本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效組合式廢水處理裝置。

背景技術(shù)：

在油田開采過程中，會經(jīng)歷一次采油、二次采油、三次采油，其中二次采油和三次采油均需要注水補(bǔ)充能量。三次采油在注水的同時(shí)還需要在水中加入一定的化學(xué)物質(zhì)，來提高采油效率，因此，三個(gè)階段的采油廢水，最難處理的便是三次采油廢水。目前國內(nèi)三次采油使用的方法是聚合物驅(qū)，使用的高分子化合物使三次采油廢水有著生物降解性不好的特點(diǎn)，處理后的水一般用于回注油田，以保持油層壓力，但是現(xiàn)有的用于三次采油廢水處理設(shè)備處理后的水回注油田率較低，不能很好的將廢水資源充分利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種高效組合式廢水處理裝置，解決了現(xiàn)有的用于三次采油廢水處理設(shè)備處理后的水回注油田率較低，不能很好的將廢水資源充分利用的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種高效組合式廢水處理裝置，包括冷卻塔，所述冷卻塔的一側(cè)固定連接有廢水輸入管道，所述冷卻塔的另一側(cè)固定連接有第一連通管道，所述第一連通管道的另一端固定連接有隔油池。

所述隔油池遠(yuǎn)離第一連通管道的一側(cè)固定連接有第十連通管道，所述第十連通管道的另一端固定連接有第一調(diào)節(jié)池，所述第一調(diào)節(jié)池遠(yuǎn)離第十連通管道的一側(cè)固定連接有第二連通管道，所述第二連通管道的另一端固定連接有第一混凝沉淀池。

所述第一混凝沉淀池包括第二調(diào)節(jié)池和第一沉淀池，且所述第二調(diào)節(jié)池和第一沉淀池之間相連通，所述第一混凝沉淀池遠(yuǎn)離第二連通管道的一側(cè)固定連接有第三連通管道，所述第三連通管道的另一端固定連接有水解酸化池，所述水解酸化池遠(yuǎn)離第三連通管道的一側(cè)固定連接有第四連通管道。

所述第四連通管道的另一端固定連接有接觸氧化池，所述接觸氧化池遠(yuǎn)離第四連通管道的一側(cè)固定連接有第五連通管道，所述第五連通管道的另一端固定連接有第二沉淀池，所述第二沉淀池遠(yuǎn)離第五連通管道的一側(cè)固定連接有第六連通管道。

所述第六連通管道的另一端固定連接有第二混凝沉淀池，所述第二混凝沉淀池包括第三調(diào)節(jié)池和第三沉淀池，所述第三調(diào)節(jié)池和第三沉淀池之間相連通，所述第二混凝沉淀池遠(yuǎn)離第六連通管道的一側(cè)固定連接有回注管道。

優(yōu)選的，所述第二沉淀池的底部固定連接有第七連通管道，所述第七連通管道的另一端固定連接有污泥濃縮池，所述污泥濃縮池的底部設(shè)有第一沉淀斜坡。

優(yōu)選的，所述水解酸化池遠(yuǎn)離第五連通管道的一側(cè)固定連接有第八連通管道，所述第八連通管道的另一端固定連接有HT菌劑輸出池。

優(yōu)選的，所述第二混凝沉淀池遠(yuǎn)離第六連通管道的一側(cè)還固定連接有第九連通管道，所述第九連通管道的另一端固定連接有除油凈水劑輸出池。

優(yōu)選的，所述第一調(diào)節(jié)池、第二調(diào)節(jié)池、水解酸化池和第三調(diào)節(jié)池內(nèi)均設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括驅(qū)動電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與攪拌軸的頂端固定相連，所述攪拌葉固定連接在攪拌軸的底端。

優(yōu)選的，所述第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池的底部均設(shè)有第二沉淀斜坡。

優(yōu)選的，所述第二連通管道遠(yuǎn)離第一調(diào)節(jié)池的一端與第一混凝沉淀池的第二調(diào)節(jié)池相連通，所述第三連通管道遠(yuǎn)離水解酸化池的一端與第一混凝沉淀池的第一沉淀池相連通

優(yōu)選的，所述第六連通管道遠(yuǎn)離第二沉淀池的一端與第二混凝沉淀池的第三沉淀池相連通，所述回注管道遠(yuǎn)離其出口的一端與第二混凝沉淀池的第三調(diào)節(jié)池相連通。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種高效組合式廢水處理裝置，具備以下有益效果：

(1)、該高效組合式廢水處理裝置，針對三次采油廢水，一方面，因?yàn)椴捎蛷U水一般溫度較高，可通過冷卻塔進(jìn)行降溫處理，經(jīng)過冷卻塔進(jìn)入隔油池，除去水中的重油以及輕油，經(jīng)過調(diào)節(jié)池后，再混凝沉淀除去水中的乳化油，能夠物化去除了大部分的石油類有機(jī)物，另一方面，因?yàn)槭皖惢衔镆约霸诓捎蜁r(shí)添加的高分子化合物的B/C值通常不高，通過水解酸化池進(jìn)行水解酸化，以便后續(xù)的有氧生物處理，其次，通過接觸氧化池對好氧生物處理采用的是抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)的接觸氧化法，經(jīng)處理的水再次進(jìn)行沉淀，從而可以滿足回注，能夠做到廢水資源充分化利用。

(2)、該高效組合式廢水處理裝置，針對三次采油廢水，通過將冷卻塔、隔油池、調(diào)節(jié)池、沉淀池、水解酸化池、接觸氧化池、HT菌劑輸出池和除油凈水劑輸出池進(jìn)行科學(xué)的組合，解決了現(xiàn)有的用于三次采油廢水處理設(shè)備處理后的水回注油田率較低，不能很好的將廢水資源充分利用的問題，能夠在很大程度上提升廢水處理裝置的工作效率，廢水效果好，還能夠降低對三次采油廢水的處理成本，易于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1冷卻塔、2廢水輸入管道、3第一連通管道、4隔油池、5第十連通管道、6第一調(diào)節(jié)池、7第二連通管道、8第一混凝沉淀池、801第二調(diào)節(jié)池、802第一沉淀池、9第三連通管道、10水解酸化池、11第四連通管道、12接觸氧化池、13第五連通管道、14第二沉淀池、15第六連通管道、16第二混凝沉淀池、161第三調(diào)節(jié)池、162第三沉淀池、17回注管道、18第七連通管道、19污泥濃縮池、20第八連通管道、21HT菌劑輸出池、22第九連通管道、23除油凈水劑輸出池、24攪拌裝置、241驅(qū)動電機(jī)、242攪拌軸、243攪拌葉。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效組合式廢水處理裝置，包括冷卻塔1，該冷卻塔1的型號為NC8329D，冷卻塔1的一側(cè)固定連接有廢水輸入管道2，冷卻塔1的另一側(cè)固定連接有第一連通管道3，第一連通管道3的另一端固定連接有隔油池4，隔油池4利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達(dá)到分離的目的，隔油池4的構(gòu)造采用平流式，含油廢水通過配水槽進(jìn)入平面為矩形的隔油池4，沿水平方向緩慢流動，在流動中油品上浮水面，在隔油池4中沉淀下來的重油及其他雜質(zhì)，積聚到池底污泥斗中，通過第一連通管道3進(jìn)入第一調(diào)節(jié)池6中，經(jīng)過隔油處理的廢水則溢流入第一混凝沉淀池8，進(jìn)行后續(xù)處理，以去除乳化油及其他污染物。

隔油池4遠(yuǎn)離第一連通管道3的一側(cè)固定連接有第十連通管道5，第十連通管道5的另一端固定連接有第一調(diào)節(jié)池6，第一調(diào)節(jié)池6遠(yuǎn)離第十連通管道5的一側(cè)固定連接有第二連通管道7，第二連通管道7遠(yuǎn)離第一調(diào)節(jié)池6的一端與第一混凝沉淀池8的第二調(diào)節(jié)池801相連通，第三連通管道9遠(yuǎn)離水解酸化池10的一端與第一混凝沉淀池8的第一沉淀池802相連通，第二連通管道7的另一端固定連接有第一混凝沉淀池8。

第一混凝沉淀池8包括第二調(diào)節(jié)池801和第一沉淀池802，且第二調(diào)節(jié)池801和第一沉淀池802之間相連通，第一混凝沉淀池8遠(yuǎn)離第二連通管道7的一側(cè)固定連接有第三連通管道9，第三連通管道9的另一端固定連接有水解酸化池10，水解酸化池10遠(yuǎn)離第五連通管道13的一側(cè)固定連接有第八連通管道20，第八連通管道20的另一端固定連接有HT菌劑輸出池21，HT菌劑輸出池21內(nèi)設(shè)有HT菌劑，水解酸化池10遠(yuǎn)離第三連通管道9的一側(cè)固定連接有第四連通管道11。

第四連通管道11的另一端固定連接有接觸氧化池12，接觸氧化池12遠(yuǎn)離第四連通管道11的一側(cè)固定連接有第五連通管道13，第五連通管道13的另一端固定連接有第二沉淀池14，第二沉淀池14的底部固定連接有第七連通管道18，第七連通管道18的另一端固定連接有污泥濃縮池19，污泥濃縮池19的底部設(shè)有第一沉淀斜坡，便于沉淀，污泥濃縮池19內(nèi)的污泥可排出進(jìn)行風(fēng)干處理，再利用，第二沉淀池14遠(yuǎn)離第五連通管道13的一側(cè)固定連接有第六連通管道15，第六連通管道15遠(yuǎn)離第二沉淀池14的一端與第二混凝沉淀池16的第三沉淀池162相連通，回注管道17遠(yuǎn)離其出口的一端與第二混凝沉淀池16的第三調(diào)節(jié)池161相連通。

第六連通管道15的另一端固定連接有第二混凝沉淀池16，第二混凝沉淀池16遠(yuǎn)離第六連通管道15的一側(cè)還固定連接有第九連通管道22，第九連通管道22的另一端固定連接有除油凈水劑輸出池23，除油凈水劑輸出池23內(nèi)設(shè)有除油凈水劑，第二混凝沉淀池16包括第三調(diào)節(jié)池161和第三沉淀池162，第一調(diào)節(jié)池6、第二調(diào)節(jié)池801、水解酸化池10和第三調(diào)節(jié)池161內(nèi)均設(shè)置有攪拌裝置24，攪拌裝置24包括驅(qū)動電機(jī)241、攪拌軸242和攪拌葉243，驅(qū)動電機(jī)241的輸出軸與攪拌軸242的頂端固定相連，攪拌葉243固定連接在攪拌軸242的底端，第三調(diào)節(jié)池161和第三沉淀池162之間相連通，第一沉淀池802、第二沉淀池14和第三沉淀池162的底部均設(shè)有第二沉淀斜坡，便于沉淀，第二混凝沉淀池16遠(yuǎn)離第六連通管道15的一側(cè)固定連接有回注管道17。

綜上所述，該高效組合式廢水處理裝置，針對三次采油廢水，一方面，因?yàn)椴捎蛷U水一般溫度較高，可通過冷卻塔1進(jìn)行降溫處理，經(jīng)過冷卻塔1進(jìn)入隔油池4，除去水中的重油以及輕油，經(jīng)過調(diào)節(jié)池后，再混凝沉淀除去水中的乳化油，能夠物化去除了大部分的石油類有機(jī)物，另一方面，因?yàn)槭皖惢衔镆约霸诓捎蜁r(shí)添加的高分子化合物的B/C值通常不高，通過水解酸化池10進(jìn)行水解酸化，以便后續(xù)的有氧生物處理，其次，通過接觸氧化池12對好氧生物處理采用的是抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)的接觸氧化法，經(jīng)處理的水再次進(jìn)行沉淀，從而可以滿足回注，能夠做到廢水資源充分化利用。

并且，針對三次采油廢水，通過將冷卻塔1、隔油池4、調(diào)節(jié)池、沉淀池、水解酸化池10、接觸氧化池12、HT菌劑輸出池21和除油凈水劑輸出池23進(jìn)行科學(xué)的組合，解決了現(xiàn)有的用于三次采油廢水處理設(shè)備處理后的水回注油田率較低，不能很好的將廢水資源充分利用的問題，能夠在很大程度上提升廢水處理裝置的工作效率，廢水效果好，還能夠降低對三次采油廢水的處理成本，易于推廣使用。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”，該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。