本實用新型涉及精華水處理領域，特別是涉及一種自動沖洗凈水系統(tǒng)及具有其的凈水機。
背景技術(shù)：
凈水機的應用越來越廣泛，在使用過程中，濾芯性能會隨著使用時間的延長而下降。超濾膜濾芯過濾精度高，作為前置濾芯可以很好地保護其它濾芯，延長凈水機的使用壽命。因此，超濾膜濾芯的使用壽命、使用性能具有十分重要的意義。
目前，超濾膜濾芯存在以下問題：1、無沖洗功能，超濾膜濾芯的性能會隨著使用逐漸降低；2、可以手動沖洗，但操作不方便，容易造成濾芯破壞或用戶覺得麻煩而中斷該項功能；3、持續(xù)自動沖洗，容易造成大量水資源浪費。因此，如何亟需一種節(jié)水、自動沖洗的凈水系統(tǒng)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
基于此，有必要針對傳統(tǒng)的凈水機沖洗功能操作不便或水資源浪費問題，提供一種自動沖洗凈水系統(tǒng)及具有其的凈水機。
本實用新型提供了一種自動沖洗凈水系統(tǒng)，所述凈水系統(tǒng)包括超濾膜處理組件，其中，所述超濾膜處理組件殼體內(nèi)設有原水區(qū)以及凈水區(qū)，所述超濾膜處理組件殼體上設有原水進水口、凈水出水口以及原水出水口；
所述超濾膜處理組件設有外壓式超濾膜絲，所述外壓式超濾膜絲的外壁設置于原水區(qū)，所述外壓式超濾膜絲的中空膜芯出口設置于凈水區(qū)；
所述原水進水口用于將自來水引入原水區(qū)；
所述凈水出水口用于將凈水區(qū)的凈水通入凈水出水管；
所述原水出水口用于將原水區(qū)的自來水通入自來水水龍頭。
在其中的一個實施例中，所述原水出水口設有排放管連接，所述排放管上設有沖洗閥；
所述凈水出水管上設有檢測控制元件，所述檢測元件用于控制所述沖洗閥的開閉。
在其中的一個實施例中，所述沖洗閥包括電磁閥。
在其中的一個實施例中，所述檢測控制元件用于檢測通過凈水出水管的凈水量。
在其中的一個實施例中，所述超濾膜處理組件還設有導水管，所述導水管與所述原水進水口連通并設有出水孔。
在其中的一個實施例中，所述出水孔包括直徑為1mm-10mm的圓孔，所述出水孔均勻分布在所述導水管上。
在其中的一個實施例中，所述凈水系統(tǒng)還包括沖洗水收集器，所述沖洗水收集器與所述排放管連接。
本實用新型還提供了一種凈水機，所述凈水機包括如上所述的凈水系統(tǒng)。
在其中的一個實施例中，所述凈水機包括臺式凈水機、廚下凈水機。
上述自動沖洗凈水系統(tǒng)，超濾膜處理組件設有原水進水口、凈水出水口以及原水出水口，通過原水進水口進入的自來水一方面可以通過外壓式超濾膜絲處理后通過凈水出水口進入凈水出水管進行后續(xù)處理或被用戶使用，另一方面也可以通過原水出水口以及連接在原水出水口的自來水水龍頭供用戶使用。在用戶開啟自來水水龍頭時，原水流經(jīng)外壓式超濾膜絲外壁，對其進行沖洗擾動，使附著在膜絲表面的污染物或組件內(nèi)部的污染物排出，實現(xiàn)用水時的不定時不定量沖洗，及時去除污染物，提高了超濾膜組件的使用性能，延長了超濾膜組件的使用壽命，此外，沖洗水通過自來水水龍頭供用戶使用，避免了水資源的浪費。
上述自動沖洗凈水系統(tǒng)，檢測控制元件檢測通過凈水出水管的凈水量，并根據(jù)凈水量控制排放管上的自動沖洗閥的開閉，在達到預設凈水量時，智能開啟自動沖洗閥進入較長時間的沖洗功能，提高超濾膜處理組件的使用性能以及延長使用壽命，避免手動沖洗的操作困難，以及避免持續(xù)沖洗造成的水資源浪費。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型凈水系統(tǒng)一優(yōu)選實施例的主視圖。
其中，
100-超濾膜處理組件；
110-原水進水口；
120-凈水出水口；121-凈水出水管；122-檢測控制元件；
130-原水出水口；131-自來水水龍頭；132-排放管；133-沖洗閥；134沖洗水收集器；
140-導水管；141-出水孔；
150-密封層；
160-外壓式超濾膜絲；
200-凈水模組；210-凈水模組進口；220-凈水模組出口；221-凈水模組水龍頭。
具體實施方式
為使本實用新型技術(shù)方案更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
本實用新型提供了一種自動沖洗凈水系統(tǒng)，該凈水系統(tǒng)設置為使用自來水作為生活用水時，自來水能夠從外壓式超濾膜絲160的外壁沖洗通過，從而能夠及時沖洗超濾膜處理組件100除去污染物。此外，設有定量沖洗功能，當凈水量達到一定值時，啟動沖洗功能，進行長時間的沖洗，從而充分清洗超濾膜處理組件100，提高超濾膜的使用壽命，改善凈水系統(tǒng)的性能。
請參閱圖1所示，一優(yōu)選實施例的自動沖洗凈水系統(tǒng)包括超濾膜處理組件100以及凈水模組200，其中超濾膜處理組件100內(nèi)設有若干外壓式超濾膜絲160，超濾膜處理組件100殼體上設有原水進水口110、凈水出水口120以及原水出水口130。其中，外壓式超濾膜絲160的一端通過密封層150固定在殼體內(nèi)，密封層150將殼體分為凈水區(qū)以及原水區(qū)，超濾膜絲的內(nèi)壁中空膜芯出口與凈水區(qū)連通，超濾膜絲的外壁置于原水區(qū)中。原水進水口110通過導水管140將自來水引入原水區(qū)，導水管140均勻開設有出水孔141，優(yōu)選的，出水孔141為直徑1mm-10mm的圓孔。原水出水口130設置在超濾膜處理組件100殼體上并通過管道與原水區(qū)接通，原水區(qū)內(nèi)的自來水能夠通過管道從原水出水口130排出超濾膜處理組件100。原水出水口130連接有自來水水龍頭131以及排放管132，排放管132上設有沖洗閥133，該沖洗閥133優(yōu)選為電磁閥，排放管132的出水端連接有沖洗水收集器134。凈水出水口120設置在超濾膜處理組件100的殼體上并與凈水區(qū)連通，凈水出水口120通過凈水出水管121與凈水模組200的凈水模組進水口210連通，凈水出水管121上設有檢測控制元件122，檢測控制元件122能用于測通過凈水出水管121的水量，凈水模組出口220與凈水模組水龍頭221連通。
作為一種可選實施方式，沖洗閥133具有顯示功能，能夠顯示凈水系統(tǒng)是否處于沖洗狀態(tài)。
作為一種可選實施方式，凈水系統(tǒng)還包括控制中心，控制中心與檢測控制元件122以及沖洗閥133信號連接，控制中心接受檢測控制元件122的凈水量信號，并判斷凈水量是否達到預設值，當凈水量達到預設值時，控制中心控制沖洗閥133打開預設時間，實現(xiàn)較長時間的充分的沖洗目的，使外壓式超濾膜絲160的外壁在較長時間的沖洗下去除附著于其上的污染物。
作為一種可選實施方式，凈水模組200包括多級濾芯，濾芯可以是PP棉、活性炭、離子交換樹脂、反滲透膜等。
系統(tǒng)運行時，自來水通過與原水進水口110連通的導水管140進入原水區(qū)。當需要使用凈水時，打開凈水模組水龍頭221，自來水通過外壓式超濾膜絲160外壁進入超濾膜絲的內(nèi)壁中空芯部，從而能夠通過內(nèi)壁中空出口進入凈水區(qū)，從而能夠通過連接在凈水出水口120的凈水出水管121進入凈水模組200，在凈水模組200進一步處理后供用戶使用。當需要使用自來水時，打開自來水水龍頭131，自來水能夠依次通過原水進水口110、導水管140進入原水區(qū)，然后從原水出水口130進入自來水水龍頭131供用戶使用。由于本申請采用外壓式超濾膜絲160，污染物主要集中在外壓式超濾膜絲160的外壁上，因此進入原水區(qū)的自來水能夠?qū)ν鈮菏匠瑸V膜絲160外壁進行沖洗，亦即通過日常使用自來水能夠隨時對超濾膜處理組件100進行沖洗。其中，由于導水管140深入到原水區(qū)并與外壓式超濾膜絲160平行設置，且導水管140上均勻分布出水孔141，出水孔141能在不同水位對外壓式超濾膜絲160進行均勻、有效的沖洗，更能充分去除附著在外壓式超濾膜絲160表面的污染物。檢測控制元件122能夠根據(jù)檢測的凈水出水管121的凈水量，用于控制沖洗閥133，當檢測控制元件122檢測到需要進行沖洗時，檢測控制元件122控制沖洗閥133打開，自來水能夠依次通過原水進水口110、導水管140進入原水區(qū)，在原水區(qū)對外壓式超濾膜絲160外壁進行沖洗，然后通過原水出水口130進入排放管132排放掉，或者進入連接在排放管132出水端的沖洗水收集器134中以便回收利用。
本申請還提出了一種飲水機，該飲水機包括上述凈水系統(tǒng)，凈水機可以是臺式凈水機，也可以是廚下凈水機。
相應的，本申請還提供了一種上述凈水系統(tǒng)的控制方法，該控制方法包括：
檢測控制元件122檢測通過凈水出水管121的凈水量，當凈水量達到預設流量值時，控制自動沖洗閥133打開預設時間。優(yōu)選的，預設流量值為100L-10000L，預設時間為10s-10min。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。