本實(shí)用新型涉及插入預(yù)成型件或?qū)拥膲毫Τ尚退迷O(shè)備的附件，尤其是一種棉紗排氣線除塵裝置。

背景技術(shù)：

我們知道，輪胎行業(yè)胎胚成型工序所用雙層或三層胎體簾布，是壓延機(jī)壓延后的簾布貼合而成的。其貼合過(guò)程中不可避免的存在少量氣泡，為解決這一問(wèn)題，則要在相應(yīng)的胎體簾布間增加棉紗排氣線，以便于內(nèi)部氣泡消除。為使棉紗排氣線在簾布上貼合均勻，在壓延機(jī)一側(cè)設(shè)有掛線鉤，棉紗排氣線分別穿經(jīng)對(duì)應(yīng)的掛線鉤貼合在簾布上。而在使用中，棉紗排氣線與掛線鉤快速摩擦?xí)a(chǎn)生大量棉絮，這些棉絮質(zhì)輕，極易吸附、堆積在設(shè)備上，造成工作環(huán)境惡劣，影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)；懸浮在空氣中的棉絮也易引發(fā)火災(zāi)；另外，棉絮極易被工人吸入而危害身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有棉紗排氣線產(chǎn)生棉絮存在著火災(zāi)隱患、造成工作環(huán)境惡劣、危害工人身體健康的不足，本實(shí)用新型提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有效清除棉絮的棉紗排氣線除塵裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種棉紗排氣線除塵裝置，其包括一機(jī)架、兩掛線桿、若干壓延輥筒、若干掛線鉤，所述的壓延輥筒水平設(shè)置，其依次上下交錯(cuò)、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在所述的機(jī)架上，所述的兩掛線桿分別固定在壓延輥筒兩側(cè)的機(jī)架上，所述的掛線鉤分別均布每一掛線桿上，在所述的壓延輥筒的兩側(cè)分別設(shè)有紗錠固定架，其特征在于：其還包括一風(fēng)罩和一除塵風(fēng)機(jī)，所述的風(fēng)罩經(jīng)一固定架吊裝在機(jī)架的頂部，所述的風(fēng)罩的罩口設(shè)置在所述的掛線鉤的正上方，所述的風(fēng)罩的出風(fēng)口經(jīng)排風(fēng)管與所述的除塵風(fēng)機(jī)的進(jìn)口相連通，除塵風(fēng)機(jī)的出口與棉絮收集器相連通。

所述的風(fēng)罩的縱截面、橫截面均呈梯形狀。

本實(shí)用新型包括一風(fēng)罩和一除塵風(fēng)機(jī)，風(fēng)罩經(jīng)一固定架吊裝在機(jī)架的頂部，風(fēng)罩的罩口設(shè)置在掛線鉤的正上方，風(fēng)罩的出風(fēng)口經(jīng)排風(fēng)管與除塵風(fēng)機(jī)的進(jìn)口相連通，除塵風(fēng)機(jī)的出口與棉絮收集器相連通。棉紗排氣線與掛線鉤快速摩擦產(chǎn)生的棉絮懸浮在空氣中，除塵風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的抽吸力將懸浮的棉絮經(jīng)風(fēng)罩收集，并通過(guò)排風(fēng)管、除塵風(fēng)機(jī)的出口排放到棉絮收集器中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，其清除棉絮徹底，改善車間生產(chǎn)環(huán)境，防止棉絮的吸附、堆積而影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)，降低棉絮對(duì)工人健康危害，消除火災(zāi)安全隱患。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是圖1的俯視圖。

圖中標(biāo)記：1.機(jī)架，201.第一掛線桿，202.第二掛線桿，3.壓延輥筒，4.掛線鉤，5.紗錠固定架，6.風(fēng)罩，601.罩口，602.出風(fēng)口，7.除塵風(fēng)機(jī)，701.進(jìn)口，702.出口，8.固定架，9.排風(fēng)管，10.棉絮收集器。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，一種棉紗排氣線除塵裝置，其包括一機(jī)架1、第一掛線桿201、第二掛線桿202、若干壓延輥筒3和若干掛線鉤4。

在本實(shí)施例中，如圖1所示，壓延輥筒3的數(shù)量為十個(gè)，其依次上下交錯(cuò)、水平、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在機(jī)架1上，簾布由壓延輥筒3的入料端輸入，依次纏繞壓延輥筒3后由壓延輥筒3的出料端輸出。

在圖1中，第一掛線桿201、第二掛線桿202分別螺紋連接在壓延輥筒3兩側(cè)的機(jī)架1上，如圖1、圖2所示，掛線鉤4分別均布第一掛線桿201、第二掛線桿202上。

如圖1所示，在壓延輥筒3的兩側(cè)分別設(shè)有紗錠固定架5，纏有棉紗排氣線的紗錠固定在紗錠固定架5上。由紗錠引出的棉紗排氣線經(jīng)掛線鉤4貼合在簾布上。需要說(shuō)明的是，第一掛線桿201、第二掛線桿202分別設(shè)置在壓延輥筒3的兩側(cè)，棉紗排氣線由壓延輥筒3的兩側(cè)分別貼合在簾布的正、反面上，提高胎體內(nèi)部氣泡的消除。

在圖3中，本實(shí)用新型還包括一風(fēng)罩6和一除塵風(fēng)機(jī)7。

如圖1、圖2所示，風(fēng)罩6經(jīng)一固定架8吊裝在機(jī)架1的頂部，該風(fēng)罩6的罩口601設(shè)置在掛線鉤4的正上方。

在圖1、圖3中，風(fēng)罩6的出風(fēng)口602經(jīng)排風(fēng)管9與除塵風(fēng)機(jī)7的進(jìn)口701相連通。

為提高除塵效率，如圖1、圖2所示，風(fēng)罩6的縱截面呈梯形狀，其橫截面也呈梯形狀。

如圖3所示，除塵風(fēng)機(jī)7的出口702與棉絮收集器10相連通。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，除塵風(fēng)機(jī)7產(chǎn)生的抽吸力，棉紗排氣線與掛線鉤4快速摩擦產(chǎn)生懸浮的棉絮由風(fēng)罩6罩口601吸入，經(jīng)風(fēng)罩6的出風(fēng)口602、排風(fēng)管9進(jìn)入除塵風(fēng)機(jī)7，又經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)7的出口702進(jìn)入棉絮收集器10。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，能夠徹底清除空氣中懸浮的棉絮，改善車間生產(chǎn)環(huán)境、降低棉絮對(duì)工人健康危害、消除火災(zāi)安全隱患。