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一種含鉈廢水的處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12768828閱讀:795來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含鉈廢水的處理系統(tǒng)。



背景技術(shù):

鉈是一種劇毒有害物質(zhì),其毒性遠(yuǎn)超As、Hg、Cd、Pb、Cu,且具有一定的積蓄性,毒性作用可持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間。鉈污染水體對(duì)民眾身體健康的危害極大。鉈在自然界中有兩種氧化態(tài):T1+和Tl3+。T1+的化合物性質(zhì)和堿金屬相似,易溶于水,通常的石灰沉淀方法不能沉降。在這種情況下,T1+有可能被水中的溶解氧氧化成Tl3+。Tl3+能與鹵素離子形成穩(wěn)定配合物。正是由于(高)氯離子存在,鉈去除難度加大。主要的去除工藝有化學(xué)法、物理法和生物法等三類,物理法中的吸附法和離子交換法,由于吸附材料/樹脂存在處理容量的問題,如果用于高濃度廢水處理中,將會(huì)出現(xiàn)更換/再生頻繁,勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。而膜過濾法由于膜元件對(duì)進(jìn)水水質(zhì)要求比較高,使用在廢水處理領(lǐng)域?qū)⑿枰M(jìn)行復(fù)雜的預(yù)處理工藝。故物理法比較適合用于污染物濃度較低的給水處理工程,不適合用于水質(zhì)復(fù)雜、污染物濃度高的廢水處理工程。而生物法目前只有個(gè)別的學(xué)者進(jìn)行研究,暫沒有工程應(yīng)用的案例。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種含鉈廢水的處理系統(tǒng),該處理系統(tǒng)適合大規(guī)模應(yīng)用,針對(duì)含鉈廢水的處理,流程簡(jiǎn)單可控。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種含鉈廢水的處理系統(tǒng),包括依次由管路連接的:酸堿調(diào)節(jié)池、初級(jí)沉淀池、溫度調(diào)節(jié)池、集中處理池、懸浮物過濾器、活性氧化鋁吸附器和清水緩沖池;所述集中處理池上設(shè)有藥物投放口。

作為優(yōu)選,所述溫度調(diào)節(jié)池包括冷卻塔;所述水流從溫度調(diào)節(jié)池流入冷卻塔,經(jīng)冷卻塔降溫后回流至溫度調(diào)節(jié)池中。

作為優(yōu)選,所述集中處理池包括第一處理池和第二處理池;所述第一處理池和第二處理池按水流方向依次連接。

再優(yōu)選地,所述第一處理池包括第一反應(yīng)池和第一重金屬沉淀池;所述第二處理池包括第二反應(yīng)池和第二重金屬沉淀池;所述第一反應(yīng)池、第一重金屬沉淀池、第二反應(yīng)池和第二重金屬沉淀池按水流方向依次連接;所述第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池上均設(shè)有藥物投放口。

作為優(yōu)選,所述集中處理池和懸浮物過濾器之間的管路中設(shè)有提升泵。

相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:

1、本實(shí)用新型針對(duì)廢水的金屬離子,通過酸堿調(diào)節(jié)池進(jìn)行酸堿處理,再通過集中處理池去除中金屬物質(zhì),水處理效果良好;

2、本實(shí)用新型模塊化、自動(dòng)化程度高,施工建造快,運(yùn)行管理方便;

3、本實(shí)用新型構(gòu)筑物占地少,使用壽命長(zhǎng),折舊費(fèi)用低,性價(jià)比高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

其中,1、酸堿調(diào)節(jié)池;2、初級(jí)沉淀池;3、溫度調(diào)節(jié)池;4、集中處理池;41、第一處理池;411、第一反應(yīng)池;412、第一重金屬沉淀池;42、第二處理池;421、第二反應(yīng)池;422、第二重金屬沉淀池;5、懸浮物過濾器;6、活性氧化鋁吸附器;7、清水緩沖池。

具體實(shí)施方式

下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:

參照?qǐng)D1,一種含鉈廢水的處理系統(tǒng),包括依次由管路連接的:酸堿調(diào)節(jié)池1、初級(jí)沉淀池2、溫度調(diào)節(jié)池3、集中處理池4、懸浮物過濾器5、活性氧化鋁吸附器6和清水緩沖池7;所述溫度調(diào)節(jié)池3包括冷卻塔;所述水流從溫度調(diào)節(jié)池3流入冷卻塔,經(jīng)冷卻塔降溫后回流至溫度調(diào)節(jié)池3中;所述集中處理池4上設(shè)有藥物投放口;所述集中處理池4和懸浮物過濾器5之間的管路中設(shè)有提升泵。

其中,所述集中處理池4包括第一處理池41和第二處理池42;所述第一處理池41包括第一反應(yīng)池411和第一重金屬沉淀池412;所述第二處理池42包括第二反應(yīng)池421和第二重金屬沉淀池422;所述第一反應(yīng)池411、第一重金屬沉淀池412、第二反應(yīng)池421和第二重金屬沉淀池422按水流方向依次連接;所述第一反應(yīng)池411和第二反應(yīng)池421上均設(shè)有藥物投放口。

廢水流入酸堿調(diào)節(jié)池1,在酸堿調(diào)節(jié)池1中被調(diào)節(jié)至pH為6~9,然后流入初級(jí)沉淀池2中沉淀出結(jié)晶體和泥砂等大顆粒物質(zhì),以保護(hù)后續(xù)的設(shè)備不被硬物刮損破壞;水流入溫度調(diào)節(jié)池3,通過在溫度調(diào)節(jié)池3中的冷卻塔進(jìn)行水循環(huán),經(jīng)過冷卻塔的水的溫度降低,降溫后的水流入第一反應(yīng)池411,通過在第一反應(yīng)池411的藥物投放口中,分三次投放藥劑,使得鋅、鉛、鎘、鉈等金屬離子從水中析出,并在第一重金屬沉淀池412中沉淀除去析出的金屬,第二處理池42重復(fù)第一處理池41的過程,然后通過提升泵將水通入懸浮物過濾器5,除去廢水中的懸浮物,通過活性氧化鋁吸附器6吸附殘余的鉈,最后進(jìn)入清水緩沖池7靜置,靜置的時(shí)間一般為16h,保證出水中的鉈指數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),減低因水質(zhì)波動(dòng)造成的超標(biāo)排放。

對(duì)以上系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)采用廣東韶鋼松山股份有限公司燒結(jié)脫硫廢水重金屬處理工程設(shè)計(jì)的規(guī)模為1200m3/d的污水處理廠,該項(xiàng)目以含鉈廢水作為工藝的進(jìn)水,進(jìn)水水質(zhì):鉈≤3mg/L,CODcr≤5000mg/L,NH3-N≤860mg/L,鋅≤8mg/L,鉛≤35mg/L,鎘≤5mg/L,pH為4~9;

經(jīng)本實(shí)用新型處理后,出水水質(zhì):鉈≤0.005mg/L,CODcr≤500m g/L,NH3-N≤25mg/L,鋅≤4mg/L,鉛≤1mg/L,鎘≤0.1mg/L,pH為6~9。

處理后出水水質(zhì)滿足鉈≤0.005mg/L,達(dá)到廣東省《工業(yè)廢水鉈污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(征求意見稿)的要求:現(xiàn)有企業(yè)自2016年1月1日起執(zhí)行第一階段排放限值(企業(yè)廢水總排放口總鉈≤0.005mg/L)。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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