本實用新型涉及曝氣機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高效曝氣筒組件。

背景技術(shù)：

曝氣是指將空氣中的氧強制向液體中轉(zhuǎn)移的過程，其目的是獲得足夠的溶解氧。此外，曝氣還有防止池內(nèi)懸浮體下沉，加強池內(nèi)有機物與微生物及溶解氧接觸的目的。從而保證池內(nèi)微生物在有充足溶解氧的條件下，對污水中有機物的氧化分解作用。

曝氣器是一種常見的曝氣裝置，使用時將空氣通入曝氣器中，為曝氣池中的曝氣介質(zhì)提供氧氣和氣液混流作用，使得曝氣介質(zhì)高效混合，尤其是能提高介質(zhì)的溶氧速率。為提高提高介質(zhì)的溶氧速率，傳統(tǒng)的曝氣器通常是在曝氣器的曝氣頭上進行改進，或是設(shè)置切割多層釘頭來分割氣泡，減小氣泡的體積，來擴大介質(zhì)與氣泡的接觸面積，然而這些方法沒有采用旋流式曝氣的效率高，傳統(tǒng)的旋流式曝氣器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本高，安裝維護起來很不方便。

為此，我們提出一種高效曝氣筒組件來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種高效曝氣筒組件。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種高效曝氣筒組件，包括套管，所述套管的兩端管口內(nèi)壁上均 設(shè)有內(nèi)絲，且套管兩端通過內(nèi)絲與曝氣管道螺紋連接，所述套管的上側(cè)設(shè)有曝氣筒，且套管的兩側(cè)外壁上均設(shè)有多個通孔，所述通孔通過支管與曝氣筒的內(nèi)部相切連通，所述套管的上側(cè)固定有軸承座，所述軸承座通過軸承與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸遠離軸承座的一端延伸至曝氣筒中，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有第一葉輪和第二葉輪，所述第二葉輪設(shè)置在第一葉輪的上側(cè)，且第一葉輪與支管的出氣口位于同一水平面上，所述曝氣筒的內(nèi)壁上設(shè)有多個等間距設(shè)置的切割釘頭，所述切割釘頭沿曝氣筒周向設(shè)置，且切割釘頭位于第一葉輪和第二葉輪之間。

優(yōu)選的，所述套管兩側(cè)的支管個數(shù)相同，且支管的總數(shù)不小于4個。

優(yōu)選的，所述曝氣筒為圓柱形。

優(yōu)選的，所述曝氣筒距套管的高度不小于3cm。

優(yōu)選的，所述切割釘頭垂直曝氣筒的筒壁設(shè)置，且切割釘頭為棱柱狀。

與現(xiàn)有技術(shù)先比，本實用新型的有益效果為：高壓空氣由支管噴出后，形成高速移動的氣泡，被切割釘頭分隔成更小氣泡，增大了氣泡與泥水混合物的接觸面積，提高了氧氣的溶解速率；氣泡推動第一葉輪轉(zhuǎn)動，進而帶動第二葉輪轉(zhuǎn)動，第二葉輪使得泥水混合物上升，同時將泥水混合物與氣泡攪拌后充分混合，利用旋流式曝氣的方式進一步加快氣泡中氧氣的溶解速率；此外，該曝氣筒組件結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，便于進行安裝和維護，適合推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種高效曝氣筒組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A處剖視圖；

圖3為圖1的B-B處剖視圖；

圖4為圖1的C-C處剖視圖；

圖5為本實用新型提出的一種高效曝氣筒組件的俯視圖。

圖中：1套管、2曝氣管道、3支管、4軸承座、5曝氣筒、6轉(zhuǎn)軸、7第一葉輪、8切割釘頭、9第二葉輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1-5，一種高效曝氣筒組件，包括套管1，套管1的兩端均設(shè)有內(nèi)絲接頭，且套管1兩端與曝氣管道2通過螺紋配合連接，套管1的上側(cè)設(shè)有曝氣筒5，曝氣筒5為圓柱形，且曝氣筒5距套管1的高度不小于3cm，套管1的兩側(cè)外壁上均設(shè)有多個通孔，通孔通過支管3與曝氣筒5的內(nèi)部相切連通，套管1兩側(cè)的支管3個數(shù)相同且其總數(shù)不小于4個，套管1的上側(cè)固定有軸承座4，軸承座4通過軸承與轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸6遠離軸承座4的一端延伸至曝氣筒5中，轉(zhuǎn)軸6上套設(shè)有第一葉輪7和第二葉輪9，第二葉輪9設(shè)置在第一葉輪7的上側(cè)，且第一葉輪7與支管3的出氣口位于同一水平面上，曝 氣筒5的內(nèi)壁上設(shè)有多個等間距設(shè)置的切割釘頭8，切割釘頭8垂直曝氣筒5的筒壁設(shè)置，且切割釘頭8為棱柱狀，切割釘頭8沿曝氣筒5周向設(shè)置，且切割釘頭8位于第一葉輪7和第二葉輪9之間，切割釘頭8用于分隔氣泡，將氣泡分隔成小氣泡。

本實用新型工作時，曝氣管道2內(nèi)的高壓氣流進入到支管3后，由曝氣筒5內(nèi)壁的切線方向噴出，在曝氣筒5形成高速移動的氣泡，氣泡推動第一葉輪7轉(zhuǎn)動，同時被切割釘頭8分隔成更的小氣泡，第一葉輪7帶動第二葉輪9轉(zhuǎn)動，第二葉輪9使得曝氣筒5內(nèi)的泥水混合物上升，與小氣泡攪拌后充分混合，加快氣泡中氧氣的溶解速率。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。