本實用新型涉及沖洗技術(shù)，尤其是涉及一種高壓沖洗結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在污水處理過程中，需要經(jīng)常性對污水處理的膜格柵進行正向沖洗和反向沖洗，現(xiàn)有的沖洗方式一般通過在一噴水管上設(shè)置多個噴嘴進行沖洗，由于多個噴嘴產(chǎn)生的噴水壓力較大，必須通過固定架對噴水管進行固定。但是，目前常用的固定架對噴水管的固定效果差，且拆卸極為不便，噴嘴更換難度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種高壓沖洗結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中噴水管固定性差、拆卸不便、噴嘴更換難度大的技術(shù)問題。

為達到上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案提供一種高壓沖洗結(jié)構(gòu)，包括：

安裝架，所述安裝架包括橫截面呈匚字形的安裝架本體、由安裝架本體上自由端豎直向上延伸形成的至少兩個插接件、由所述安裝架本體下自由端豎直向下延伸形成的連接件及至少兩個固定件，每個所述固定件均上端卡套于所述插接件、下端通過螺釘與所述連接件連接；

配合內(nèi)置于所述安裝架內(nèi)形成的容置腔的方形噴水管；

多個噴嘴，每個噴嘴均一端穿過所述安裝架本體上的安裝孔并與所述方形噴水管上的連接孔連接；

一端與所述方形噴水管連接的進水管；

與所述進水管另一端連接的離心泵；及

設(shè)于所述進水管相對所述方形噴水管一端的電磁閥。

優(yōu)選的，所述噴嘴包括噴嘴本體、緊固螺母及嘴套，所述嘴套一端內(nèi)嵌于所述連接孔、另一端形成有內(nèi)螺紋，所述噴嘴本體一端設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相配合的外螺紋、另一端形成有噴水孔，所述緊固螺母套設(shè)于所述噴嘴本體中部。

優(yōu)選的，所述噴嘴本體呈圓柱形，所述噴水孔的孔徑由進水端至出水端逐漸減小。

優(yōu)選的，所述噴嘴本體相對所述噴水孔一端的端面上設(shè)置有一與所述噴水孔連通的噴水槽。

優(yōu)選的，多個所述噴嘴沿方形噴水管長度方向均勻布置，且相鄰兩個噴嘴上下交錯設(shè)置。

優(yōu)選的，所述安裝架本體包括豎直設(shè)置的安裝板及由安裝板上下端水平向其一側(cè)延伸形成的上蓋板和下蓋板，所述安裝孔布置于所述安裝板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過安裝架本體與固定件的配合將方形噴水管夾持固定，其提高了固定的穩(wěn)定性，固定件上端與插接件卡接、下端與連接件以螺釘連接，其拆卸螺釘即可，拆卸方便；而且，采用離心泵加壓有利于提高沖壓力度。

附圖說明

圖1是本實用新型的高壓沖洗結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的高壓沖洗結(jié)構(gòu)的連接剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1、圖2，本實用新型的實施例提供了一種高壓沖洗結(jié)構(gòu)，包括：

安裝架1，所述安裝架1包括橫截面呈匚字形的安裝架本體11、由安裝架本體11上自由端豎直向上延伸形成的至少兩個插接件12、由所述安裝架本體11下自由端豎直向下延伸形成的連接件13及至少兩個固定件14，每個所述固定件14均上端卡套于所述插接件12、下端通過螺釘15與所述連接件13連接；

配合內(nèi)置于所述安裝架1內(nèi)形成的容置腔的方形噴水管2；

多個噴嘴3，每個噴嘴3均一端穿過所述安裝架本體11上的安裝孔111a并與所述方形噴水管2上的連接孔21連接；

一端與所述方形噴水管2連接的進水管4；

與所述進水管4另一端連接的離心泵5；及

設(shè)于所述進水管4相對所述方形噴水管2一端的電磁閥6。

本實施例高壓沖洗機構(gòu)具體工作時，可通過離心泵5對噴水加壓，加壓后的水由噴嘴3噴出，且可通過控制電磁閥6控制噴嘴3噴水。本實施例具體安裝時，可將噴嘴3固定于方形噴水管2上，然后將方形噴水管2內(nèi)置于安裝架本體11內(nèi)，并使噴嘴3一一對應(yīng)的穿過安裝架本體11上的安裝孔111a，將固定件14上端卡套于插接件12上、下端通過螺釘15緊固于連接件13上即實現(xiàn)了方形噴水管2的固定，且其固定性好、易于拆卸。

由于對膜格柵進行沖洗時，為了保證噴嘴3噴水的水流具有一定的壓力，故方形噴水管2的長度不宜過長，否則離進水管4較遠的噴嘴3的噴射壓力較小。但是，由于格柵具有較大的寬度，故本實施例可根據(jù)需要在安裝架1內(nèi)沿其長度方向依次設(shè)置兩個或兩個以上的方形噴水管2，且每個方形噴水管2均與兩個插接件12和兩個固定件14相對應(yīng)，為了便于描述，本實施例以兩個方形噴水管2進行說明。

其中，為了進一步提高噴嘴3拆卸的便捷性，本實施例所述噴嘴3包括噴嘴本體31、緊固螺母32及嘴套33，所述嘴套33一端內(nèi)嵌于所述連接孔21、另一端形成有內(nèi)螺紋，所述噴嘴本體31一端設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相配合的外螺紋、另一端形成有噴水孔311，所述緊固螺母32套設(shè)于所述噴嘴本體31中部，故具體安裝時，可將安裝有嘴套33的方形噴水管2內(nèi)置于安裝架本體11，并使得嘴套33穿過安裝孔111a，然后可通過緊固螺母32將噴嘴本體31緊固于嘴套33上，噴嘴本體31發(fā)生堵塞或其他狀況時，可通過拆卸噴嘴本體31進行處理，其避免了方形噴水管2的拆卸。

本實施例所述噴嘴本體31呈圓柱形，所述噴水孔311的孔徑由進水端至出水端逐漸減小，從而便于形成高壓水流以提高對格柵的沖洗。而且，本實施例所述噴嘴本體31相對所述噴水孔311一端的端面上設(shè)置有一與所述噴水孔311連通的噴水槽312，且該噴水槽312的寬度小于噴水孔311內(nèi)徑較小端的孔徑，從而便于在噴水孔311的出口形成扇形噴水，進而增加噴水面積。而且，當噴嘴本體31緊固于嘴套33時，噴水槽312均豎直布置，從而便于在豎直平面形成扇形噴水。

本實施例多個所述噴嘴3沿方形噴水管2長度方向均勻布置，從而使噴嘴3形成面噴射，而且相鄰兩個噴嘴3上下交錯設(shè)置，其進一步有利于提高噴射面，提高沖洗面積，同時需要說明的是，本實施例設(shè)置方形噴水管2的目的在可上下交錯設(shè)置噴嘴3。

其中，本實施例所述安裝架本體11包括豎直設(shè)置的安裝板111及由安裝板111上下端水平向其一側(cè)延伸形成的上蓋板112和下蓋板113，所述安裝孔111a布置于所述安裝板111上，對應(yīng)的，方形噴水管2上相對安裝板111一側(cè)設(shè)置有與安裝孔111a一一對應(yīng)的連接孔21，進水管4連接于方形噴水管2遠離連接孔21一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過安裝架本體11與固定件14的配合將方形噴水管2夾持固定，其提高了固定的穩(wěn)定性，固定件14上端與插接件12卡接、下端與連接件13以螺釘15連接，其拆卸螺釘15即可，拆卸方便；而且，采用離心泵5加壓有利于提高沖壓力度。

以上所述本實用新型的具體實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。任何根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。