本實用新型涉及一種生化反應(yīng)裝置，尤其是一種肝素鈉的廢液收集處理裝置。

背景技術(shù)：

肝素鈉(Heparin Sodium)肝素鈉是粘多糖硫酸酯類抗凝血藥。肝素鈉是由豬或牛的腸粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的鈉鹽，屬粘多糖類物質(zhì)。在動物體內(nèi)多以肝素鈉-蛋白質(zhì)復(fù)合物的形式存在。醫(yī)學(xué)上，肝素鈉在體內(nèi)外均有抗凝血作用，可延長凝血時間、凝血酶原時間和凝血酶時間，常用于輸血時預(yù)防血液凝固及血庫保存鮮血等體外抗凝劑。臨床上具有抗凝血、降血脂、保護(hù)內(nèi)皮細(xì)胞、抗血小板積聚和釋放、促纖溶、抑制動脈平滑肌細(xì)胞增殖、降低血液粘度、降血脂和抗炎等作用，可用于治療各種疾病并發(fā)的播散性血管內(nèi)凝血早期，預(yù)防動、靜脈血栓和肺栓塞，治療動、靜脈血栓和肺栓塞，缺血性腦卒中，不穩(wěn)定型心絞痛(減輕癥狀、預(yù)防心肌梗塞)，急性心肌梗塞(防止早期再梗塞和梗塞區(qū)延展，降低病死率)；在人工心肺、腹膜透析或血液透析時作為抗凝血藥物。

生產(chǎn)肝素鈉的廢液直接排放，或進(jìn)行生化處理，由于廢液中含大量蛋白氨基酸生化處理難以達(dá)標(biāo)，很容易造成環(huán)境污染，同時還造成了資源極大的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種肝素鈉的廢液收集處理裝置，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

肝素鈉的廢液收集處理裝置，包括攪拌沉淀裝置1和濃縮裝置2，所述攪拌沉淀裝置1和濃縮裝置2通過出液管道3連接，所述出液管道3上設(shè)置有真空泵4；所述攪拌沉淀裝置1頂部設(shè)有廢液進(jìn)口5和沉淀劑入口6、底部設(shè)有沉淀收集口7，所述攪拌沉淀裝置1內(nèi)部設(shè)有攪拌器8；所述濃縮裝置2具有密封隔離內(nèi)殼9與外腔殼體10，密封隔離內(nèi)殼9固定設(shè)置在外腔殼體10內(nèi)，密封隔離內(nèi)殼9與外腔殼體10之間為盛液外腔11，密封隔離內(nèi)殼9內(nèi)為加熱內(nèi)腔12，在加熱內(nèi)腔12內(nèi)設(shè)置有加熱裝置13，所述外腔殼體10上端設(shè)置有進(jìn)液口14和蒸汽出口15，下端設(shè)置有濃縮液排放口16。

本新型的肝素鈉的廢液收集處理裝置包括攪拌沉淀裝置和濃縮裝置，攪拌沉淀裝置能先對生產(chǎn)肝素鈉的廢液中提取蛋白質(zhì)，再對肝素鈉剩余廢液進(jìn)行處理，經(jīng)過加熱濃縮能有效避免肝素鈉廢液對環(huán)境造成嚴(yán)重破壞與污染。

進(jìn)一步，所述出液管道3延伸入攪拌沉淀裝置1的一端為軟管17。

進(jìn)一步，所述軟管17接觸物料端為環(huán)形漂浮氣囊端口18。

所述軟管接觸物料端的環(huán)形漂浮氣囊端口始終位于液面上，能隨著攪拌沉淀裝置1中的液位的變化而變化，能將攪拌沉淀裝置1中液體導(dǎo)入到濃縮裝置2中。

進(jìn)一步，所述加熱內(nèi)腔頂端設(shè)置有排煙出口19。

進(jìn)一步，所述盛液外腔11內(nèi)為負(fù)壓。

進(jìn)一步，所述攪拌器8的攪拌葉20為若干個，攪拌器8接觸物 料的底端的攪拌葉20指向攪拌沉淀裝置1底部的拐角。

進(jìn)一步，所述攪拌沉淀裝置1的表面設(shè)有長條形透明窗口21。

本實用新型的有益之處在于：本新型的肝素鈉的廢液收集處理裝置包括攪拌沉淀裝置和濃縮裝置，攪拌沉淀裝置能先對生產(chǎn)肝素鈉的廢液中提取蛋白質(zhì)，再對肝素鈉剩余廢液進(jìn)行處理，經(jīng)過加熱濃縮能有效避免肝素鈉廢液對環(huán)境造成嚴(yán)重破壞與污染；本裝置提高了廢液的再利用率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，通過廢液回收，可以提取蛋白質(zhì)，使廢物變成高蛋白動物飼料，既不造成環(huán)境污染，還可用于發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)，既有經(jīng)濟(jì)效益，也有社會效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記釋義：1.攪拌沉淀裝置；2.濃縮裝置；3.出液管道；4.真空泵；5.廢液進(jìn)口；6.沉淀劑入口；7.沉淀收集口；8.攪拌器；9.密封隔離內(nèi)殼；10.外腔殼體；11.盛液外腔；12.加熱內(nèi)腔；13.加熱裝置；14.進(jìn)液口；15.蒸汽出口；16.濃縮液排放口；17.軟管；18.環(huán)形漂浮氣囊端口；19.排煙出口；20.攪拌葉；21.長條形透明窗口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施 例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

肝素鈉的廢液收集處理裝置，包括攪拌沉淀裝置1和濃縮裝置2，所述攪拌沉淀裝置1和濃縮裝置2通過出液管道3連接，所述出液管道3上設(shè)置有真空泵4；所述攪拌沉淀裝置1頂部設(shè)有廢液進(jìn)口5和沉淀劑入口6、底部設(shè)有沉淀收集口7，所述攪拌沉淀裝置1內(nèi)部設(shè)有攪拌器8；所述濃縮裝置2具有密封隔離內(nèi)殼9與外腔殼體10，密封隔離內(nèi)殼9固定設(shè)置在外腔殼體10內(nèi)，密封隔離內(nèi)殼9與外腔殼體10之間為盛液外腔11，密封隔離內(nèi)殼9內(nèi)為加熱內(nèi)腔12，在加熱內(nèi)腔12內(nèi)設(shè)置有加熱裝置13，所述外腔殼體10上端設(shè)置有進(jìn)液口14和蒸汽出口15，下端設(shè)置有濃縮液排放口16；

所述出液管道3延伸入攪拌沉淀裝置1的一端為軟管17，所述軟管17接觸物料端為環(huán)形漂浮氣囊端口18；所述加熱內(nèi)腔頂端設(shè)置有排煙出口19；所述盛液外腔11內(nèi)為負(fù)壓。

上述裝置中包括攪拌沉淀裝置和濃縮裝置，攪拌沉淀裝置能先對生產(chǎn)肝素鈉的廢液中提取蛋白質(zhì)，再對肝素鈉剩余廢液進(jìn)行處理，經(jīng)過加熱濃縮能有效避免肝素鈉廢液對環(huán)境造成嚴(yán)重破壞與污染；本裝置提高了廢液的再利用率。

上述裝置中所述軟管接觸物料端的環(huán)形漂浮氣囊端口始終位于液面上，能隨著攪拌沉淀裝置1中的液位的變化而變化，能將攪拌沉淀裝置1中液體導(dǎo)入到濃縮裝置2中。

實施例2

作為優(yōu)選技術(shù)方案，實施例2除保留實施例1結(jié)構(gòu)外，所述攪拌器8的攪拌葉20為若干個，攪拌器8接觸物料的底端的攪拌葉20指向攪拌沉淀裝置1底部的拐角，這樣設(shè)置能將攪拌沉淀裝置1內(nèi)各個地方的物料攪拌均勻；所述攪拌沉淀裝置1的表面設(shè)有長條形透明窗口21，通過長條形透明窗口21可及時觀測到攪拌沉淀裝置1中沉淀的情況。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。