本實(shí)用新型涉及一種軸承成品濕式清洗裝置，尤其涉及一種軸承成品濕式高效清洗裝置。

背景技術(shù)：

軸承用于確定旋轉(zhuǎn)軸與其他零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)位置，起支承或?qū)蜃饔玫牧悴考?。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過(guò)程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩類。

清洗是采用一種化學(xué)藥劑清除物體表面污垢的方法，它是借助清洗劑表面污染物或覆蓋層進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化、溶解、剝離以達(dá)到脫脂、除銹和去污的效果。

現(xiàn)有的軸承成品濕式清洗裝置存在操作麻煩、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、清洗不徹底的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種操作方便、省時(shí)省力、清洗徹底的軸承成品濕式高效清洗裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的軸承成品濕式清洗裝置存在操作麻煩、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、清洗不徹底的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作方便、省時(shí)省力、清洗徹底的軸承成品濕式高效清洗裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種軸承成品濕式高效清洗裝置，包括有第一電機(jī)、第一皮帶輪、盤形凸輪、平皮帶、第一連桿、擺動(dòng)座、安裝座、第二連桿、第一三角板、第二三角板、第一滑塊、第一滑軌、電動(dòng)推桿、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、攪拌桿、清洗框、加熱器、左架、底板、第二滑軌、移動(dòng)板、第二滑塊、右架、彈簧、導(dǎo)套、移動(dòng)桿、滾子、支桿、出水管、第一電控閥和第二皮帶輪，底板頂部從左至右依次設(shè)置有左架、第二滑軌、導(dǎo)套、支桿和右架，左架右側(cè)上部設(shè)置有第一滑軌，第一滑軌前側(cè)滑動(dòng)式連接有第一滑塊，第一滑塊底端設(shè)置有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿底端設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)底部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿下部均勻設(shè)置有攪拌桿，第一滑軌右端設(shè)置有擺動(dòng)座，擺動(dòng)座上鉸接連接有第一三角板，第一三角板左端鉸接連接有第二三角板，第二三角板底端與第一滑塊鉸接連接，左架右側(cè)下部設(shè)置有清洗框，清洗框右側(cè)下部設(shè)置有出水管，出水管上設(shè)置有第一電控閥，清洗框在攪拌桿下方，第二滑軌頂部滑動(dòng)式連接有第二滑塊，第二滑塊頂部設(shè)置有移動(dòng)板，移動(dòng)板頂部設(shè)置有加熱器，導(dǎo)套上套有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿左端與移動(dòng)板連接，導(dǎo)套左端設(shè)置有彈簧，彈簧左端與移動(dòng)板連接，移動(dòng)桿右端設(shè)置有滾子，支桿頂端設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)前側(cè)中心設(shè)置有第一皮帶輪，第一皮帶輪前側(cè)中心設(shè)置有盤形凸輪，盤形凸輪與滾子配合，右架左側(cè)上部設(shè)置有安裝座，安裝座上安裝有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間繞有平皮帶，第二皮帶輪前側(cè)中心鉸接連接有第一連桿，第一連桿右端鉸接連接有第二連桿，第二連桿左端與第一三角板右端鉸接連接。

優(yōu)選地，還包括有熱風(fēng)機(jī)，左架右側(cè)上部設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)在第一滑軌下方。

優(yōu)選地，還包括有進(jìn)水管和第二電控閥，左架上部設(shè)置有進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)置有第二電控閥，進(jìn)水管在熱風(fēng)機(jī)與清洗框之間。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，第一電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，清洗框材料為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)需要清洗軸承成品時(shí)，人工將適量的清洗液和軸承倒入清洗框內(nèi)，然后控制電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，帶動(dòng)第二電機(jī)向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌桿向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)攪拌桿向下運(yùn)動(dòng)達(dá)到一定程度時(shí)，控制電動(dòng)推桿停止伸長(zhǎng)。然后控制第二電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌桿旋轉(zhuǎn)，翻動(dòng)軸承成品和清洗液，使得軸承成品被清洗得更干凈。同時(shí)控制第一電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一皮帶輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，一方面，帶動(dòng)盤形凸輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)滾子左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)移動(dòng)桿左右移動(dòng)，使得移動(dòng)板左右移動(dòng)，帶動(dòng)加熱器左右移動(dòng)，對(duì)清洗框進(jìn)行加熱，加快軸承成品上油漬的溶解，提高清洗效率，彈簧使得滾子能時(shí)刻與盤形凸輪接觸。另一方面，帶動(dòng)平皮帶順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第二皮帶輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得第一連桿順時(shí)針擺動(dòng)，當(dāng)?shù)谝贿B桿從右下方向左上方擺動(dòng)時(shí)，第一連桿帶動(dòng)第二連桿向左運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一三角板向左擺動(dòng)，從而帶動(dòng)第二三角板向左運(yùn)動(dòng)，使得第一滑塊向左運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)電動(dòng)推桿及其上裝置向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝贿B桿從左上方向右下方擺動(dòng)時(shí)，第一連桿帶動(dòng)第二連桿向右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一三角板向右擺動(dòng)，從而帶動(dòng)第二三角板向右運(yùn)動(dòng)，使得第一滑塊向右運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)電動(dòng)推桿及其上裝置向右運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，使得清洗更徹底，當(dāng)清洗完畢時(shí)，控制第二電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，控制電動(dòng)推桿收縮，帶動(dòng)第二電機(jī)向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌桿向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)攪拌桿向上運(yùn)動(dòng)到初始高度時(shí)，控制電動(dòng)推桿停止收縮，當(dāng)?shù)谝换瑝K滑動(dòng)到初始位置時(shí)，控制第一電機(jī)停止順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，控制第一電控閥打開(kāi)，使得清洗框內(nèi)的清洗液流出，當(dāng)清洗框內(nèi)的清洗液全部流出時(shí)，控制第一電控閥關(guān)閉，人工對(duì)清洗框內(nèi)的軸承成品進(jìn)行處理。

因?yàn)檫€包括有熱風(fēng)機(jī)，左架右側(cè)上部設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)在第一滑軌下方，當(dāng)清洗框內(nèi)的清洗液全部流出時(shí)，控制熱風(fēng)機(jī)工作，對(duì)清洗框內(nèi)清洗完畢的軸承成品進(jìn)行烘干，當(dāng)烘干完畢時(shí)，控制熱風(fēng)機(jī)停止工作，如此，提高工作效率。

因?yàn)檫€包括有進(jìn)水管和第二電控閥，左架上部設(shè)置有進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)置有第二電控閥，進(jìn)水管在熱風(fēng)機(jī)與清洗框之間，當(dāng)需要加入清洗液時(shí)，控制第二電控閥打開(kāi)，清洗液通過(guò)進(jìn)水管流向清洗框內(nèi)，當(dāng)不需要加入清洗液時(shí)，控制第二電控閥關(guān)閉，如此，更加簡(jiǎn)便快捷。

因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)能更方便調(diào)整其轉(zhuǎn)速，使其運(yùn)行更精準(zhǔn)。

因?yàn)榍逑纯虿牧蠟镼235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

（3）有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了操作方便、省時(shí)省力、清洗徹底的效果，并且制造成本低，結(jié)構(gòu)合理，易于維護(hù)維修，使用方便，有效提高工作效率，增加企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-第一電機(jī)，2-第一皮帶輪，3-盤形凸輪，4-平皮帶，5-第一連桿，6-擺動(dòng)座，7-安裝座，8-第二連桿，9-第一三角板，10-第二三角板，11-第一滑塊，12-第一滑軌，13-電動(dòng)推桿，14-第二電機(jī)，15-轉(zhuǎn)桿，16-攪拌桿，17-清洗框，18-加熱器，19-左架，20-底板，21-第二滑軌，22-移動(dòng)板，23-第二滑塊，24-右架，25-彈簧，26-導(dǎo)套，27-移動(dòng)桿，28-滾子，29-支桿，30-出水管，31-第一電控閥，32-第二皮帶輪，33-熱風(fēng)機(jī)，34-進(jìn)水管，35-第二電控閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種軸承成品濕式高效清洗裝置，如圖1-3所示，包括有第一電機(jī)1、第一皮帶輪2、盤形凸輪3、平皮帶4、第一連桿5、擺動(dòng)座6、安裝座7、第二連桿8、第一三角板9、第二三角板10、第一滑塊11、第一滑軌12、電動(dòng)推桿13、第二電機(jī)14、轉(zhuǎn)桿15、攪拌桿16、清洗框17、加熱器18、左架19、底板20、第二滑軌21、移動(dòng)板22、第二滑塊23、右架24、彈簧25、導(dǎo)套26、移動(dòng)桿27、滾子28、支桿29、出水管30、第一電控閥31和第二皮帶輪32，底板20頂部從左至右依次設(shè)置有左架19、第二滑軌21、導(dǎo)套26、支桿29和右架24，左架19右側(cè)上部設(shè)置有第一滑軌12，第一滑軌12前側(cè)滑動(dòng)式連接有第一滑塊11，第一滑塊11底端設(shè)置有電動(dòng)推桿13，電動(dòng)推桿13底端設(shè)置有第二電機(jī)14，第二電機(jī)14底部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿15，轉(zhuǎn)桿15下部均勻設(shè)置有攪拌桿16，第一滑軌12右端設(shè)置有擺動(dòng)座6，擺動(dòng)座6上鉸接連接有第一三角板9，第一三角板9左端鉸接連接有第二三角板10，第二三角板10底端與第一滑塊11鉸接連接，左架19右側(cè)下部設(shè)置有清洗框17，清洗框17右側(cè)下部設(shè)置有出水管30，出水管30上設(shè)置有第一電控閥31，清洗框17在攪拌桿16下方，第二滑軌21頂部滑動(dòng)式連接有第二滑塊23，第二滑塊23頂部設(shè)置有移動(dòng)板22，移動(dòng)板22頂部設(shè)置有加熱器18，導(dǎo)套26上套有移動(dòng)桿27，移動(dòng)桿27左端與移動(dòng)板22連接，導(dǎo)套26左端設(shè)置有彈簧25，彈簧25左端與移動(dòng)板22連接，移動(dòng)桿27右端設(shè)置有滾子28，支桿29頂端設(shè)置有第一電機(jī)1，第一電機(jī)1前側(cè)中心設(shè)置有第一皮帶輪2，第一皮帶輪2前側(cè)中心設(shè)置有盤形凸輪3，盤形凸輪3與滾子28配合，右架24左側(cè)上部設(shè)置有安裝座7，安裝座7上安裝有第二皮帶輪32，第二皮帶輪32與第一皮帶輪2之間繞有平皮帶4，第二皮帶輪32前側(cè)中心鉸接連接有第一連桿5，第一連桿5右端鉸接連接有第二連桿8，第二連桿8左端與第一三角板9右端鉸接連接。

還包括有熱風(fēng)機(jī)33，左架19右側(cè)上部設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)33，熱風(fēng)機(jī)33在第一滑軌12下方。

還包括有進(jìn)水管34和第二電控閥35，左架19上部設(shè)置有進(jìn)水管34，進(jìn)水管34上設(shè)置有第二電控閥35，進(jìn)水管34在熱風(fēng)機(jī)33與清洗框17之間。

底板20材料為不銹鋼。

第一電機(jī)1為伺服電機(jī)。

清洗框17材料為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)需要清洗軸承成品時(shí)，人工將適量的清洗液和軸承倒入清洗框17內(nèi)，然后控制電動(dòng)推桿13伸長(zhǎng)，帶動(dòng)第二電機(jī)14向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿15向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌桿16向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)攪拌桿16向下運(yùn)動(dòng)達(dá)到一定程度時(shí)，控制電動(dòng)推桿13停止伸長(zhǎng)。然后控制第二電機(jī)14旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿15旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌桿16旋轉(zhuǎn)，翻動(dòng)軸承成品和清洗液，使得軸承成品被清洗得更干凈。同時(shí)控制第一電機(jī)1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一皮帶輪2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，一方面，帶動(dòng)盤形凸輪3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)滾子28左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)移動(dòng)桿27左右移動(dòng)，使得移動(dòng)板22左右移動(dòng)，帶動(dòng)加熱器18左右移動(dòng)，對(duì)清洗框17進(jìn)行加熱，加快軸承成品上油漬的溶解，提高清洗效率，彈簧25使得滾子28能時(shí)刻與盤形凸輪3接觸。另一方面，帶動(dòng)平皮帶4順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第二皮帶輪32順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得第一連桿5順時(shí)針擺動(dòng)，當(dāng)?shù)谝贿B桿5從右下方向左上方擺動(dòng)時(shí)，第一連桿5帶動(dòng)第二連桿8向左運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一三角板9向左擺動(dòng)，從而帶動(dòng)第二三角板10向左運(yùn)動(dòng)，使得第一滑塊11向左運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)電動(dòng)推桿13及其上裝置向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝贿B桿5從左上方向右下方擺動(dòng)時(shí)，第一連桿5帶動(dòng)第二連桿8向右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一三角板9向右擺動(dòng)，從而帶動(dòng)第二三角板10向右運(yùn)動(dòng)，使得第一滑塊11向右運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)電動(dòng)推桿13及其上裝置向右運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，使得清洗更徹底，當(dāng)清洗完畢時(shí)，控制第二電機(jī)14停止旋轉(zhuǎn)，控制電動(dòng)推桿13收縮，帶動(dòng)第二電機(jī)14向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿15向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌桿16向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)攪拌桿16向上運(yùn)動(dòng)到初始高度時(shí)，控制電動(dòng)推桿13停止收縮，當(dāng)?shù)谝换瑝K11滑動(dòng)到初始位置時(shí)，控制第一電機(jī)1停止順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，控制第一電控閥31打開(kāi)，使得清洗框17內(nèi)的清洗液流出，當(dāng)清洗框17內(nèi)的清洗液全部流出時(shí)，控制第一電控閥31關(guān)閉，人工對(duì)清洗框17內(nèi)的軸承成品進(jìn)行處理。

因?yàn)檫€包括有熱風(fēng)機(jī)33，左架19右側(cè)上部設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)33，熱風(fēng)機(jī)33在第一滑軌12下方，當(dāng)清洗框17內(nèi)的清洗液全部流出時(shí)，控制熱風(fēng)機(jī)33工作，對(duì)清洗框17內(nèi)清洗完畢的軸承成品進(jìn)行烘干，當(dāng)烘干完畢時(shí)，控制熱風(fēng)機(jī)33停止工作，如此，提高工作效率。

因?yàn)檫€包括有進(jìn)水管34和第二電控閥35，左架19上部設(shè)置有進(jìn)水管34，進(jìn)水管34上設(shè)置有第二電控閥35，進(jìn)水管34在熱風(fēng)機(jī)33與清洗框17之間，當(dāng)需要加入清洗液時(shí)，控制第二電控閥35打開(kāi)，清洗液通過(guò)進(jìn)水管34流向清洗框17內(nèi)，當(dāng)不需要加入清洗液時(shí)，控制第二電控閥35關(guān)閉，如此，更加簡(jiǎn)便快捷。

因?yàn)榈装?0材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)1為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)能更方便調(diào)整其轉(zhuǎn)速，使其運(yùn)行更精準(zhǔn)。

因?yàn)榍逑纯?7材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。