本實用新型涉及一種載玻片清洗裝置，具體是一種載玻片清洗干燥排出裝置。

背景技術：

在生物實驗中，常常會要用到載玻片，載玻片在使用前必須清潔，載玻片不清潔，容易引起脫片，染色效果不佳、鏡下結(jié)構(gòu)不清晰等現(xiàn)象，從而影響實驗結(jié)果的觀察，得不到準確地實驗結(jié)論；在學校實驗室中一般采用清水洗或用酒精洗,然后再用棉花或紗布擦干凈；這種傳統(tǒng)的手工清潔方法，清潔效果不佳，而且操作比較復雜；為了清洗載玻片，國內(nèi)外提供有專門的載玻片清洗設備，一般采用超聲波清洗原理設計，但是這樣的清洗設備價格高，清洗工藝復雜，不適用于中小學校生物課程的實驗室采用；在清洗后載玻片上含有水質(zhì)，需要進行干燥處理，干燥后方便存儲。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種載玻片清洗干燥排出裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種載玻片清洗干燥排出裝置，包括清洗裝置、出料裝置和干燥裝置；所述清洗裝置包括蓋板、螺栓、添料筒、液壓缸固定板、液壓伸縮桿、液壓缸、第一電機、清洗液添加管、固定桿、毛刷、固定套、固定板、支撐板、排液管、清洗箱、排液閥、密封軸承底座和攪拌桿；所述支撐板設置有兩根，焊接在出料箱上方；所述固定板焊接在支撐板上；所述清洗箱焊接在兩塊固定板左右側(cè)面上，下端與出料箱連通；所述蓋板采用螺栓與清洗箱固定連接；所述液壓缸固定板焊接在蓋板上方中央位置上；所述液壓缸固定設置在液壓缸固定板上；所述液壓伸縮桿上端固定設置在液壓缸上；所述第一電機固定設置在液壓伸縮桿下端面上；所述攪拌桿上端固定設置在第一電機上；所述固定套設置有四個，固定設置在攪拌桿上；所述固定桿固定設置在固定套兩側(cè)上；所述毛刷固定設置在固定桿上下兩側(cè)上；所述密封軸承底座固定設置在攪拌桿下端上；所述添料筒焊接在蓋板上方左側(cè)；所述清洗液添加管焊接在蓋板上方右側(cè)；所述排液管上端設置在清洗箱左側(cè)下方中；所述排液閥設置在排液管上；所述出料裝置包括螺旋桿、導料箱、支撐座、基座、出料箱和第二電機；所述基座焊接在四根支撐座上；所述支撐座焊接在基座下端面上；所述出料箱固定設置在基座上；所述第二電機固定設置在基座上，出料箱左側(cè)；所述螺旋桿一端固定設置在第二電機上，另一端設置在出料箱中；所述導料箱設置在出料箱右側(cè)中；所述干燥裝置包括空氣加熱裝置、散熱箱、進氣管和散熱孔；所述散熱箱焊接在出料箱上，與出料箱連通；所述進氣管一端設置在空氣加熱裝置中，另一端設置在散熱箱中；所述空氣加熱裝置設置在散熱箱上，包括蓄電池、鼓風管、鼓風機、空氣加熱箱和電熱絲；所述空氣加熱箱固定設置在散熱箱上；所述蓄電池固定設置在空氣加熱箱上方左側(cè)；所述鼓風機固定設置在空氣加熱箱上方右側(cè)；所述鼓風管一端固定設置在鼓風機上，另一端設置在空氣加熱箱中；所述電熱絲固定設置在空氣加熱箱中。

作為本實用新型進一步的方案：所述散熱箱上設置有散熱孔。

作為本實用新型再進一步的方案：所述電熱絲通過導線與蓄電池連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型裝置啟動液壓缸控制液壓伸縮桿伸長使第一電機落在清洗箱上，同時使攪拌桿下端上的密封軸承底座頂在清洗箱下端，使清洗箱下端密封，通過添料筒向清洗箱中加入載玻片，通過清洗液添加管向清洗箱中添加清洗液，啟動第一電機帶動攪拌桿上的毛刷對載玻片進行清洗，清洗完成后打開排液閥將清洗液通過排液管排出，在啟動液壓缸提升密封軸承底座使載玻片進入出料箱中，啟動第二電機帶動螺旋桿旋轉(zhuǎn)，將載玻片通過出料箱和導料箱排出，排出的過程中進行干燥，啟動鼓風機通過鼓風管向空氣加熱箱中鼓入空氣，通過蓄電池和電熱絲加熱空氣，熱空氣通過進氣管進入散熱箱中，通過散熱孔散出對載玻片進行干燥；該裝置實現(xiàn)了載玻片的清洗，清洗完畢在排出的過程中干燥處理，使用方便，成本低，適合于中小學實驗室。

附圖說明

圖1為載玻片清洗干燥排出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為載玻片清洗干燥排出裝置中空氣加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為載玻片清洗干燥排出裝置中散熱箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-蓋板，2-螺栓，3-添料筒，4-液壓缸固定板，5-液壓伸縮桿，6-液壓缸，7-第一電機，8-清洗液添加管，9-固定桿，10-毛刷，11-固定套，12-固定板，13-支撐板，14-空氣加熱裝置，15-散熱箱，16-螺旋桿，17-導料箱，18-支撐座，19-基座，20-出料箱，21-進氣管，22-第二電機，23-排液管，24-清洗箱，25-排液閥，26-密封軸承底座，27-攪拌桿，28-蓄電池，29-鼓風管，30-鼓風機，31-空氣加熱箱，32-電熱絲，33-散熱孔。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種載玻片清洗干燥排出裝置，包括清洗裝置、出料裝置和干燥裝置；所述清洗裝置包括蓋板1、螺栓2、添料筒3、液壓缸固定板4、液壓伸縮桿5、液壓缸6、第一電機7、清洗液添加管8、固定桿9、毛刷10、固定套11、固定板12、支撐板13、排液管23、清洗箱24、排液閥25、密封軸承底座26和攪拌桿27；所述支撐板13設置有兩根，焊接在出料箱20上方；所述固定板12焊接在支撐板13上；所述清洗箱24焊接在兩塊固定板12左右側(cè)面上，下端與出料箱20連通；所述蓋板1采用螺栓2與清洗箱24固定連接，采用螺栓2連接方便拆卸與安裝；所述液壓缸固定板4焊接在蓋板1上方中央位置上；所述液壓缸6固定設置在液壓缸固定板4上；所述液壓伸縮桿5上端固定設置在液壓缸6上；所述第一電機7固定設置在液壓伸縮桿5下端面上；所述攪拌桿27上端固定設置在第一電機7上；所述固定套11設置有四個，固定設置在攪拌桿27上；所述固定桿9固定設置在固定套11兩側(cè)上；所述毛刷10固定設置在固定桿9上下兩側(cè)上；所述密封軸承底座26固定設置在攪拌桿27下端上；所述添料筒3焊接在蓋板1上方左側(cè)，通過添料筒3向清洗箱24中加入載玻片；所述清洗液添加管8焊接在蓋板1上方右側(cè)，通過清洗液添加管8向清洗箱24中添加清洗液；所述排液管23上端設置在清洗箱24左側(cè)下方中；所述排液閥25設置在排液管23上；啟動液壓缸6控制液壓伸縮桿5伸長使第一電機7落在清洗箱24上，同時使攪拌桿27下端上的密封軸承底座26頂在清洗箱24下端，使清洗箱24下端密封，啟動第一電機7帶動攪拌桿27上的毛刷10對載玻片進行清洗，清洗完成后打開排液閥25將清洗液通過排液管23排出，在啟動液壓缸6提升密封軸承底座26使載玻片進入出料箱20中；所述出料裝置包括螺旋桿16、導料箱17、支撐座18、基座19、出料箱20和第二電機22；所述基座19焊接在四根支撐座18上；所述支撐座18焊接在基座19下端面上；所述出料箱20固定設置在基座19上；所述第二電機22固定設置在基座19上，出料箱20左側(cè)；所述螺旋桿16一端固定設置在第二電機22上，另一端設置在出料箱20中；所述導料箱17設置在出料箱20右側(cè)中；啟動第二電機22帶動螺旋桿16旋轉(zhuǎn)，將載玻片通過出料箱20和導料箱17排出，排出的過程中進行干燥；所述干燥裝置包括空氣加熱裝置14、散熱箱15、進氣管21和散熱孔33；所述散熱箱15焊接在出料箱20上，與出料箱20連通，散熱箱15上設置有散熱孔33；所述進氣管21一端設置在空氣加熱裝置14中，另一端設置在散熱箱15中；所述空氣加熱裝置14設置在散熱箱15上，包括蓄電池28、鼓風管29、鼓風機30、空氣加熱箱31和電熱絲32；所述空氣加熱箱31固定設置在散熱箱15上；所述蓄電池28固定設置在空氣加熱箱31上方左側(cè)；所述鼓風機30固定設置在空氣加熱箱31上方右側(cè)；所述鼓風管29一端固定設置在鼓風機30上，另一端設置在空氣加熱箱31中；所述電熱絲32固定設置在空氣加熱箱31中，電熱絲32通過導線與蓄電池28連接；啟動鼓風機30通過鼓風管29向空氣加熱箱31中鼓入空氣，通過蓄電池28和電熱絲32加熱空氣，熱空氣通過進氣管21進入散熱箱15中，通過散熱孔33散出對載玻片進行干燥。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。