本實用新型涉及氯堿工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種利用雙氧水脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的離子膜電解法燒堿生產(chǎn)過程中，從電解裝置出來的電解后淡鹽水，需要通過蒸汽噴射泵產(chǎn)生的真空進行真空脫除游離氯，再通過化學(xué)方法加亞硫酸鈉進一步脫除其中的游離氯?，F(xiàn)有裝置中，通過亞硫酸鈉脫除淡鹽水中的游離氯會造成后續(xù)生產(chǎn)用鹽水中硫酸根濃度的增加，為了保證電解裝置的正常運行，需要通過脫硝裝置脫除過量的硫酸根。因此，使用現(xiàn)有的亞硫酸鈉脫除游離氯的工藝，會造成生產(chǎn)成本的增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中用亞硫酸鈉脫除游離氯工藝造成鹽水中硫酸根濃度增加的問題，提供一種利用雙氧水脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：將真空脫氯后的淡鹽水經(jīng)加堿處理，使游離氯全部轉(zhuǎn)化為ClO^-，在堿性條件下利用雙氧水將ClO^-還原為Cl^-。

一種利用雙氧水脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置，在真空脫氯后的淡鹽水管線出口處分出一支路連至NaOH輸送管線，真空脫氯后的淡鹽水管線與NaOH輸送管線匯合后連至混合反應(yīng)器入口，混合反應(yīng)器入口連接pH檢測控制子系統(tǒng)，出口分出一支路連接雙氧水存儲、輸送、控制組件；

該雙氧水存儲、輸送、控制組件包括依次相連的雙氧水儲罐、輸送泵、電磁流量計、流量控制閥和加料閥，所述雙氧水儲罐內(nèi)裝有雙氧水，雙氧水儲罐的下部出口連接輸送泵，電磁流量計連接在輸送泵的出口處，流量控制閥連接在電磁流量計的出口處，加料閥連接在流量控制閥的出口與混合反應(yīng)器出口支路之間。

進一步地，所述加料閥與混合反應(yīng)器出口支路之間串接有逆止閥。

進一步地，所述pH檢測控制子系統(tǒng)，其pH檢測元件設(shè)在混合反應(yīng)器入口處，流量調(diào)節(jié)閥設(shè)在NaOH輸送管線上；pH檢測元件和流量調(diào)節(jié)閥分別與離子膜電解電解系統(tǒng)DCS相連，pH檢測元件輸出信號作為離子膜電解電解系統(tǒng)DCS輸入，流量調(diào)節(jié)閥接收離子膜電解電解系統(tǒng)DCS輸出信號進行控制。

進一步地，所述電磁流量計與流量控制閥分別與離子膜電解電解系統(tǒng)DCS相連，電磁流量計輸出信號作為離子膜電解電解系統(tǒng)DCS輸入，流量控制閥接收離子膜電解電解系統(tǒng)DCS輸出信號進行控制。

進一步地，所述雙氧水儲罐自帶液位計，液位計與離子膜電解電解系統(tǒng)DCS相連。

進一步地，所述雙氧水儲罐的頂部入口連接雙氧水接收管線。

進一步地，所述加料閥為加料三通或加料二通閥。

本實用新型的一種利用雙氧水脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是：

1、本實用新型將離子膜電解生產(chǎn)燒堿過程中，含有游離氯的淡鹽水的化學(xué)脫氯劑亞硫酸鈉改為雙氧水，其銷售價低于亞硫酸鈉，還不會引入新的雜質(zhì)，降低燒堿生產(chǎn)成本；

2、用雙氧水代替亞硫酸鈉脫除游離氯，不會增加系統(tǒng)中的硫酸根，降低了淡鹽水脫除硫酸根的成本；

3、雙氧水脫除游離氯工藝與原亞硫酸鈉脫除游離氯工藝相近，裝置簡單可靠，易于操作，其能根據(jù)生產(chǎn)需要，適時調(diào)節(jié)加入生產(chǎn)系統(tǒng)的雙氧水的量，使淡鹽水中的游離氯濃度控制在最佳工作范圍內(nèi)，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定進行。

附圖說明

附圖1是本實用新型的工藝裝置流程圖；

附圖2是本實用新型的控制結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、雙氧水接收管線，2、雙氧水儲罐，3、輸送泵，4、電磁流量計，5、流量控制閥，6、加料閥，7、混合反應(yīng)器，8、pH檢測元件，9、流量調(diào)節(jié)閥，10、逆止閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-2，對本實用新型的一種利用雙氧水脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置作以下詳細說明。

如附圖1所示，本實用新型的一種利用雙氧水脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置，在真空脫氯后的淡鹽水管線出口處分出一支路連至NaOH輸送管線，真空脫氯后的淡鹽水管線與NaOH輸送管線匯合后連至混合反應(yīng)器7入口，在堿性條件下，將淡鹽水中的游離氯全部轉(zhuǎn)化為NaClO，混合反應(yīng)器7入口連接pH檢測控制子系統(tǒng)，混合反應(yīng)器7出口分出一支路連接雙氧水存儲、輸送、控制組件。

該雙氧水存儲、輸送、控制組件包括依次相連的雙氧水儲罐2、輸送泵3、電磁流量計4、流量控制閥5和加料閥6，所述雙氧水儲罐2內(nèi)裝有雙氧水，雙氧水儲罐2的頂部入口連接雙氧水接收管線1，雙氧水儲罐2的下部出口連接輸送泵3，電磁流量計4連接在輸送泵3的出口處，流量控制閥5連接在電磁流量計4的出口處，加料閥6連接在流量控制閥5的出口與混合反應(yīng)器7出口支路之間。

本實施例中加料閥6采用加料三通，但不限于加料三通，如還可選用加料二通閥。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，加料閥6與混合反應(yīng)器7出口支路之間串接有逆止閥10，防止在流量控制閥5的出口與混合反應(yīng)器7出口支路交匯處物料相混，影響到雙氧水儲罐2中物料的品質(zhì)。

本實用新型雙氧水脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝生產(chǎn)過程的工藝指標控制：雙氧水質(zhì)量分數(shù)≥27.5%，淡鹽水加雙氧水前pH值：11-12；雙氧水儲罐2液位20%-70%，雙氧水加入量根據(jù)加雙氧水脫氯后淡鹽水的ORP（≤30）確定。

如附圖1、2所示，為了便于進行DCS控制：

上述pH檢測控制子系統(tǒng)，其pH檢測元件8（即pH計）設(shè)在混合反應(yīng)器7入口處，流量調(diào)節(jié)閥9設(shè)在NaOH輸送管線上。pH檢測元件8和流量調(diào)節(jié)閥9分別與離子膜電解電解系統(tǒng)DCS相連，pH檢測元件8輸出信號作為離子膜電解電解系統(tǒng)DCS輸入，流量調(diào)節(jié)閥9接收離子膜電解電解系統(tǒng)DCS輸出信號進行控制。

上述電磁流量計4與流量控制閥5分別與離子膜電解電解系統(tǒng)DCS相連，電磁流量計4輸出信號作為離子膜電解電解系統(tǒng)DCS輸入，流量控制閥5接收離子膜電解電解系統(tǒng)DCS輸出信號進行控制。

上述雙氧水儲罐2自帶液位計，液位計與離子膜電解電解系統(tǒng)DCS相連。

本實用新型的一種利用雙氧水脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置，其工藝流程如下：

正常生產(chǎn)工況下，槽車運來的雙氧水通過雙氧水接收管線1進入雙氧水儲罐2待用，保持液位在20%-70%之間；通過離子膜電解電解系統(tǒng)DCS調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥9開度，將真空脫氯后淡鹽水酸堿度設(shè)在pH值：11-12；操作人員通過真空脫氯后淡鹽水流量和其中游離氯含量，通過離子膜電解電解系統(tǒng)DCS將電磁流量計4設(shè)定值設(shè)定在指定參數(shù)；打開輸送泵3，向真空脫氯后淡鹽水中加雙氧水；離子膜電解系統(tǒng)DCS根據(jù)電磁流量計4的設(shè)定值，控制流量控制閥5的開度，若流量高于設(shè)定值，則減少流量控制閥5的開度，反之則增加閥門開度；經(jīng)調(diào)整流量后的雙氧水，通過加料閥6進入真空脫氯后的淡鹽水中，脫除其中的游離氯。

本實用新型的一種利用雙氧水脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置，其加工制作簡單方便，按說明書附圖所示加工制作即可。

除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。