本實(shí)用新型涉及結(jié)晶分離技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防結(jié)塊結(jié)晶鹽落料裝置。

背景技術(shù)：

石油、煤化工、電力等工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的含鹽廢水，這些廢水經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶分鹽技術(shù)可產(chǎn)出可回收的結(jié)晶鹽，并實(shí)現(xiàn)廢水的零排放。經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶、脫水后產(chǎn)生的結(jié)晶鹽一般經(jīng)料斗后進(jìn)入干燥、包裝單元進(jìn)行干燥、包裝。但是結(jié)晶鹽在料斗中非常容易結(jié)塊，結(jié)晶鹽經(jīng)常板結(jié)形成堅(jiān)硬的鹽塊，導(dǎo)致落料中斷，需要人工鑿除結(jié)塊結(jié)晶鹽，從而導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，影響生產(chǎn)效率。

通過(guò)對(duì)現(xiàn)有料斗落料方式分析，結(jié)晶鹽結(jié)塊除結(jié)晶鹽本身含有雜質(zhì)及顆粒度影響外，脫水后熱的結(jié)晶鹽進(jìn)入料斗后結(jié)晶鹽所處環(huán)境溫度、濕度變化也會(huì)導(dǎo)致結(jié)晶鹽結(jié)塊板結(jié)；另外，現(xiàn)有常規(guī)料斗容積大、錐角大，導(dǎo)致結(jié)晶鹽容易在死角位置沉積板結(jié)，長(zhǎng)時(shí)間形成架橋阻礙落料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有效防止結(jié)晶鹽沉積板結(jié)的結(jié)晶鹽落料裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案：一種防結(jié)塊結(jié)晶鹽落料裝置，包括一體連接成型的錐形料斗和落料管，所述錐形料斗頂部形成連接管口并與脫水機(jī)出料口密封連接，所述落料管的長(zhǎng)度與直徑的比例大于10，所述錐形料斗的錐角小于20°。

進(jìn)一步地，在所述落料管上設(shè)有檢測(cè)孔。

有益效果：此防結(jié)塊結(jié)晶鹽落料裝置中，錐形料斗設(shè)計(jì)為小容積、小錐角的結(jié)構(gòu)形式，直接與脫水機(jī)出料口密封連接，形成相對(duì)封閉空間，能有效避免在結(jié)晶鹽在落料中溫度和濕度大幅度變化，防止結(jié)晶鹽吸潮板結(jié)；而且，還能減少結(jié)晶鹽在死角處結(jié)塊板結(jié)，避免結(jié)晶鹽在落料系統(tǒng)中沉積架橋。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明；

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型一種防結(jié)塊結(jié)晶鹽落料裝置，包括一體連接成型的錐形料斗1和落料管2，錐形料斗2頂部形成連接管口3并與脫水機(jī)出料口4密封連接，落料管2的長(zhǎng)度與直徑的比例大于10，錐形料斗1的錐角小于20°。

本實(shí)施例中，經(jīng)過(guò)脫水機(jī)脫水后的結(jié)晶鹽在重力作用下自動(dòng)跌落到錐形料斗1，然后沿錐形料斗1、落料管2落至包裝或干燥系統(tǒng)，由于錐形料斗1頂部與脫水機(jī)出料口4直接相連接，底部直接連接細(xì)長(zhǎng)的落料管2， 在落料裝置工作過(guò)程中，落料裝置內(nèi)形成相對(duì)封閉的空間，能避免在結(jié)晶鹽在落料中溫度和濕度大幅度變化，防止結(jié)晶鹽吸潮板結(jié)；同時(shí)，由于形成相對(duì)封閉空間，結(jié)晶鹽熱量損失較少，當(dāng)結(jié)晶鹽進(jìn)一步干燥時(shí)，能相應(yīng)減少能耗。

此外，錐形料斗1設(shè)計(jì)成小容積、小錐角的結(jié)構(gòu)形式，能防止結(jié)晶鹽在死角位置沉積板結(jié)，避免結(jié)晶鹽在落料系統(tǒng)中沉積架橋。

作為優(yōu)選，在落料管2上設(shè)有檢測(cè)孔5。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。