本實用新型屬于焦?fàn)t煤氣化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及種橫管式煤氣初冷器用管束清洗裝置。

背景技術(shù)：

橫管式煤氣初冷器被廣泛應(yīng)用于焦?fàn)t煤氣化產(chǎn)品回收領(lǐng)域，其內(nèi)部有若干橫向管道，冷卻水在管道中循環(huán)，焦?fàn)t產(chǎn)生的荒煤氣從初冷器頂部進(jìn)入，與橫管中的循環(huán)水間接換熱，然后從底部出去。橫管式初冷器在運行過程中極易造成初冷器管束內(nèi)部結(jié)垢，造成初冷器冷卻效率下降，直接影響焦?fàn)t煤氣化產(chǎn)品回收。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種解決了橫管式煤氣初冷器水路管線由于管束結(jié)垢造成冷卻效率下降的問題，提高初冷器冷卻效率，為焦?fàn)t煤氣化產(chǎn)品回收奠定了堅實的基礎(chǔ)的清洗裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種橫管式煤氣初冷器用管束清洗裝置，包括初冷器本體1和清洗設(shè)備，清洗設(shè)備包括清洗水箱2，清洗水箱2一端連接有補水管道3和外排管道4，另一端通過管道與清洗泵5連接，清洗泵5出口連接有三支清洗管道6，初冷器本體1自上而下分為上段、中段和下段，每個清洗管道6分別與上段、中段和下段中的管束7一一對應(yīng)連接后并形成相對獨立的循環(huán)管路，每個清洗管道6內(nèi)的清洗液均為由管束7的下端進(jìn)入后上端流出，每個管束7的上端口還連接有與清洗水箱2相通的回流管8。

優(yōu)選的，每個清洗管道6和每個回流管8上均設(shè)有控制閥9。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型使得清洗水箱內(nèi)的清洗液通過清洗泵和清洗管道進(jìn)入初冷器上、中、下段管束進(jìn)行清洗,所述清洗液清洗初冷器水路管束后通過回水管道流入清洗水箱，循環(huán)使用，利用添加在清洗水箱內(nèi)的清洗液對橫管式初冷器管束進(jìn)行清洗，可以有效的解決橫管式煤氣初冷器水路管線由于管束結(jié)垢造成冷卻效率下降的問題，提高初冷器冷卻效率。

附圖說明

圖1：為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1. 初冷器本體、2.清洗水箱、3.補水管道、4.外排管道、5.清洗泵、6.清洗管道、7.管束、8.回流管、9.控制閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種橫管式煤氣初冷器用管束清洗裝置，包括初冷器本體1和清洗設(shè)備，清洗設(shè)備包括清洗水箱2，清洗水箱2一端連接有補水管道3和外排管道4，另一端通過管道與清洗泵5連接，清洗泵5出口連接有三支清洗管道6，初冷器本體1自上而下分為上段、中段和下段，每個清洗管道6分別與上段、中段和下段中的管束7一一對應(yīng)連接后并形成相對獨立的循環(huán)管路，每個清洗管道6內(nèi)的清洗液均為由管束7的下端進(jìn)入后上端流出，每個管束7的上端口還連接有與清洗水箱2相通的回流管8，為了在清洗過程中能夠?qū)Τ趵淦鞅倔w1內(nèi)的上中下三段分別控制，每個清洗管道6和每個回流管8上均設(shè)有控制閥9。

本實用新型采取的技術(shù)方案是以滲透，分解，剝離，溶解為主，在緩蝕劑，粘泥剝離劑，水垢剝離劑等藥劑的協(xié)同作用下對水垢快速，完全溶解，從而達(dá)到清洗目的。經(jīng)清洗后，對材質(zhì)表面進(jìn)行鈍化處理，在材質(zhì)表面形成保護(hù)膜，從而有效的保護(hù)材質(zhì)，避免腐蝕的發(fā)生。

本實用新型在具體使用時，首先給清洗水箱2中的水中添加化學(xué)添加劑，將按濃度0.3%緩蝕劑、濃度0.3%粘泥剝離劑和濃度0.3%消泡劑組成的藥劑加入到清洗水箱2的水中，當(dāng)所有的藥劑完全溶解在清洗液體中并混合均勻后，檢查整個清洗裝置無泄漏后，開始進(jìn)行清洗工作，清洗液經(jīng)由清洗水箱2進(jìn)入到清洗泵5中，清洗泵5件清洗液泵入到每個清洗管道6內(nèi)，通過控制閥9進(jìn)行控制每個清洗管道的通斷，清洗液通過清洗管道6經(jīng)由管束7的下端進(jìn)入至管束7的上端流出完成清洗作業(yè)，再經(jīng)由回流管8回流至清洗水箱2中進(jìn)行循環(huán)利用，當(dāng)需要更換清洗液時，只需打開外排管道4進(jìn)行排出廢液，重新通過補水管道3進(jìn)行補水即可。