次氧化停留時(shí)間為4.5-5.5小時(shí)，在常溫下進(jìn)行，10度效果最好。

d二次氧化后的膜濃縮液加藥沉淀，沉淀后的污泥輸送到污泥濃縮池，用壓濾機(jī)進(jìn)行有效的分離，污泥運(yùn)送填埋，污水回流至集水池。藥由有片堿和聚合氯化鋁組成。

e沉淀后的上清液進(jìn)入三維電解系統(tǒng)3停留0.8-1.2小時(shí)，分解上清液中的有機(jī)物、無機(jī)物、氨氮、總氮、鹽后排放，三維電解系統(tǒng)由極板和填料組成，極板為BBT電極。BBT電極通電后釋放羥基自由基，同時(shí)也直接刺激貴金屬釋放羥基自由基，在膜濃縮液里面同時(shí)形成強(qiáng)大的羥基自由基團(tuán)，分解膜濃縮液里面的有機(jī)物、無機(jī)物、氨氮、總氮、鹽的物質(zhì)，羥基自由基把無機(jī)物和有機(jī)物分解成碳水化合物，同時(shí)把鹽分解，把氯離子分解后經(jīng)過廢氣處理裝置把氯氣回收后輸送到集水池中用于四相催化氧化的污水COD和氨氮分解。填料由金剛石、硼、亞氧化鈦和釕混合采用高溫?zé)Y(jié)而成。該方法整體去除COD達(dá)98％、去除氨氮達(dá)99.8％；出水水質(zhì)達(dá)到生活污水一級(jí)A的排放標(biāo)準(zhǔn)，具體出水指標(biāo)色度10、化學(xué)需氧量40mg/L、生化需氧量6mg/L、懸浮5mg/L、總氮0.1mg/L、氨氮0.1mg/L、總磷0.5mg/L、糞大腸菌群數(shù)0個(gè)/L、總汞0.0001mg/L、總鎘0.005mg/L、總鉻0.03mg/L、六價(jià)鉻0.01mg/L、總砷0.05mg/L、總鉛0.05mg/L。

實(shí)施例1

本發(fā)明公開垃圾滲透液膜濃縮液處理方法，包括如下步驟：

a膜濃縮液進(jìn)入調(diào)節(jié)池，加入稀硫酸進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)；PH值調(diào)節(jié)至4。

b調(diào)節(jié)后的膜濃縮液進(jìn)入四相催化氧化系統(tǒng)2停留4小時(shí)，把膜濃縮液大分子進(jìn)行氧化、短鏈；四相催化系統(tǒng)是由貴金屬1填料組成,催化氧化的在常溫下進(jìn)行，10度效果最好。所述貴金屬填料1是以碳為基礎(chǔ)料，添加釕、鈰、銅、鎳，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下燒結(jié)而成。

c經(jīng)過四相催化氧化后的膜濃縮液進(jìn)入二次氧化系統(tǒng),分解膜濃縮液里的小分子；二次氧化系統(tǒng)在膜濃縮液中添加雙氧水和過硫酸銨進(jìn)行有效的氧化，在二次氧化停留時(shí)間為4.5小時(shí)，在常溫下進(jìn)行，10度效果最好。

d二次氧化后的膜濃縮液加藥沉淀，沉淀后的污泥輸送到污泥濃縮池，用壓濾機(jī)進(jìn)行有效的分離，污泥運(yùn)送填埋，污水回流至集水池。藥由有片堿和聚合氯化鋁組成。

e沉淀后的上清液進(jìn)入三維電解系統(tǒng)3停留0.8小時(shí)，分解上清液中的有機(jī)物、無機(jī)物、氨氮、總氮、鹽后排放，三維電解系統(tǒng)由極板和填料組成，極板為BBT電極。BBT電極通電后釋放羥基自由基，同時(shí)也直接刺激貴金屬釋放羥基自由基，在膜濃縮液里面同時(shí)形成強(qiáng)大的羥基自由基團(tuán)，分解膜濃縮液里面的有機(jī)物、無機(jī)物、氨氮、總氮、鹽的物質(zhì)，羥基自由基把無機(jī)物和有機(jī)物分解成碳水化合物，同時(shí)把鹽分解，把氯離子分解后經(jīng)過廢氣處理裝置把氯氣回收后輸送到集水池中用于四相催化氧化的污水COD和氨氮分解。填料由金剛石、硼、亞氧化鈦和釕混合采用高溫?zé)Y(jié)而成。該方法整體去除COD達(dá)98.5％、去除氨氮達(dá)99.85％；

實(shí)施例2

本發(fā)明公開垃圾滲透液膜濃縮液處理方法，包括如下步驟：

a膜濃縮液進(jìn)入調(diào)節(jié)池，加入稀硫酸進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)；PH值調(diào)節(jié)至5。

b調(diào)節(jié)后的膜濃縮液進(jìn)入四相催化氧化系統(tǒng)2停留5小時(shí)，把膜濃縮液大分子進(jìn)行氧化、短鏈；四相催化系統(tǒng)是由貴金屬1填料組成,催化氧化的在常溫下進(jìn)行，10度效果最好。所述貴金屬填料1是以碳為基礎(chǔ)料，添加釕、鈰、銅、鎳，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下燒結(jié)而成。

c經(jīng)過四相催化氧化后的膜濃縮液進(jìn)入二次氧化系統(tǒng),分解膜濃縮液里的小分子；二次氧化系統(tǒng)在膜濃縮液中添加雙氧水和過硫酸銨進(jìn)行有效的氧化，在二次氧化停留時(shí)間為5.5小時(shí)，在常溫下進(jìn)行，10度效果最好。

d二次氧化后的膜濃縮液加藥沉淀，沉淀后的污泥輸送到污泥濃縮池，用壓濾機(jī)進(jìn)行有效的分離，污泥運(yùn)送填埋，污水回流至集水池。藥由有片堿和聚合氯化鋁組成。

e沉淀后的上清液進(jìn)入三維電解系統(tǒng)3停留1.2小時(shí)，分解上清液中的有機(jī)物、無機(jī)物、氨氮、總氮、鹽后排放，三維電解系統(tǒng)由極板和填料組成，極板為BBT電極。BBT電極通電后釋放羥基自由基，同時(shí)也直接刺激貴金屬釋放羥基自由基，在膜濃縮液里面同時(shí)形成強(qiáng)大的羥基自由基團(tuán)，分解膜濃縮液里面的有機(jī)物、無機(jī)物、氨氮、總氮、鹽的物質(zhì)，羥基自由基把無機(jī)物和有機(jī)物分解成碳水化合物，同時(shí)把鹽分解，把氯離子分解后經(jīng)過廢氣處理裝置把氯氣回收后輸送到集水池中用于四相催化氧化的污水COD和氨氮分解。填料由金剛石、硼、亞氧化鈦和釕混合采用高溫?zé)Y(jié)而成。該方法整體去除COD達(dá)98％、去除氨氮達(dá)99.8％；出水水質(zhì)達(dá)到生活污水一級(jí)A的排放標(biāo)準(zhǔn)，具體出水指標(biāo)色度10、化學(xué)需氧量40mg/L、生化需氧量6mg/L、懸浮5mg/L、總氮0.1mg/L、氨氮0.1mg/L、總磷0.5mg/L、糞大腸菌群數(shù)0個(gè)/L、總汞0.0001mg/L、總鎘0.005mg/L、總鉻0.03mg/L、六價(jià)鉻0.01mg/L、總砷0.05mg/L、總鉛0.05mg/L。

實(shí)施例3

本發(fā)明公開垃圾滲透液膜濃縮液處理方法，包括如下步驟：

a膜濃縮液進(jìn)入調(diào)節(jié)池，加入稀硫酸進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)；PH值調(diào)節(jié)至4.5。

b調(diào)節(jié)后的膜濃縮液進(jìn)入四相催化氧化系統(tǒng)2停留4.5小時(shí)，把膜濃縮液大分子進(jìn)行氧化、短鏈；四相催化系統(tǒng)是由貴金屬1填料組成,催化氧化的在常溫下進(jìn)行，10度效果最好。所述貴金屬填料1是以碳為基礎(chǔ)料，添加釕、鈰、銅、鎳，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下燒結(jié)而成。

c經(jīng)過四相催化氧化后的膜濃縮液進(jìn)入二次氧化系統(tǒng),分解膜濃縮液里的小分子；二次氧化系統(tǒng)在膜濃縮液中添加雙氧水和過硫酸銨進(jìn)行有效的氧化，在二次氧化停留時(shí)間為5小時(shí)，在常溫下進(jìn)行，10度效果最好。

d二次氧化后的膜濃縮液加藥沉淀，沉淀后的污泥輸送到污泥濃縮池，用壓濾機(jī)進(jìn)行有效的分離，污泥運(yùn)送填埋，污水回流至集水池。藥由有片堿和聚合氯化鋁組成。

e沉淀后的上清液進(jìn)入三維電解系統(tǒng)3停留1小時(shí)，分解上清液中的有機(jī)物、無機(jī)物、氨氮、總氮、鹽后排放，三維電解系統(tǒng)由極板和填料組成，極板為BBT電極。BBT電極通電后釋放羥基自由基，同時(shí)也直接刺激貴金屬釋放羥基自由基，在膜濃縮液里面同時(shí)形成強(qiáng)大的羥基自由基團(tuán)，分解膜濃縮液里面的有機(jī)物、無機(jī)物、氨氮、總氮、鹽的物質(zhì)，羥基自由基把無機(jī)物和有機(jī)物分解成碳水化合物，同時(shí)把鹽分解，把氯離子分解后經(jīng)過廢氣處理裝置把氯氣回收后輸送到集水池中用于四相催化氧化的污水COD和氨氮分解。填料由金剛石、硼、亞氧化鈦和釕混合采用高溫?zé)Y(jié)而成。該方法整體去除COD達(dá)98.2％、去除氨氮達(dá)99.9％；出水水質(zhì)達(dá)到生活污水一級(jí)A的排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)：

1.膜濃縮液經(jīng)PH值調(diào)節(jié)后，采用四項(xiàng)催化氧化+二次氧化+絮凝沉淀+三維電解處理工藝，即能達(dá)到一級(jí)A的排放標(biāo)準(zhǔn)，并無需膜濃縮液回灌的填埋場(chǎng)，屬首創(chuàng)。

2.采用常溫，最佳溫度10度左右的低溫回收法，將三維電解時(shí)由膜濃縮液中氯化鈉分解產(chǎn)生的氯氣，回收用于四相催化氧化的污水COD和氨氮分解，氯氣的有效分解可達(dá)98％。

3.三維電解用填料由金剛石、硼、亞氧化鈦和釕混合采用高溫?zé)Y(jié)而成，其表面積大、過電勢(shì)高、耗電量低、處理穩(wěn)定、使用壽命長、降低運(yùn)營成本。

4.自行研制了貴金屬填料，貴金屬填料1是以碳為基礎(chǔ)料，添加釕、鈰、銅、鎳，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下燒結(jié)而成。

最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。