本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種有機(jī)污染土壤的臭氧減壓脫附系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前針對沸點(diǎn)較高的有機(jī)污染土壤，如多環(huán)芳烴類污染土壤，熱脫附是有效的常見處理工藝。但熱脫附工藝以直接或間接的方式加熱土壤，需要消耗大量的能源，因此處理成本相對較高。另外，升溫后有機(jī)物發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，使得熱脫附后需要復(fù)雜的尾氣處理過程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種有機(jī)污染土壤的臭氧減壓脫附系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種有機(jī)污染土壤的臭氧減壓脫附系統(tǒng)，包括處理倉，所述處理倉的上端開設(shè)有密封進(jìn)料口，密封進(jìn)料口與處理倉內(nèi)腔中的螺旋物料輸送器的上端貫通連接，所述螺旋物料輸送器的下端與土壤暫存?zhèn)}連接，且土壤暫存?zhèn)}位于處理倉的內(nèi)腔底部，處理倉的下端側(cè)壁設(shè)有密封出料口，所述處理倉一側(cè)壁上設(shè)有臭氧噴射口，且臭氧噴射口與臭氧發(fā)生器連接口連接，所述處理倉另一側(cè)壁上貫通連接密封負(fù)壓抽氣接口，且密封負(fù)壓抽氣接口與負(fù)壓管道的一端貫通連接，所述負(fù)壓管道上設(shè)有真空泵，且負(fù)壓管道的另一端與活性炭填料吸附罐貫通連接。

優(yōu)選的，所述處理倉采用密封抗壓結(jié)構(gòu)，其與密封進(jìn)料口、密封出料口、臭氧噴射口、密封負(fù)壓抽氣接口的連接處均采用嚴(yán)格的密封連接。

優(yōu)選的，所述的負(fù)壓管道及真空泵的抽氣能力，足以使處理倉的大氣壓降低到0.01個大氣壓。

優(yōu)選的，所述的螺旋物料輸送器的物料輸送速率可調(diào)節(jié)，以滿足污染土 壤在反應(yīng)倉內(nèi)與臭氧接觸的停留時間在5到20分鐘之間可變。

優(yōu)選的，所述的活性炭填料吸附罐內(nèi)設(shè)有顆?；钚蕴刻盍蠈樱钚蕴繉拥母叨雀鶕?jù)負(fù)壓管道中的有機(jī)廢氣濃度經(jīng)現(xiàn)場測試確定，確保系統(tǒng)尾氣達(dá)標(biāo)排放。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：此有機(jī)污染土壤的臭氧減壓脫附系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，通過采用負(fù)壓脫附系統(tǒng)，降低有機(jī)污染物從土壤中脫附的沸點(diǎn)溫度，免去了熱能的消耗，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本。在有機(jī)污染物從土壤固相脫附到氣相后，通入具有強(qiáng)氧化性的臭氧，一方面降解有機(jī)污染物，另一方面，降低脫附系統(tǒng)中有機(jī)污染物的蒸氣壓，加速有機(jī)污染物從土壤固相的脫附過程。集成高級氧化和減壓脫附于一體，同時高效處理揮發(fā)性有機(jī)物與沸點(diǎn)較高的半揮發(fā)性有機(jī)物，臭氧高級氧化，可高效處理不同類型的有機(jī)物污染土壤，密閉減壓操作，尾氣回收及臭氧淬滅，無二次污染，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1密封進(jìn)料口、2螺旋物料輸送器、3密封負(fù)壓抽氣接口、4臭氧噴射口、5臭氧發(fā)生器連接口、6土壤暫存?zhèn)}、7密封出料口、8負(fù)壓管道、9真空泵、10活性炭填料吸附罐、11處理倉。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種有機(jī)污染土壤的臭氧減壓脫附系統(tǒng)，包括處理倉11，處理倉11的上端開設(shè)有密封進(jìn)料口1，密封進(jìn)料口1與處理倉11內(nèi)腔中的螺旋物料輸送器2的上端貫通連接，螺旋物料輸送器2的下端與土壤暫存?zhèn)}6連接，且土壤暫存?zhèn)}6位于處理倉11的內(nèi)腔底部，處理倉11的下端側(cè)壁設(shè)有密封出料口7，處理倉11一側(cè)壁上設(shè)有臭氧噴射口4，且臭氧噴射口4沿著處理倉11的側(cè)壁分布，可以使得臭氧快速充分接觸處理倉11內(nèi)部，且臭氧噴射口4與臭氧發(fā)生器連接口5連接，處理倉11另一側(cè)壁上貫通連接密封負(fù)壓抽氣接口3，且兩個密封負(fù)壓抽氣接口3均分在處理倉11的上下兩端側(cè)壁，且密封負(fù)壓抽氣接口3與負(fù)壓管道8的一端貫通連接，負(fù)壓管道8上設(shè)有真空泵9，且負(fù)壓管道8的另一端與活性炭填料吸附罐10貫通連接，活性炭填料吸附罐10內(nèi)設(shè)有顆粒活性炭填料層，確保系統(tǒng)尾氣達(dá)標(biāo)排放。

工作原理：從密封進(jìn)料口1投加一定量的污染土壤，之后關(guān)閉密封進(jìn)料口，保持密封進(jìn)料口1和密封出料口7的密封，真空泵9關(guān)閉。打開螺旋物料輸送器2，使污染土壤向下方輸送。打開真空泵9，使脫附系統(tǒng)中壓力下降到0.3個大氣壓。保持真空一段時間后，啟動臭氧發(fā)生系統(tǒng)，打開臭氧噴射口4，當(dāng)壓力達(dá)到0.6個大氣壓時，關(guān)閉臭氧發(fā)射系統(tǒng)和臭氧噴射口4。保持螺旋物料輸送系統(tǒng)運(yùn)行一段時間，待全部土壤進(jìn)入土壤暫存?zhèn)}6后，關(guān)閉螺旋物料輸送系統(tǒng)。打開密封出料口，移出土壤暫存?zhèn)}6，完成一個批次的污染土壤處理，之后循環(huán)以上步驟的操作即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。