本實用新型涉及家電領域，特別是一種凈水機。

背景技術：

市場中凈水機的殺菌器主要包括固定件和殺菌件，上述結構的殺菌件損壞后必須更換整個殺菌器，其中未損壞的固定件也要隨之丟棄，形成一定程度的浪費，增加了用戶的使用成本。

為解決上述問題，現(xiàn)有技術提供一種凈水機的紫外線滅菌裝置，包括紫外線燈管、石英玻璃管和外筒，外筒上設有進水接口和出水接口，紫外線燈管外套石英玻璃管，外筒的上端設有上縮徑套，下端設有下縮徑套，縮徑套與筒體的兩端為密封連接，縮徑套的內(nèi)孔與石英玻璃管的外徑為動配合，上縮徑套的小端密封連接上端蓋，上端蓋的端面設有通孔，通孔與紫外線燈管為動配合，石英玻璃管的開口端密封固定在上縮徑套或密封固定在上端蓋中。上述結構中只更換易損的紫外線燈管，石英玻璃管和外筒仍然可以重復使用，但紫外線燈管損壞時必須將整個滅菌裝置從凈水機上拆下，再將更換燈管后的滅菌裝置再次安裝至凈水機上，其更換操作不便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要達到的目的就是提供一種凈水機，便于更換殺菌器內(nèi)部損壞的零部件。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種凈水機，包括機殼和殺菌器，所述機殼上設有供殺菌器放置的滑槽和供殺菌器伸出機殼的安裝通槽，殺菌器在滑槽內(nèi)滑動以穿過安裝通槽伸出機殼，安裝通槽處設有封閉安裝通槽的槽蓋，槽蓋與機殼可拆卸連接。

進一步的，所述殺菌器為管狀結構，殺菌器上設有限位部，機殼上設有定位部，限位部在殺菌器伸出安裝通槽時抵在定位部上。

進一步的，所述滑槽外側設有限位支架，限位支架形成定位部，限位支架連接于機殼上將殺菌器限制于滑槽內(nèi)，殺菌器包括設于殺菌器側壁的水管，水管形成限位部，水管在殺菌器伸出安裝通槽時抵在限位支架上。

進一步的，所述殺菌器靠近安裝通槽的一端設有橡膠塞和連接于橡膠塞的電源線，橡膠塞上設有卡扣，殺菌器設有卡槽，電源線在卡扣卡入卡槽中時連接于殺菌器。

進一步的，所述電源線卡入殺菌器與限位支架之間的間隙中。

進一步的，所述限位支架包括限位弧和連接于限位弧的固定板，機殼上設有螺柱，螺釘穿過固定板與螺柱連接。

進一步的，還包括多個同向設置的濾芯，相鄰濾芯形成滑槽，殺菌器沿濾芯的軸向設于滑槽內(nèi)。

進一步的，所述機殼還設有隔板，濾芯和殺菌器位于隔板的兩側，隔板在相鄰濾芯之間的位置向濾芯一側凹陷形成滑槽。

進一步的，所述隔板設有多個定位筋，多個定位筋沿殺菌器的軸向間隔分布以形成滑槽。

進一步的，還包括微動開關，槽蓋上設有連接部和按壓凸起，連接部與機殼螺紋連接或者卡扣連接，按壓凸起在槽蓋安裝到位時壓制于微動開關的按鈕上。

采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點：

1、首先，殺菌器可以在滑槽內(nèi)自由滑動，打開與滑槽對應的槽蓋使殺菌器的一端伸出機殼，用戶對殺菌器伸出機殼的一端進行拆卸以更換內(nèi)部零部件，更換過程中殺菌器始終連接于凈水機，不僅簡化了殺菌器復雜的拆裝程序，提高更換效率，而且有效避免整個殺菌器從凈水機上意外滑落，同時，殺菌器在滑槽內(nèi)的移動軌跡一致，從而更換后殺菌器可以精準復原，避免殺菌器位置挪動后與機殼后蓋發(fā)生干涉而無法正常關閉；其次，槽蓋安裝到位時封閉安裝通槽，不僅可以支撐殺菌器，避免搬運凈水機時殺菌器受到重力作用而從機殼內(nèi)脫出，而且槽蓋將殺菌器封閉于機殼內(nèi)部使其得到保護，避免外物撞擊或觸碰破碎而引發(fā)安全事故，也提高了機殼的整體性和美觀度；最后，自由滑動的殺菌器與滑槽之間存在一定的間隙，避免殺菌器受到擠壓而使內(nèi)部結構受損，保證了殺菌器的使用壽命，也降低了殺菌器與滑槽的配合精度要求，簡化安裝和加工難度，同時滑槽與殺菌器之間的間隙也為熱脹冷縮提供了伸縮空間，減小受熱膨脹的擠壓變形。

2、限位部抵在限位定位部上，不僅有效限制了殺菌器的伸出長度，避免槽蓋連接失效后從安裝通槽中完全脫出，而且保證操作者按正確方式更換內(nèi)部零部件，提高安裝效率和質(zhì)量。

3、殺菌器從滑槽的開口放置于滑槽中，方便快捷，也避免殺菌器初次安裝時與凈水機的其他部件發(fā)生干涉，限位支架與滑槽配合避免殺菌器從滑槽的開口中脫出，保證安裝的可靠性。水管設于殺菌器的側壁，不僅利于液體通過水管流入或流出殺菌器，實現(xiàn)液體的殺菌消毒，而且限制殺菌器在滑槽內(nèi)的周向轉動，同時水管作為限位部抵在限位支架上，避免在殺菌器上另設限位部，減小殺菌器的復雜度。

4、絕緣的橡膠塞封閉殺菌器的活動端，既防止內(nèi)部零部件外露而受損，又避免電源線與殺菌器的連接處發(fā)生漏電而引發(fā)安全事故，同時，橡膠塞的摩擦系數(shù)大，避免手動拆裝時打滑，方便拆裝以快速更換內(nèi)部的零部件，另外，橡膠塞具有一定彈性，不僅減少殺菌器對電源線始端的磨損，而且槽蓋安裝到位時與殺菌器接觸，橡膠塞有緩沖減振的作用，避免殺菌器與槽蓋直接碰撞而受損，保證了殺菌器的使用壽命。

5、電源線卡入殺菌器與限位支架之間的間隙中，充分利用殺菌器與限位支架之間閑置空間，避免電源線散落在外而影響機殼后蓋的封閉，同時，電源線的卡入使殺菌器與限位支架貼合更加緊密，避免殺菌器在滑槽內(nèi)左右晃動，保證殺菌器安裝的穩(wěn)定性。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為實施例一中凈水機的結構圖；

圖2為實施例一中殺菌器安裝到位時的局部放大圖；

圖3為實施例一中殺菌器伸出機殼時的局部放大圖；

圖4為實施例一中機殼的結構圖；

圖5為圖4中B處的放大圖；

圖6為實施例一中限位支架的剖視圖；

圖7為實施例一中槽蓋的俯視圖；

圖8為實施例一中槽蓋的剖視圖。

具體實施方式

實施例一：

本實施例提供一種凈水機，如圖1至圖4所示，包括機殼1、濾芯和殺菌器2，濾芯設于機殼1內(nèi)并與連接頭3連接，機殼1上設有供殺菌器2放置的滑槽4和供殺菌器2伸出機殼1的安裝通槽5，殺菌器2在滑槽4內(nèi)滑動以穿過安裝通槽5伸出機殼1，安裝通槽5處設有用于封閉安裝通槽5的槽蓋6，槽蓋6與機殼1可拆卸連接。

首先，殺菌器2可以在滑槽4內(nèi)自由滑動，打開與滑槽4對應的槽蓋6使殺菌器2的一端伸出機殼1，用戶對殺菌器2伸出機殼1的一端進行拆卸以更換內(nèi)部零部件，更換過程中殺菌器2始終連接于凈水機，不僅簡化了殺菌器2復雜的拆裝程序，提高更換效率，而且有效避免整個殺菌器2從凈水機上意外滑落，同時，殺菌器2在滑槽4內(nèi)的移動軌跡一致，從而更換后殺菌器2可以精準復原，避免殺菌器2位置挪動后與機殼1后蓋發(fā)生干涉而無法正常關閉；其次，槽蓋6安裝到位時封閉安裝通槽5，不僅可以支撐殺菌器2，避免搬運凈水機時殺菌器2受到重力作用而從機殼1內(nèi)脫出，而且槽蓋6將殺菌器2封閉于機殼1內(nèi)部使其得到保護，避免外物撞擊或觸碰破碎而引發(fā)安全事故，也提高了機殼1的整體性和美觀度；最后，自由滑動的殺菌器2與滑槽4之間存在一定的間隙，不僅避免殺菌器2固定時受到擠壓而使內(nèi)部結構受損，保證了殺菌器2的使用壽命，而且降低了殺菌器2與滑槽4的配合精度要求，簡化安裝和加工難度，同時滑槽4與殺菌器2之間的間隙也為熱脹冷縮提供了伸縮空間，避免受熱膨脹后的擠壓變形。

殺菌器2為管狀結構，殺菌器2上設有限位部，機殼1上設有定位部，限位部在殺菌器2伸出安裝通槽5時抵在定位部上。限位部抵在限位定位部上，不僅有效限制了殺菌器2的伸出長度，避免殺菌器2在槽蓋6連接失效后從安裝通槽5中完全脫出，而且保證操作者按正確方式更換內(nèi)部零部件，提高安裝效率和質(zhì)量。本實施例中，滑槽4外側設有限位支架7，限位支架7形成定位部，限位支架7連接于機殼1上將殺菌器2限制于滑槽4內(nèi)。殺菌器2從滑槽4的開口放置于滑槽4中，方便快捷，也避免殺菌器2初次安裝時與凈水機的其他部件發(fā)生干涉，同時，限位支架7與滑槽4配合避免殺菌器2從滑槽4的開口中脫出，保證安裝的可靠性。殺菌器2包括設于殺菌器2側壁的水管21，水管21形成限位部，水管21在殺菌器2伸出安裝通槽5時抵在限位支架7上。水管21設于殺菌器2的側壁，不僅利于液體通過水管21流入或流出殺菌器2，實現(xiàn)液體的殺菌消毒，而且限制殺菌器2在滑槽4內(nèi)的周向轉動，同時水管21作為限位部抵在限位支架7上，避免在殺菌器2上另設限位部，降低殺菌器2結構的復雜度。

殺菌器2靠近安裝通槽5的一端設有橡膠塞22和連接于橡膠塞22的電源線23，橡膠塞22上設有卡扣，殺菌器2設有卡槽，電源線23在卡扣卡入卡槽中時連接于殺菌器2。絕緣的橡膠塞22封閉殺菌器2的活動端，既防止殺菌器2內(nèi)部零部件外露而受損，又避免電源線23與殺菌器2的連接處發(fā)生漏電而引發(fā)安全事故，同時，橡膠塞22的摩擦系數(shù)大，避免手動拆裝時打滑，方便拆裝以快速更換內(nèi)部的零部件，另外，橡膠塞22具有一定彈性，不僅減少殺菌器2對電源線23始端的磨損，而且槽蓋6安裝到位時與殺菌器2接觸，橡膠塞22有緩沖減振的作用，避免殺菌器2與槽蓋6直接碰撞而受損，保證了殺菌器2的使用壽命。

電源線23卡入殺菌器2與限位支架7之間的間隙中。充分利用殺菌器2與限位支架7之間閑置空間，避免電源線23散落在外而影響機殼1后蓋的封閉，同時，電源線23的卡入使殺菌器2與限位支架7貼合更加緊密，避免殺菌器2在滑槽4內(nèi)左右晃動，保證殺菌器2安裝的穩(wěn)定性。

結合圖5和圖6，本實施例中，限位支架7包括限位弧71和連接于限位弧71的固定板72，限位弧71與管狀的殺菌器2貼合更加緊密，避免搬運凈水機時殺菌器2在滑槽4內(nèi)大幅晃動和撞擊，進一步保證殺菌器2的使用壽命，其機殼1上設有螺柱11，螺釘穿過固定板72與螺柱11連接，其連接的可靠性高，避免限位支架7在殺菌器2滑動過程中從機殼1上松脫。

本實施例中，機殼1上還設有隔板12，濾芯設置有多個，濾芯和殺菌器2分別位于隔板12的兩側，隔板12在相鄰濾芯之間的位置向濾芯一側凹陷形成滑槽4，相應地，隔板12面向濾芯的側面對應于滑槽4的位置向前凸出，從而限制相鄰濾芯的左右擺動，隔板12也限制濾芯向凈水機后端偏斜，提高了濾芯安裝的穩(wěn)定性，同時，隔板12作為螺柱11設置的載體，保證了限位支架7的連接強度，也避免殺菌器2與濾芯直接接觸，減少兩者的磨損。隔板12設有多個定位筋13，多個定位筋13沿殺菌器2的軸向間隔分布以形成滑槽4。定位筋13設于相鄰濾芯之間的隔板12上，增加了隔板12在相鄰濾芯之間位置的強度，避免濾芯碰撞擠壓而破裂，同時，減少了殺菌器2與隔板12的接觸面積，方便抽拉，降低磨損。

結合圖7和圖8，凈水機還包括卡接于機殼1的微動開關8，槽蓋6上設有連接部61和按壓凸起62，連接部61為板狀結構并與機殼1螺紋連接，保證連接部61與機殼1的連接強度，避免槽蓋6在殺菌器2充滿液體后無法承受其重力而脫落，按壓凸起62在槽蓋6安裝到位時壓制于微動開關8的按鈕上，使微動開關8打開，保證凈水機正常工作，而槽蓋6拆卸后，微動開關8回彈斷開，保證更換殺菌器2的零部件時處于斷電狀態(tài)，提高凈水機的安全性。

本實施例中，連接部61也可以與機殼1通過卡扣連接，拆裝更加方便。

實施例二：

本實施例提供一種凈水機，凈水機包括多個同向設置的濾芯，相鄰濾芯形成滑槽4，殺菌器2沿濾芯的軸向設于滑槽4內(nèi)，限位支架7連接于濾芯的外側壁上。相鄰濾芯形成滑槽4不僅充分利用相鄰濾芯之間的間隙，促使凈水機后部結構更加緊湊，而且簡化滑槽4的成型加工。

其它未描述結構參考實施例一。

除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。