本實(shí)用新型涉及污水凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種可拆卸且能曝氣的平板膜元件。

背景技術(shù)：

MBR技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于污水處理中，在目前的MBR污水處理設(shè)備中主要包含中空纖維膜和平板膜兩種類型，平板膜組件的核心就是膜元件，使得生產(chǎn)成本高，并且現(xiàn)有的膜元件一般是采用完整的支撐板，外層分別焊接上襯布和濾膜，膜元件按照一定的順序排列在膜箱中，膜箱下端配備大型的曝氣框架，確保膜元件在使用的過(guò)程中下部的曝氣框架對(duì)膜元件表面進(jìn)行不斷的氣擦洗，避免膜元件因污染而無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)，另外，膜元件的使用壽命到期后，為了更換膜元件常常需要把整張膜元件進(jìn)行更換，這就造成大量的不必要的材料浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可拆卸且能曝氣的平板膜元件。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種可拆卸且能曝氣的平板膜元件，包括：全框架，所述全框架由外板框和內(nèi)板框組成，所述全框架正反兩面皆焊接有濾膜，所述濾膜之間焊接有兩張膜墊，所述膜墊之間焊接有兩張導(dǎo)流布，所述全框架右側(cè)中心位置安裝有水管嘴，所述全框架頂端和底端角落設(shè)有四個(gè)布?xì)夤茏?，所述全框架外?cè)設(shè)有六個(gè)卡扣。

進(jìn)一步的，所述濾膜通過(guò)超聲波全焊接固定在外板框上，所述膜墊和導(dǎo)流布通過(guò)點(diǎn)焊接在內(nèi)板框上。

進(jìn)一步的，所述卡扣卡接內(nèi)板框和外板框。

進(jìn)一步的，所述全框架厚度為6mm，所述布?xì)夤茏熘睆綖?mm，所述全框架和布?xì)夤茏鞛橐惑w結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：

1.膜元件的結(jié)構(gòu)組成的改動(dòng)，大幅降低平板膜元件生產(chǎn)成本，同時(shí)也不影響平板膜的正產(chǎn)產(chǎn)水和運(yùn)轉(zhuǎn)；

2.布?xì)夤茏祗w積小適用性強(qiáng)，取代了現(xiàn)有設(shè)備的大型曝氣框架的功能；

3.平板膜元件的全板框結(jié)構(gòu)上增加了四個(gè)卡扣，從而將全板框分為內(nèi)外板框兩層結(jié)構(gòu)，使得進(jìn)行膜元件更換時(shí)可以進(jìn)行有針對(duì)性的更換，避免了材料非必要性的浪費(fèi)。

本實(shí)用新型膜元件的結(jié)構(gòu)組成的改動(dòng)，大幅降低平板膜元件生產(chǎn)成本，同時(shí)也不影響平板膜的正產(chǎn)產(chǎn)水和運(yùn)轉(zhuǎn)，布?xì)夤茏祗w積小適用性強(qiáng)，取代了現(xiàn)有設(shè)備的大型曝氣框架的功能，平板膜元件的全板框結(jié)構(gòu)上增加了四個(gè)卡扣，從而將全板框分為內(nèi)外板框兩層結(jié)構(gòu)，使得進(jìn)行膜元件更換時(shí)可以進(jìn)行有針對(duì)性的更換，避免了材料非必要性的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型膜元件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型布?xì)夤茏斓慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型卡扣的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)為：1-全框架；2-水管嘴；3-濾膜；4-卡扣；5-布?xì)夤茏欤?-膜墊；7-導(dǎo)流布；8-外板框；9-內(nèi)板框。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-3所示的一種可拆卸且能曝氣的平板膜元件，包括：一種可拆卸且能曝氣的平板膜元件，包括：全框架1，所述全框架由外板框和內(nèi)板框組成，所述全框架1正反兩面皆焊接有濾膜3，所述濾膜3之間焊接有兩張膜墊6，所述膜墊6之間焊接有兩張導(dǎo)流布7，所述全框架1右側(cè)中心位置安裝有水管嘴2，所述全框架1頂端和底端角落設(shè)有四個(gè)布?xì)夤茏?，所述全框架1外側(cè)設(shè)有六個(gè)卡扣4。

所述濾膜3通過(guò)超聲波全焊接固定在外板框8上，所述膜墊6和導(dǎo)流布7通過(guò)點(diǎn)焊接在內(nèi)板框9上，使得成本大幅度降低，所述卡扣4卡接內(nèi)板框9和外板框8，使得更換元件時(shí)避免材料非必要性的浪費(fèi)，所述全框架1厚度為6mm，所述布?xì)夤茏?直徑為8mm，所述全框架1和布?xì)夤茏?為一體結(jié)構(gòu)，取代了現(xiàn)有設(shè)備的大型曝氣框架的功能。

本實(shí)用新型的原理及優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可拆卸且能曝氣的平板膜元件，使用時(shí)污水從濾膜3外側(cè)通過(guò)濾膜3和膜墊6以及導(dǎo)流布7處理，完成污水處理與凈化，并且使用布?xì)夤茏?連接壓縮空氣氣管，對(duì)膜表面的上下表面進(jìn)行不斷的氣擦洗，當(dāng)長(zhǎng)期使用需要更換元件時(shí)，通過(guò)四個(gè)卡扣4拆卸需要更換的元件所在的內(nèi)板框9或外板框8進(jìn)行替換，從而實(shí)現(xiàn)可拆卸且能曝氣的平板膜元件。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。