本實(shí)用新型涉及一種清洗分離裝置，特別涉及一種多級自動清洗分離線。

背景技術(shù)：

目前，廢棄的電視機(jī)外殼作為破碎料的原料，進(jìn)行清洗、烘干、分選，分選后的廢氣破碎料進(jìn)行熱熔，擠塑成長條狀，然后切割成細(xì)條狀，再進(jìn)一步的將這些細(xì)條狀切割成小顆粒，最終成型，但是目前的清洗外殼工序，主要靠人工進(jìn)行操作，存在生產(chǎn)效率低、成本高、清洗不干凈的問題。為此，我們提出一種多級自動清洗分離線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種多級自動清洗分離線，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種多級自動清洗分離線，包括控制柜、支撐桿、傳送帶、清洗水槽、撥動桿、清洗電機(jī)、主轉(zhuǎn)動電機(jī)、螺旋桿和落料管，所述控制柜一側(cè)設(shè)置有支撐桿以及設(shè)置在支撐桿一端的傳送帶，所述支撐桿一側(cè)設(shè)置有清洗電機(jī)，所述傳送帶頂部設(shè)置有清洗水槽，所述清洗水槽上設(shè)置有注水管，所述清洗水槽內(nèi)部設(shè)置有撥動桿以及設(shè)置在撥動桿底部的落料管，所述傳送帶一端設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口底部設(shè)置有副轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述副轉(zhuǎn)動電機(jī)一側(cè)設(shè)置有螺旋桿以及設(shè)置在螺旋桿一側(cè)的排水口，所述螺旋桿一端設(shè)置有主轉(zhuǎn)動電機(jī)以及設(shè)置在主轉(zhuǎn)動電機(jī)一側(cè)的出料口。

進(jìn)一步地，所述控制柜上設(shè)置有電源開關(guān)以及設(shè)置在電源開關(guān)一側(cè)的副轉(zhuǎn)動電機(jī)開關(guān)，所述副轉(zhuǎn)動電機(jī)開關(guān)底部設(shè)置有主轉(zhuǎn)動電機(jī)開關(guān)以及設(shè)置在主轉(zhuǎn)動電機(jī)開關(guān)底部的清洗電機(jī)開關(guān)。

進(jìn)一步地，所述傳送帶上設(shè)置有脊?fàn)顡跷锇濉?/p>

進(jìn)一步地，所述傳送帶和脊?fàn)顡跷锇鍨橐惑w制造，所用材料為硬質(zhì)橡膠材料。

進(jìn)一步地，所述撥動桿為不銹鋼材質(zhì)所制。

進(jìn)一步地，所述螺旋桿表面設(shè)置有防滑表層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：通過設(shè)置的控制柜，便于人工進(jìn)行操控，避免來回跑動，降低了人工的勞動強(qiáng)度；通過設(shè)置的傳送帶和脊?fàn)顡跷锇澹阌谑⒎徘逑春蟮膹U棄料和水，避免了在運(yùn)輸過程中，防止發(fā)生滲漏；通過設(shè)置的撥動桿，不斷地?fù)軇訌U棄料，有利于廢棄料的清洗干凈徹底；通過設(shè)置的螺旋桿和排水口，有利于清洗后的廢棄料和水進(jìn)行分離，提高了生產(chǎn)效率，降低成本；通過設(shè)置的落料管，便于在傳送帶運(yùn)動過程中，將水和廢棄料順利的落入傳送帶中，避免發(fā)生迸濺，導(dǎo)致設(shè)備進(jìn)水而發(fā)生故障，整個裝置實(shí)現(xiàn)了自動清洗，替代人工清洗，節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，而且清洗效果更好。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型多級自動清洗分離線的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型多級自動清洗分離線的傳送帶結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、控制柜；2、清洗電機(jī)開關(guān)；3、主轉(zhuǎn)動電機(jī)開關(guān)；4、副轉(zhuǎn)動電機(jī)開關(guān)；5、電源開關(guān)；6、支撐桿；7、傳送帶；8、清洗水槽；9、撥動桿；10、注水管；11、清洗電機(jī)；12、副轉(zhuǎn)動電機(jī)；13、進(jìn)料口；14、主轉(zhuǎn)動電機(jī)；15、出料口；16、螺旋桿；17、排水口；18、脊?fàn)顡跷锇澹?9、落料管。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，一種多級自動清洗分離線，包括控制柜1、支撐桿6、傳送帶7、清洗水槽8、撥動桿9、清洗電機(jī)11、主轉(zhuǎn)動電機(jī)14、螺旋桿16和落料管19，所述控制柜1一側(cè)設(shè)置有支撐桿6以及設(shè)置在支撐桿6一端的傳送帶7，所述支撐桿6一側(cè)設(shè)置有清洗電機(jī)11，所述傳送帶7頂部設(shè)置有清洗水槽8，所述清洗水槽8上設(shè)置有注水管10，所述清洗水槽8內(nèi)部設(shè)置有撥動桿9以及設(shè)置在撥動桿9底部的落料管19，所述傳送帶7一端設(shè)置有進(jìn)料口13，所述進(jìn)料口13底部設(shè)置有副轉(zhuǎn)動電機(jī)12，所述副轉(zhuǎn)動電機(jī)12一側(cè)設(shè)置有螺旋桿16以及設(shè)置在螺旋桿16一側(cè)的排水口17，所述螺旋桿16一端設(shè)置有主轉(zhuǎn)動電機(jī)14以及設(shè)置在主轉(zhuǎn)動電機(jī)14一側(cè)的出料口15。

本實(shí)用新型多級自動清洗分離線，通過設(shè)置的控制柜1，便于人工進(jìn)行操控，避免來回跑動，降低了人工的勞動強(qiáng)度；通過設(shè)置的傳送帶7和脊?fàn)顡跷锇?8，便于盛放清洗后的廢棄料和水，避免了在運(yùn)輸過程中，防止發(fā)生滲漏；通過設(shè)置的撥動桿9，不斷地?fù)軇訌U棄料，有利于廢棄料的清洗干凈徹底；通過設(shè)置的螺旋桿16和排水口17，有利于清洗后的廢棄料和水進(jìn)行分離，提高了生產(chǎn)效率，降低成本；通過設(shè)置的落料管19，便于在傳送帶運(yùn)動過程中，將水和廢棄料順利的落入傳送帶中，避免發(fā)生迸濺，導(dǎo)致設(shè)備進(jìn)水而發(fā)生故障。

其中，所述控制柜1上設(shè)置有電源開關(guān)5以及設(shè)置在電源開關(guān)5一側(cè)的副轉(zhuǎn)動電機(jī)開關(guān)4，所述副轉(zhuǎn)動電機(jī)開關(guān)4底部設(shè)置有主轉(zhuǎn)動電機(jī)開關(guān)3以及設(shè)置在主轉(zhuǎn)動電機(jī)開關(guān)3底部的清洗電機(jī)開關(guān)2，布局清晰，方便操作。

其中，所述傳送帶7上設(shè)置有脊?fàn)顡跷锇?8，有利于防止水滲漏。

其中，所述傳送帶7和脊?fàn)顡跷锇?8為一體制造，所用材料為硬質(zhì)橡膠材料，增加柔韌性，避免傳送中發(fā)生斷裂。

其中，所述撥動桿9為不銹鋼材質(zhì)所制，增加防銹蝕性能。

其中，所述螺旋桿16表面設(shè)置有防滑表層，增加防滑性能。

需要說明的是，本實(shí)用新型為一種多級自動清洗分離線，工作時，將待清洗的廢棄料放入清洗水槽8中，打開注水管10，將清洗水槽8中注入適合水量，打開清洗電機(jī)開關(guān)2，使得清洗電機(jī)11開始工作，此時，清洗電機(jī)11控制的撥動桿9和傳送帶7進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)工作，落料管19為活動式的結(jié)構(gòu)，清洗后的廢棄料通過落料管19落入傳送帶7中，傳送帶7將廢棄料運(yùn)至進(jìn)料口13，通過設(shè)置的副轉(zhuǎn)動電機(jī)12、主轉(zhuǎn)動電機(jī)14和螺旋桿16，將清洗后的廢棄料運(yùn)至出料口15，其中水全部從排水口17中排水，實(shí)現(xiàn)廢棄料和水的自動分離。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。