本實用新型屬于集油管線清蠟領域，具體涉及一種集輸管道清蠟智能球，主要應用于自動投球裝置中。

背景技術：

經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，我國油田中原油富含蠟，據(jù)統(tǒng)計，含蠟超過10%的原油幾乎占整個產出原油的90%以上，大部分開采原油的含蠟均在20%以上，有的甚至高達50%，如此高的含蠟比導致原油中蠟凝結在輸送原油的管線中，從而使原油管線產生堵塞問題，存在一定的安全隱患，因此需要采用合適的清蠟方法，實現(xiàn)對原油的清蠟作業(yè)。

目前，集油管線常用清蠟方法有：物理清蠟和化學清蠟兩種方法。物理清蠟方法主要指機械清蠟，即自動定時向集油管線投放清蠟球（實心球），通過清蠟球通過集油管線進行清蠟作業(yè)，在用的有自動投收球裝置?；瘜W清蠟方法主要是通過向管道中投放化學劑，化學劑在集油管線中與蠟進行溶解或化學反應，達到清蠟效果，在用的有自動加藥裝置。

實踐中發(fā)現(xiàn)：在使用過程中，當蠟凝結得較厚且粘連牢固時，常規(guī)的清蠟球并不能清掉凝結的蠟，反而使球本身堵塞在結蠟處，造成管線二次堵塞?；瘜W劑清防蠟是在管道口加藥，隨采出液在管道中流動，到蠟卡處時，藥劑已經(jīng)被稀釋，效果大打折扣，要達到一定的效果，勢必要投放更大量的藥劑。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服原油含蠟高而導致的原油管線堵塞問題，提高清蠟效果，減少安全隱患，符合油田現(xiàn)場增壓站、接轉站、集油站內數(shù)字化、自動化生產的需要。

為此，本實用新型提供了一種集輸管道清蠟智能球，包括球形本體，所述的球形本體內置有震動裝置，震動裝置電連接一個控制器，由控制器控制震動裝置的啟停，震動裝置和控制器均連接蓄電池。

所述的球形本體內部為非實心結構，球形本體內部中心為球形震動套，所述的震動裝置、控制器和蓄電池均置于球形震動套內，所述球形震動套外壁與球形本體內壁采用連接柱連接。

所述的球形震動套外壁與球形本體內壁之間的環(huán)空內設置有清蠟劑，球形本體上設置有清蠟劑出口。

所述的清蠟劑出口處設置有電動閥，該電動閥與控制器電連接并受其控制，進行開啟和關閉。

所述的震動裝置由柱形馬達和偏心塊組成，柱形馬達與控制器電連接，偏心塊裝在柱形馬達的輸出軸上。

所述的偏心塊為半圓柱體或派型。

所述的球形本體內部還安裝有一個無線定位儀，無線定位儀電連接著控制器。

一種集輸管道清蠟智能球的清蠟方法，具體清蠟過程如下：

遇到蠟堵后，由無線定位儀檢測到并傳輸給控制器，控制器控制震動裝置中的柱形馬達帶動偏心塊轉動產生偏心力進行機械震動清蠟；同時，控制器控制清蠟劑出口處的電動閥開啟，球形震動套外壁與球形本體內壁之間的環(huán)空內的清蠟劑從清蠟劑出口噴射出來進行化學清蠟。

本實用新型提供的這種集輸管道清蠟智能球的有益效果：

1、有效利用了原有的自動投收球裝置，避免了二次投入，減少了投資成本。

2、靶向給藥，藥劑直達蠟處，避免了清蠟劑的浪費和對油管其它部位的傷害。

3、物理清蠟和化學劑清蠟的有效結合，提高了清蠟效果。

4、工作時，安全環(huán)保，無噪音和污染。

附圖說明

以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

圖1是集輸管道清蠟智能球的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例的原理示意圖。

附圖標記說明：1、球形本體；2、震動裝置；3、控制器；4、蓄電池；5、球形震動套；6、連接柱；7、清蠟劑；8、清蠟劑出口；9、無線定位儀。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚為了更清楚地說明下面將對實用新型內容中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

實施例1：

本實施例提供一種集輸管道清蠟智能球，結合圖1和圖2所示，包括球形本體1，所述的球形本體1內置有震動裝置2，震動裝置2電連接一個控制器3，由控制器3控制震動裝置2的啟停，震動裝置2和控制器3均連接蓄電池4。

本實施例的這種集輸管道清蠟智能球，其外形及大小與常規(guī)球基本相同，但在其內部裝設了震動裝置2，該種智能球在管道中運行時若遇到蠟堵，被迫滯留，當達到一定（t）時間時，受控制器3控制，能自行上下震動，通過震動及震動產生的熱量使蠟塊松動或熔化，達到清防蠟效果。

實施例2：

本實施例在實施例1的基礎上進一步進行改進，本實施例中，球形本體1內部為非實心結構，球形本體1內部中心為球形震動套5，所述的震動裝置2、控制器3和蓄電池4均置于球形震動套5內，所述球形震動套5外壁與球形本體1內壁采用連接柱6連接。

球形震動套5外壁與球形本體1內壁之間的環(huán)空內設置有清蠟劑7，球形本體1上設置有清蠟劑出口8。清蠟劑出口8處設置有電動閥，該電動閥與控制器3電連接并受其控制，進行開啟和關閉。

該種智能球在管道中運行時若遇到蠟堵，被迫滯留，當達到一定（t）時間時，受控制器3控制，震動裝置2發(fā)生震動，繼而帶動球形震動套5震動，球形震動套5通過連接柱6將震動傳遞給球形本體1，球形本體1自行上下震動，通過震動及震動產生的熱量使蠟塊松動或熔化，達到清防蠟效果；當堵塞時間較長時（T)，控制器3控制清蠟劑出口8處的電動閥打開一定時間，震動的同時智能球自動噴射一定（q）劑量的清蠟劑，通過兩種途徑雙管齊下直達堵塞處，達到有效清防蠟效果，同時避免了在井口加清蠟劑對藥劑的浪費。

實施例3：

本實施例對上述兩個實施例中的震動裝置2進一步進行詳細說明，震動裝置2由柱形馬達和偏心塊組成，柱形馬達與控制器3電連接，偏心塊裝在柱形馬達的輸出軸上，偏心塊為半圓柱體或派型。

控制器3控制柱形馬達啟動，柱形馬達上的偏心塊在柱形馬達作用下進行旋轉，產生偏心力，繼而產生震動。

上述兩個實施例在實施過程中，有個前提是智能球在管道中運行時若遇到蠟堵，被迫滯留，因此，首先必須有對“滯留”狀態(tài)檢測的裝置，本實施例中，球形本體1內部還安裝有一個無線定位儀9，無線定位儀9電連接著控制器3。由無線定位儀9監(jiān)測實時位置，當在同一個位置停留時間一定時間不動后，則判斷為被滯留，將信號傳送給控制器3，由控制器3控制實施后續(xù)過程。

實施例4：

本實施例提供一種集輸管道清蠟智能球的清蠟方法，具體清蠟過程如下：

智能球在管道中運行時若遇到蠟堵，被迫滯留，當達到一定（t）時間時，由無線定位儀9檢測到被滯留，并傳輸給控制器3，控制器3控制震動裝置2中的柱形馬達帶動偏心塊轉動產生偏心力進行機械震動清蠟；當堵塞時間較長時（T)，控制器3控制清蠟劑出口8處的電動閥開啟，球形震動套5外壁與球形本體1內壁之間的環(huán)空內的清蠟劑7從清蠟劑出口8噴射出來進行化學清蠟。

此種t和T可以相同，也可以不同?？傊?，本實用新型的這種集輸管道清蠟智能球，在遇到蠟堵，被迫滯留后，能自行上下震動，通過震動及震動產生的熱量使蠟塊松動或熔化，達到清防蠟效果，震動的同時智能球噴射一定劑量的清蠟劑，通過兩種途徑雙管齊下直達堵塞處，達到有效清防蠟效果，同時避免了在井口加清蠟劑對藥劑的浪費。

以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構成對本實用新型的保護范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設計均屬于本實用新型的保護范圍之內。