本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種高效的油水分解裝置。

背景技術(shù)：

隨著城市規(guī)模的擴(kuò)大和單位面積人口密度的升高，餐飲排放的油污廢水量也在逐年增加，在油污廢水中除含有以浮游、乳化油以及溶解性油等形式存在的油脂類物質(zhì)外，還存在大量的懸浮物質(zhì)，因此油污廢水在進(jìn)入排放管后，非常容易堵塞排放管網(wǎng)，并因油類物質(zhì)會(huì)漂浮于水體表面，還會(huì)影響水體的復(fù)氧及其自然凈化過程，危害水體生態(tài)系統(tǒng)，發(fā)出惡臭污染周圍環(huán)境。

對(duì)于油污廢水中含有的油類物質(zhì)，目前主要采用油水分離設(shè)備來進(jìn)行先分離再排放處理，但是現(xiàn)有油水分離設(shè)備的分離效果并不理想，并不能從根源上解決問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)前述現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型提供了一種高效的油水分解裝置，其利用臭氧和空氣負(fù)離子的高氧化能力，可以引發(fā)油污廢水中的大部分油類物質(zhì)產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，生成易于生化降解的物質(zhì)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高效的油水分解，去除油污廢水的油脂含量，從根源上解決油污廢水易堵塞管道和危害水體生態(tài)系統(tǒng)的問題。此外，所述油水分解裝置還具有操作方便、自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)，便于實(shí)際推廣和應(yīng)用。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案,提供了一種高效的油水分解裝置，包括分解反應(yīng)箱、控制柜、氣泵、臭氧發(fā)生器、負(fù)離子發(fā)生器、多孔式噴氣頭和單頭電熱棒，其中，所述控制柜用于分別控制所述氣泵、所述臭氧發(fā)生器、所述負(fù)離子發(fā)生器和所述單頭電熱棒的啟動(dòng)或停止；所述氣泵、所述臭氧發(fā)生器、所述負(fù)離子發(fā)生器和所述多孔式噴氣頭依次連通，其中，所述多孔式噴氣頭的數(shù)目為若干個(gè)，并均勻布置在所述分解反應(yīng)箱的容腔中部；所述單頭電熱棒的數(shù)目為若干根，且它們的電熱棒體均勻布置在所述分解反應(yīng)箱的容腔底部。

優(yōu)化的，在所述控制柜內(nèi)布置有微控制器和交流電源，其中，所述微控制器分別通信連接氣泵電控開關(guān)、臭氧發(fā)生器電控開關(guān)、負(fù)離子發(fā)生器電控開關(guān)、電熱棒電控開關(guān)和矢量變頻器的受控端；所述交流電源依次電連接所述氣泵電控開關(guān)、所述矢量變頻器和所述氣泵，形成氣泵驅(qū)動(dòng)回路；所述交流電源依次電連接所述臭氧發(fā)生器電控開關(guān)和所述臭氧發(fā)生器，形成臭氧發(fā)生器驅(qū)動(dòng)回路；所述交流電源依次電連接所述負(fù)離子發(fā)生器電控開關(guān)和所述負(fù)離子發(fā)生器，形成負(fù)離子發(fā)生器驅(qū)動(dòng)回路；所述交流電源依次電連接所述電熱棒電控開關(guān)和所述單頭電熱棒，形成電熱棒驅(qū)動(dòng)回路。

進(jìn)一步優(yōu)化的，在所述分解反應(yīng)箱的容腔側(cè)壁布置有通信連接所述微控制器的溫度傳感器。

進(jìn)一步優(yōu)化的，在所述控制柜的側(cè)板上嵌有通信連接所述微控制器的觸控顯示屏。

進(jìn)一步優(yōu)化的,還包括在頂部和底部分別連通所述分解反應(yīng)箱容腔的進(jìn)液泵和排液泵，并在所述分解反應(yīng)箱的容腔底部布置有通信連接所述微控制器的液位傳感器；在所述控制柜的內(nèi)部，所述微控制器分別通信連接進(jìn)液泵電控開關(guān)和排液泵電控開關(guān)的受控端，所述交流電源依次電連接所述進(jìn)液泵電控開關(guān)和所述進(jìn)液泵，形成進(jìn)液泵驅(qū)動(dòng)回路，所述交流電源依次電連接所述排液泵電控開關(guān)和所述排液泵，形成排液泵驅(qū)動(dòng)回路。詳細(xì)優(yōu)化的，在所述分解反應(yīng)箱的容腔底部且連通所述排液泵處設(shè)有活性碳過濾器。

優(yōu)化的，在所述多孔式噴氣頭的進(jìn)氣端設(shè)有單向閥。

優(yōu)化的，所述多孔式噴氣頭為蓮蓬型多孔式噴氣頭或半球型多孔式噴氣頭。

優(yōu)化的，所述氣泵為由至少兩個(gè)泵體組成的氣泵組，氣泵組中的各個(gè)泵體在所述控制柜的控制下分時(shí)工作。

綜上，采用本實(shí)用新型所提供的高效的油水分解裝置，具有如下有益效果：(1)利用臭氧和空氣負(fù)離子的高氧化能力，可以引發(fā)油污廢水中的大部分油類物質(zhì)產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，生成易于生化降解的物質(zhì)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高效的油水分解，去除油污廢水的油脂含量，從根源上解決油污廢水易堵塞管道和危害水體生態(tài)系統(tǒng)的問題；(2)油污廢水在處理后，不會(huì)產(chǎn)生二次回收油脂，杜絕了地溝油的產(chǎn)生，有利于保障食品安全；(3)通過在分解反應(yīng)箱中配置溫度傳感器或液位傳感器，可以實(shí)現(xiàn)控制柜對(duì)受控設(shè)備的智能控制，自動(dòng)化程度高；(4)所述油水分解裝置還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)，便于實(shí)際推廣和應(yīng)用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型提供的高效的油水分解裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的油水分解裝置中控制柜的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

上述附圖中：1、分解反應(yīng)箱 2、控制柜 3、氣泵 4、臭氧發(fā)生器 5、負(fù)離子發(fā)生器 6、多孔式噴氣頭 7、單頭電熱棒 8、活性碳過濾器 9、單向閥 10、溫度傳感器 11、進(jìn)液泵 12、排液泵 13、液位傳感器。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖，通過實(shí)施例方式詳細(xì)地描述本實(shí)用新型提供的高效的油水分解裝置。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施例方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。

本文中術(shù)語(yǔ)“和/或”，僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對(duì)象的關(guān)聯(lián)關(guān)系，表示可以存在三種關(guān)系，例如，A和/或B，可以表示：?jiǎn)为?dú)存在A，單獨(dú)存在B，同時(shí)存在A和B三種情況，本文中術(shù)語(yǔ)“/和”是描述另一種關(guān)聯(lián)對(duì)象關(guān)系，表示可以存在兩種關(guān)系，例如，A/和B，可以表示：?jiǎn)为?dú)存在A，單獨(dú)存在A和B兩種情況，另外，本文中字符“/”，一般表示前后關(guān)聯(lián)對(duì)象是一種“或”關(guān)系。

實(shí)施例一

圖1示出了本實(shí)用新型提供的高效的油水分解裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了本實(shí)用新型提供的油水分解裝置中控制柜的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例提供的所述高效的油水分解裝置，包括分解反應(yīng)箱1、控制柜2、氣泵3、臭氧發(fā)生器4、負(fù)離子發(fā)生器5、多孔式噴氣頭6和單頭電熱棒7，其中，所述控制柜2用于分別控制所述氣泵3、所述臭氧發(fā)生器4、所述負(fù)離子發(fā)生器5和所述單頭電熱棒7的啟動(dòng)或停止；所述氣泵3、所述臭氧發(fā)生器4、所述負(fù)離子發(fā)生器5和所述多孔式噴氣頭6依次連通，其中，所述多孔式噴氣頭6的數(shù)目為若干個(gè)，并均勻布置在所述分解反應(yīng)箱1的容腔中部；所述單頭電熱棒7的數(shù)目為若干根，且它們的電熱棒體均勻布置在所述分解反應(yīng)箱1的容腔底部。

如圖1和2所示，在所述油水分解裝置的結(jié)構(gòu)中，所述分解反應(yīng)箱1的容腔用于臨時(shí)盛裝待油水分解處理的油污廢水，其可以但不限于采用玻璃鋼材質(zhì)制成，以便利用該材質(zhì)的透明性，方便工作人員觀察內(nèi)部的處理情況；所述氣泵3用于在所述控制柜2的控制下抽取空氣；所述臭氧發(fā)生器4用于在所述控制柜2的控制下、利用高壓電離技術(shù)使來自所述氣泵3的空氣中的部分氧氣分解聚合為具有高氧化能力的臭氧；所述負(fù)離子發(fā)生器5用于在所述控制柜2的控制下、利用高壓電暈技術(shù)產(chǎn)生具有高氧化能力的空氣負(fù)離子；所述多孔式噴氣頭6用于將來自所述負(fù)離子發(fā)生器5的且包含臭氧和空氣負(fù)離子的混合氣體均勻排散到處于所述分解反應(yīng)箱1中的油污廢水中，其可以但不限于采用蓮蓬型多孔式噴氣頭或半球型多孔式噴氣頭，作為舉例的，如圖1所示，在本實(shí)施例中，所述多孔式噴氣頭6采用半球型多孔式噴氣頭，可進(jìn)而使臭氧和空氣負(fù)離子能夠與油污廢水中的大部分油類物質(zhì)充分接觸，引發(fā)油類物質(zhì)的氧化還原反應(yīng)，生成易于生化降解的物質(zhì)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高效的油水分解，去除油污廢水的油脂含量。

所述單頭電熱棒7用于在所述控制柜2的控制下、對(duì)處于所述分解反應(yīng)箱1中的油污廢水進(jìn)行加熱，除防止油類物質(zhì)固化外，還可以為油類物質(zhì)的氧化還原反應(yīng)提供適宜的溫度，進(jìn)一步加快油水分解的進(jìn)程。由此通過該油水分解裝置，可以利用臭氧和空氣負(fù)離子的高氧化能力，引發(fā)油污廢水中的大部分油類物質(zhì)產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高效的油水分解，去除油污廢水的油脂含量，從根源上解決油污廢水易堵塞管道和危害水體生態(tài)系統(tǒng)的問題。此外，所述油水分解裝置還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)，便于實(shí)際推廣和應(yīng)用。

優(yōu)化的，在所述控制柜2內(nèi)布置有微控制器和交流電源，其中，所述微控制器分別通信連接氣泵電控開關(guān)、臭氧發(fā)生器電控開關(guān)、負(fù)離子發(fā)生器電控開關(guān)、電熱棒電控開關(guān)和矢量變頻器的受控端；所述交流電源依次電連接所述氣泵電控開關(guān)、所述矢量變頻器和所述氣泵3，形成氣泵驅(qū)動(dòng)回路；所述交流電源依次電連接所述臭氧發(fā)生器電控開關(guān)和所述臭氧發(fā)生器4，形成臭氧發(fā)生器驅(qū)動(dòng)回路；所述交流電源依次電連接所述負(fù)離子發(fā)生器電控開關(guān)和所述負(fù)離子發(fā)生器5，形成負(fù)離子發(fā)生器驅(qū)動(dòng)回路；所述交流電源依次電連接所述電熱棒電控開關(guān)和所述單頭電熱棒7，形成電熱棒驅(qū)動(dòng)回路。

如圖2所示，在所述控制柜2中，所述交流電源用于提供交流電能；所述氣泵電控開關(guān)用于在所述微控制器的控制下，閉合或斷開所述氣泵驅(qū)動(dòng)回路，實(shí)現(xiàn)所述控制柜2對(duì)所述氣泵3的啟動(dòng)或停止功能，所述矢量變頻器用于在所述微控制器的控制下，利用內(nèi)部IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor，絕緣柵雙極型晶體管)的開斷來調(diào)整所述氣泵3的輸入電壓和工作頻率，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述氣泵3的變頻調(diào)節(jié)，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)所述氣泵3的空氣抽取量進(jìn)行實(shí)時(shí)控制；所述臭氧發(fā)生器電控開關(guān)用于在所述微控制器的控制下，閉合或斷開所述臭氧發(fā)生器驅(qū)動(dòng)回路，實(shí)現(xiàn)所述控制柜2對(duì)所述臭氧發(fā)生器4的啟動(dòng)或停止功能；所述負(fù)離子發(fā)生器電控開關(guān)用于在所述微控制器的控制下，閉合或斷開所述負(fù)離子發(fā)生器驅(qū)動(dòng)回路，實(shí)現(xiàn)所述控制柜2對(duì)所述負(fù)離子發(fā)生器5的啟動(dòng)或停止功能；所述電熱棒電控開關(guān)用于在所述微控制器的控制下，閉合或斷開所述電熱棒驅(qū)動(dòng)回路，實(shí)現(xiàn)所述控制柜2對(duì)所述單頭電熱棒7的啟動(dòng)或停止功能。如此可以實(shí)現(xiàn)所述控制柜2對(duì)所述氣泵3、所述臭氧發(fā)生器4、所述負(fù)離子發(fā)生器5和所述單頭電熱棒7的智能控制，滿足各種控制行為的執(zhí)行要求。此外，上述所有的電控開關(guān)可以但不限于為繼電器。

進(jìn)一步優(yōu)化的，在所述分解反應(yīng)箱1的容腔側(cè)壁布置有通信連接所述微控制器的溫度傳感器10。如圖2所示，所述溫度傳感器10用于采集處于所述分解反應(yīng)箱1中的油污廢水的即時(shí)溫度值，以便所述微控制器根據(jù)所述即時(shí)溫度值智能控制所述單頭電熱棒7的發(fā)熱功率，為油類物質(zhì)的氧化還原反應(yīng)提供適宜的溫度，提升控制柜2的自動(dòng)化程度。

進(jìn)一步優(yōu)化的，在所述控制柜2的側(cè)板上嵌有通信連接所述微控制器的觸控顯示屏。如圖2所示，所述觸控顯示屏(圖中未示出)用于實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，例如顯示控制柜的工作狀態(tài)或觸控輸入控制參數(shù)，方便實(shí)際操作。此外，還可以在所述控制柜2內(nèi)布置通信連接所述微控制器的無線收發(fā)模塊。由此通過所述無線收發(fā)模塊，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述控制柜2的遠(yuǎn)端監(jiān)控，進(jìn)一步方便實(shí)際操作。詳細(xì)優(yōu)化的，所述無線收發(fā)模塊可以但不限于為WiFi無線模塊、RF433MHz射頻無線模塊和GPRS(General Packet Radio Service，通用分組無線服務(wù)技術(shù))無線模塊等無線收發(fā)模塊中的任意一種或它們的任意組合。

進(jìn)一步優(yōu)化的，還包括在頂部和底部分別連通所述分解反應(yīng)箱1容腔的進(jìn)液泵11和排液泵12，并在所述分解反應(yīng)箱1的容腔底部布置有通信連接所述微控制器的液位傳感器13；在所述控制柜2的內(nèi)部，所述微控制器分別通信連接進(jìn)液泵電控開關(guān)和排液泵電控開關(guān)的受控端，所述交流電源依次電連接所述進(jìn)液泵電控開關(guān)和所述進(jìn)液泵11，形成進(jìn)液泵驅(qū)動(dòng)回路，所述交流電源依次電連接所述排液泵電控開關(guān)和所述排液泵12，形成排液泵驅(qū)動(dòng)回路。如圖1和圖2所示，所述進(jìn)液泵11用于在所述微控制器的控制下，啟動(dòng)導(dǎo)入待油水分解處理的油污廢水；所述排液泵12用于在所述微控制器的控制下，啟動(dòng)排出處于容腔底部且完成油水分解處理的廢水(由于油污的密度低于水的密度，如此可以實(shí)現(xiàn)底部廢水的萃取排出)；所述液位傳感器13用于采集油污廢水在所述分解反應(yīng)箱1中的深度值，以便所述微控制器根據(jù)所述深度值智能控制所述進(jìn)液泵11和所述排液泵12的工作，及時(shí)補(bǔ)充待油水分解處理的油污廢水或?qū)С鎏幱谌萸坏撞壳彝瓿捎退纸馓幚淼膹U水，實(shí)現(xiàn)控制柜2對(duì)油水分解進(jìn)程的動(dòng)態(tài)自動(dòng)化管理。詳細(xì)優(yōu)化的，在所述分解反應(yīng)箱1的容腔底部且連通所述排液泵12處設(shè)有活性碳過濾器8。如圖1所示，通過配置所述活性碳過濾器8，可以對(duì)待排出液體中的油類物質(zhì)等進(jìn)行活性碳吸附，保障排出液體的水質(zhì)。

優(yōu)化的，在所述多孔式噴氣頭6的進(jìn)氣端設(shè)有單向閥9。如圖1所示，所述單向閥9只向相應(yīng)的進(jìn)氣方向開啟，用于防止油污廢水反向灌入送氣系統(tǒng)中。

優(yōu)化的，所述氣泵3為由至少兩個(gè)泵體組成的氣泵組，氣泵組中的各個(gè)泵體在所述控制柜2的控制下分時(shí)工作。如圖1所述，作為舉例的，所述氣泵3為由兩個(gè)泵體組成的氣泵組，通過分時(shí)工作安排，除了可延長(zhǎng)氣泵的使用壽命外，還可以在其中一個(gè)泵體損壞時(shí)，能夠及時(shí)啟動(dòng)另一個(gè)泵體，保障油水分解不間斷，同時(shí)方便泵體的更換。

綜上，本實(shí)施例所提供的高效的油水分解裝置，具有如下有益效果：(1)(1)利用臭氧和空氣負(fù)離子的高氧化能力，可以引發(fā)油污廢水中的大部分油類物質(zhì)產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，生成易于生化降解的物質(zhì)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高效的油水分解，去除油污廢水的油脂含量，從根源上解決油污廢水易堵塞管道和危害水體生態(tài)系統(tǒng)的問題；(2)油污廢水在處理后，不會(huì)產(chǎn)生二次回收油脂，杜絕了地溝油的產(chǎn)生，有利于保障食品安全；(3)通過在分解反應(yīng)箱中配置溫度傳感器或液位傳感器，可以實(shí)現(xiàn)控制柜對(duì)受控設(shè)備的智能控制，自動(dòng)化程度高；(4)所述油水分解裝置還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)，便于實(shí)際推廣和應(yīng)用。

如上所述，可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)，設(shè)計(jì)出不同形式的高效的油水分解裝置并不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)。在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換、整合和變型仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。